1樓：匿名使用者
銘牌分為凹凸銘牌和平面銘牌，其工藝也不同：
1、普通凹凸銘牌，凹部填的油漆是硝基漆。
塗漆的方法是將銘牌正面全部噴漆，然後再將字型或圖案部分的漆去除，裸露出金屬字面或圖案線條。檔次較高的凹凸銘牌只是用烤漆塗覆，或區域性塗上色漆，或塗上透明清漆，完全視要求而定。
2、平面銘牌主要是用鋁合金材料製做。
其面上的顏色並非油漆，而是通過陽極氧化後，染上去的顏色，根據工藝方法不同，可以是單色的，也可以是2-3種顏色的。平面銘牌具有較高的裝飾效能，且**也較便宜。其它還有絲網漏印銘牌，用的顏色是油墨。
2樓：醉意撩人殤
銘牌分凹凸銘牌和平面銘牌。
1、普通凹凸銘牌，凹部填的油漆是硝基漆。塗漆的方法是將銘牌正面全部噴漆，然後再將字型或圖案部分的漆去除，裸露出金屬字面或圖案線條。檔次較高的凹凸銘牌只是用烤漆塗覆，或區域性塗上色漆，或塗上透明清漆，完全視要求而定。
2、平面銘牌主要是用鋁合金材料製做，其面上的顏色並非油漆，而是通過陽極氧化後，染上去的顏色，根據工藝方法不同，可以是單色的，也可以是2-3種顏色的。平面銘牌具有較高的裝飾效能，且**也較便宜。其它還有絲網漏印銘牌，用的顏色是油墨。
常見標牌製作工藝有哪些？
3樓：喲啦卡
1、機加成型。採用機加工成型後噴漆，使其安裝尺寸統一規範且可批量生產。
2、除油。標識為了使鋁板表面對印刷塗料有一定的親合性，要把板材表面的油汙除去，一般封裝油汙可先用細軟鋸末揩除，再用有機溶劑去油。
3、拋光。板材表面有劃痕，應先刮抹一層膩子，使其平滑，並依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光，還是電化學拋光。
4、噴底漆。由於鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結合性較差，在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0．01mm厚的環氧鋅黃底漆。
5、噴面漆。根據客戶的要求，噴塗相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆，其乾燥溫度和乾燥時間應嚴格掌握，否則白色漆泛黃。
6、絲網印刷。印刷標牌面板的總體要求是：**位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。
7、噴罩光漆。要求不高時可用刷子刷塗，漆料可選用h型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。
8、包裝。標牌由於板材較重，彼此間易磕碰，可在成品中夾置無**的舊紙保護其表面。
【標牌工藝設計】是標牌結構設計的延續，它們之間是相輔相成的關係。如果把標牌的結構設計比喻為人體的「靈魂」，那麼工藝設計就是「軀幹」，沒有健全的體魄，靈魂也就無所依附。
【概述】工藝設計的任務是把設計圖紙所表達的設計思想轉換為加工方案的過程。這個過程是按照一定的順序依次進行的，因此又稱為「工序」，由工序所組成的路徑統稱為工藝路線。工藝設計就是**工藝路線的設立與工藝路線的最佳路徑的有關問題。
【技術】在設計圖紙上，除了要畫出正確、直觀的圖形外，還要標註出必要的技術要求與工藝條件，以保證加工的成品滿足設計要求。至於標牌的技術條件，我國曾頒佈過《標牌》標準，但時隔多年，產品結構的變化，工藝技術的發展，其內容不盡滿足現代產品的要求。
標牌製作工藝流程有哪些
4樓：濟寧鈦浩機械****
1、機加成型：標識標牌製作採用機加工成型後噴漆，使其安裝尺寸統一規範且可批量生產。儀器噴漆面板的加工對尺寸要求較嚴格，需要有經驗的鉗、銑工，有條件的可採用數控鑽床。
2、除油：標識標牌為了使鋁板表面對印刷塗料有一定的親合性，要把板材表面的油汙除去，一般封裝油汙可先用細軟鋸末揩除，再用有機溶劑去油；機加工中的油汙則可用有機溶劑或鹼性溶液化學除油。
3、拋光：板材表面有劃痕，應先刮抹一層膩子，使其平滑，並依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光，還是電化學拋光。
4、噴底漆：由於鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結合性較差，在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0.01mm厚的環氧鋅黃底漆。
5、噴面漆：根據客戶的要求，噴塗相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆，其乾燥溫度和乾燥時間應嚴格掌握，否則白色漆泛黃。
6、絲網印刷：印刷標牌面板的總體要求是：**位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。
(1)絲網。根據字型線條的粗細選擇不同目數的絲網。常用的絲網為250t、300t、350t、420s滌綸絲網。對於字線徑小於1．5mm的應選擇大於350目的單絲黃色聚酯絲網。
(2)繃網角度。繃網角度是22．5『時，可使字線下墨面積大，字線邊緣整齊。
(3)刮板。刮板應平尖，肖氏硬度在65『-70『，印刷時保證線接觸。印標牌面板的刮板應專用。
(4)網距。網版張力大、網距小有利於印清圖形，在絲網張力確定時網距應控制在2—3mm。
