電機軸與絲槓軸之間距離很大,聯軸器不夠長,該怎麼辦

2021-03-03 22:56:36 字數 2145 閱讀 6359

1樓:張合偉

如果兩者間的距離無法縮短,那就加長聯軸器或加長電機軸吧。

為了維修方便您最好把聯軸器加長,以便電機損壞時方便更換。

電機軸和絲槓軸之間距離過大,聯軸器不夠長,怎麼連線啊?

2樓:94樓

按照你的圖,距離不是太遠,用不著兩個聯軸器。

做一個一頭是孔(安裝在電機上),另一端是和電機一樣的軸頭的過渡軸即可。

3樓:匿名使用者

加一箇中間節就可以了

電機絲槓直連一般用什麼樣的聯軸器

4樓:鈦浩機械

滾珠絲槓屬於轉動部件,是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋摘的螺紋軸.半圓形螺旋摘是滾珠滾動的滾道。滾珠絲槓具有很高的硬度,通常在表面悴火後再進行晰削加工,保證其有優良的耐磨效能。

滾珠絲槓一般與驅動部件連線在一起,滾珠絲槓的轉動由電機直接或間接驅動。既可以採用直聯的方法.即將電機輸出軸通過專用的彈性聯軸器與絲槓相聯,傳動比為1;也可以通過其他的傳動環節使電機愉出軸與絲槓相連,例如同步帶、齒輪等。

滾珠絲槓聯軸器常用於安裝於伺服電機(或步進電機)與滾珠絲槓之間,因其使用場合的精密性,必須具備特殊的效能:

零間隙:聯軸器整體在傳動過程中不允許有間隙,包括正向間隙以及回程間隙;聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。

高剛性:即不允許出現傳動的遲滯性,否則將嚴重影響滾珠絲槓傳動的精度;滾珠絲桿聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。

低慣量:在保證傳動強度的基礎之上,應儘可能降低滾珠絲槓聯軸器的重量;滾珠絲桿聯軸器採用高強度鋁合金和與軸直接連線的形狀, 具有超低慣性。最適合高加速運轉。

柔性:精密的直線導軌聯軸器,不僅要求剛性高,同時需要吸收安裝過程中產生的軸與軸之間的偏差;

滾珠絲槓聯軸器的優點:

安裝容易,對位置精度要求不高,具有較好補償兩軸綜合偏移的能力,允許軸線偏角≤1°30′。

傳動平穩,效率高,使用壽命長,對於低速、過載、頻繁正反轉及衝擊載荷等工況,效果更明顯。

維護簡單,常溫工作時只需一次加脂,高溫工作加脂週期為3-6個月。

與同類齒輪聯軸器相比,傳動扭矩大,適用範圍寬,成本低。

滾珠絲槓聯軸器的用途:

滾珠絲桿聯軸器不僅適用於齒輪聯軸器的傳統領域,還適用於工作偏角不大的萬向聯軸器的傳統領域。十多年來,在以冶金、採礦、電力行業為主的全國範圍內得到廣泛的推廣和應用。

滾珠絲槓聯軸器裝配要求

電機與絲槓一般通過彈性聯軸器來連線。由於彈性聯軸器在執行時只允許絲槓軸端與電機輸出軸的位且度存在很小的偏差,最理想的情況是兩根軸的中心位於一條直線上,因此裝配電機時的調整原理與滾珠絲槓的調整原埋是相同的,需要對電機輸出軸在水平面左右方向、豎直面高度方向進行精確的調整,這樣才能確保彈性聯軸器、電機及滾珠絲槓的工作壽命。

電機與絲槓的連線機械問題

5樓:五彩灣希鋁

電機與絲槓連線中間要有減速機:電機-聯軸器-減速機-聯軸器-絲槓,聯軸器自己選型。

6樓:匿名使用者

機械無非是為了傳遞動力與運動,電機與絲槓連線是為了讓電機輸出動力帶動絲槓傳遞運動,首先需要聯軸器使絲槓和電機軸連線以便傳遞運動,如要求轉速不高,需加減速機。加減速機可以提高扭矩。同時為了傳動的平穩,絲槓兩端須由軸承支承,具體連線方式及選型的具體分析了

7樓:匿名使用者

你可以參考一下舞臺機械中的絲槓控制吊杆的上下行程,電動機--減速器--鏈輪傳動--絲槓

伺服電機與絲槓連線

8樓:匿名使用者

不用聯軸器而採用同步帶或齒輪連線的原因主要是:

1---電機軸與絲槓不同軸,距離比較遠;

2---電機輸出軸與絲槓輸入軸同向(朝一個方向);

3---需要增加減速比以增加輸出力矩,但是速比又足以達到市售標準減速機的最小減速比,比如減速比要求1/3以下或特殊比值;

4---工作端有可能卡死或其他原因可能導致伺服電機堵轉,採用同步帶傳動在執行端卡住的情況下更可能使同步帶損壞(比如平帶或同步帶打滑)而不至於燒壞電機

9樓:潛水中別吵

用皮帶輪或齒輪可以調節速度加大轉矩

急,請問200KW四級電機軸鍵槽多大軸直徑多大220KW四級的電機軸直徑和鍵槽多大謝謝

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