1樓:匿名使用者
表面淬火是表面熱處理的主要內容,其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內應力分佈,以提高工件的耐磨效能和抗疲勞效能。
感應加熱淬火後工件的力學效能有什麼特點
2樓:寧波力華高科
1硬度,感應加熱表面淬火後零件的硬度比常規淬火要高出2~3hrc,這種現象被稱為超硬現象。產生超硬現象的原因是由於加熱速度極快,使晶粒充分細化的結果。這種現象在200°C以上回火後,即不復存在。
2疲勞強度,感應加熱表面淬火能有效地提高工件抗彎曲和扭轉的疲勞強度。一般來說,對於小工件能將疲勞強度提高2~3倍,對於大工件則能提高20%~30%。這是因為工件表層經感應加熱淬火獲得的馬氏體晶粒極為細小,碳化物彌散程度很高,並且產生了有利於提高疲勞強度的殘餘壓應力。
3耐磨性,經感應加熱淬火後,工件的耐磨性,要比常規淬火提高75%左右。其原因是感應加熱淬火過程中氧化和脫碳較少,且淬硬層中馬氏體晶粒細小。但是,感應加熱淬火件的耐磨性不如滲碳工件。
對零件的力學效能要求高時,為什麼要選用淬透性大的鋼材
3樓:hi漫海
淬透性大的鋼材在熱處理時候力學效能好,
淬透性是指在規定條件下用試回樣淬透層深度和答硬度分佈來表徵的材料特徵,它主要取決於材料的臨界淬火冷速的大小。在規定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度分佈的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力,它表示鋼接受淬火的能力。
鋼材淬透性好與差,常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大,則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性是鋼材本身所固有的屬性,它只取決於其本身的內部因素,而與外部因素無關。
鋼的淬透性主要取決於它的化學成分,特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加熱溫度和保溫時間等因素有關。淬透性好的鋼材,可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學效能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑,以減少變形和開裂。
4樓:沒長醒
你好,因為決定鋼材硬深度和硬度分佈的特性叫做鋼的淬透性。本特性是鋼的固內
有特性,由鋼的過冷容奧氏體穩定性決定,表現為臨界冷卻速度的大小。一般情況下對鋼進行表面淬火的目的是為了獲得馬氏體,即經常說鋼的淬透性是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。
像你說的,對零件力學效能高時,也就是對硬度、強度、韌度等等之類有更高要求而已。通過鋼件淬火之後經深冷處理,就可以使殘餘奧氏體轉變為馬氏體,繼而獲得穩定的回火馬氏體組織,簡單說來就是讓鋼的硬度增加了,像精密零件之類的材料使用要求,也就是力學效能比較高要求達到了。
得出一個結論就是獲得穩定馬氏體組織越多越好的淬透性鋼,也就是淬透性大的鋼,繼而能夠滿足零件較高的力學效能要求。
5樓:匿名使用者
淬透性只有好壞,沒copy有大小之分。無論什麼零件,一般都是選擇淬透性好的材料,這樣材料比較穩定,內應力較小。樓主的意思,我感覺是選擇淬硬性大的材料。
通常材料越硬,其機械效能越好。很多時候,硬度值都作為熱處理是否合格的依據。淬硬性一般與含炭量相關,含炭量越高,淬硬性越高。
材料力學效能試驗的分類是什麼,力學效能包括什麼?
材料的力學性copy能定義 材料的力學效能是 指材料在不同環境 溫度 溼度 介質 下,承受各種外載入荷 拉伸 壓縮 彎曲 扭轉 衝擊 交變應力等 時所表現出的力學特徵。材料力學效能試驗的分類 材料力學效能測試 硬度 強度及延伸率 衝擊韌性 壓縮 剪下 扭轉試驗 硬度測試 布氏硬度 洛氏硬度 維氏硬度...
金屬材料的力學效能包括哪些金屬材料的力學效能,都有哪些?
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力華高頻感應加熱表面淬火出現裂紋的原因是什麼
您好據我瞭解在 bai淬火時出現裂紋的du情況是這樣的 zhi1.在淬火過程中,dao當淬火產生的巨專大應力大於材料屬本身的強度並超過塑性變形極限時,便會導致裂紋產生 2.淬火後發現的裂紋,如果裂紋兩側有氧化脫碳現象,則可以肯定裂紋在淬火之前就已經存在 如果裂紋在淬火前已經存在,又不與表面相通,這樣...