1樓:索清安夕嫣
數控銑床是一個
過程,一種材料---木材,塑料或多種金屬---切帶機由計算機控制版。
過程,如鑽削
**c加工中心優點和缺點有哪些
2樓:環球工業機械
優點:●加工精復度制高,具有較高的加工質量;
●可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
**c加中工心的缺點如下:
●對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
●但其加工路線不易控制,不像普通機床一樣直觀。 **c加工廠●其維修不便,技術要求較高;
3樓:濟寧鈦浩機械****
**c數控加工有下列優點:
1大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變版零件的形狀和尺權寸,只需要修改零件加工程式,適用於新產品研製和改型。
2加工質量穩定,加工精度高,重複精度高,適應飛行器的加工要求。
3多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4可加工常規方法難於加工的複雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床裝置費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
普通銑床和數控銑床各有什麼優點和缺點
4樓:匿名使用者
普通銑床**低,但批量生產時效率低,加工質量受操作工人的技術水平影響大,加工一致性不好。
數控銑床批量生產時效率高,加工一致性好,質量穩定。但**高,加工數量少時程式設計花的時間多,不合算。
5樓:匿名使用者
通銑床的經濟型數控化改造,除了選擇可靠性高、效能穩定的數控系統外,對銑床 .... 這種系統的優點是結構簡單
數控銑床、**c加工中心功率大,加工效率高,機床 ... 加工表面光潔度低、加工效率不高等缺點,而高速**c加工中心雖然可以克服以上的缺點, ... 電腦雕刻機有著轉速高、加工軟質材料效率高、表面光潔度高、價效比高等優點。
.... 目前國內外比較先進的電腦雕刻軟體的功能各有所長。
數控銑床與仿形銑床相比各有何優缺點
6樓:匿名使用者
數控銑床:任何一個可加工的產品,只要能編輯程
序就加工的出來。現內在的數控已經容有很多功能了,比如三座標、四座標、五座標能做出很多結構形狀比較複雜的零件。
仿型銑床:意思就是,銑床至少要有兩個主軸頭,一頭主軸靠在已經制作完的產品模具上面。因為這是兩軸聯動的,所以另外一個主軸就根據第一個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產品。
現在這種裝置已經不被廣泛使用了,原先的仿型銑床都被改造成雙主軸數控銑床了,可以一次型加工兩件產品。 仿型銑床存在一些缺點:1、必須要有模具,如果批量小就非常不划算;2、加工精度不夠高,說白了是依樣劃葫蘆而已,誤差較大。
7樓:匿名使用者
數控銑床的柔性更好,便於生產不同的零件。
數控銑床的暫停鍵,數控銑床的一個暫停鍵
簡單啊 一般最常使用的就是自動迴圈 一般是綠色 與單段迴圈鍵還有就是暫停鍵 紅色 其他的暫停鍵都不怎麼使用的。你下班了要關床子 首先要看你的加工情況 一般是在一個單段結束後關閉床子 這時候你要記住你現在的加工程式段在程式設計的程式上是在哪 比如是在n20上 下次上班開機後先機床回參考點 也叫回零 然...
銑床對刀怎麼對,數控銑床如何對刀?
首先你要知道程式零點在哪,然後拿個標準件 廢刀柄也行 刀柄在程式零點和對刀刀具之間划動 快接觸到時用0.001z軸手動下刀 刀柄能過就ok了 此時的機械座標加上你用的標準件直徑就是這個刀具的對刀資料 三面刃銑刀銑鍵槽有兩種方法對刀 按切痕對刀。先憑目測調整銑刀與工件間的相對位置,使銑刀對稱於工件橫截...
數控銑床和普通銑床,結構差別最大的是什麼,知道的各位專業人士麻煩請為我解答下
按照效能當然數控好了,但如果選用裝置的時候還要看零件的加工要求,對於精度不高的話用普銑比較經濟 你的從主軸箱來說,數控裝置是無極變速,是可以直接從低速到高速或反過來,中間是不用停車的,而普車就比較麻煩,需要先停車,然後手動調速,二進給運動來說,數控是由伺服系統控制的,你只需要輸入數控指令就能進行加工...