(5)印墨。進口的有日本東洋ss系列、ipi系列、精工系列，國產的有天津向陽牌2711—4儀表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字頭亮光膠印墨需在120℃以下烘乾。
紅色面板漆的烘乾要低溫且時間短。
7、噴罩光漆：要求不高時可用刷子刷塗，漆料可選用h型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。
8、包裝：標識標牌由於板材較重，彼此間易磕碰，可在成品中夾置無**的舊紙保護其表面。
標牌製作的常見標牌製作工藝
5樓：喲啦卡
1、機加成型。採用機加工成型後噴漆，使其安裝尺寸統一規範且可批量生產。
2、除油。標識為了使鋁板表面對印刷塗料有一定的親合性，要把板材表面的油汙除去，一般封裝油汙可先用細軟鋸末揩除，再用有機溶劑去油。
3、拋光。板材表面有劃痕，應先刮抹一層膩子，使其平滑，並依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光，還是電化學拋光。
4、噴底漆。由於鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結合性較差，在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0．01mm厚的環氧鋅黃底漆。
5、噴面漆。根據客戶的要求，噴塗相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆，其乾燥溫度和乾燥時間應嚴格掌握，否則白色漆泛黃。
6、絲網印刷。印刷標牌面板的總體要求是：**位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。
7、噴罩光漆。要求不高時可用刷子刷塗，漆料可選用h型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。
8、包裝。標牌由於板材較重，彼此間易磕碰，可在成品中夾置無**的舊紙保護其表面。
【標牌工藝設計】是標牌結構設計的延續，它們之間是相輔相成的關係。如果把標牌的結構設計比喻為人體的「靈魂」，那麼工藝設計就是「軀幹」，沒有健全的體魄，靈魂也就無所依附。
【概述】工藝設計的任務是把設計圖紙所表達的設計思想轉換為加工方案的過程。這個過程是按照一定的順序依次進行的，因此又稱為「工序」，由工序所組成的路徑統稱為工藝路線。工藝設計就是**工藝路線的設立與工藝路線的最佳路徑的有關問題。
【技術】在設計圖紙上，除了要畫出正確、直觀的圖形外，還要標註出必要的技術要求與工藝條件，以保證加工的成品滿足設計要求。至於標牌的技術條件，我國曾頒佈過《標牌》標準，但時隔多年，產品結構的變化，工藝技術的發展，其內容不盡滿足現代產品的要求。
亞克力標牌有哪些製作工藝
6樓：土巴兔裝修
亞克力製品憑藉不錯的價效比優勢以及相對
其他材料的產品而言更為堅固耐用的性質而在實際日常生活中的許多地方有著十分廣泛的應用，那麼關於它的具體制作方法和工藝，相必大家對此的瞭解還不是很多吧。那麼今天為大家普及的知識就是九個關於亞克力製作過程中的關鍵步驟，對於這方面的文字**資訊有興趣的朋友可以結合實際具體情況入手分析參考。
一、亞克力製作工藝
1.做法是將直尺放在欲切割的板材上，劃折：這是亞克力的一種直線截料方法。
尺的邊緣與切割線重合，固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃，就會在板材欲切割處劃出細槽，當細槽深度約有一半厚度時，就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合，一隻手按著在桌內的板材，另一隻手拿著在桌外的板材，手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊的地折斷。
2.切割的路線可直可曲。有專用的振動鋸，鋸：
用鋸切割資料或成型。微型鋸，也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工亞克力，應盡使鋸末掉下來，因為鋸末會在摩擦發熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上，使鋸齒失去作用，可拉慢些，防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。
由於鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。截斷管材和棒材常用據。
3.有下列三種情況需要銼：1鋸過的資料邊緣。
2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割，銼：銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。
3去掉犀利的稜角，使其圓滑，手感好。
4.有沒有專用振動鋸，熱割：如果切割的路線彎曲複雜。
可用熱割鋸切割，但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整，所以熱割成型只能是粗胚，應該在廢品規範線之外熱割，給細加工留有餘地，否則經過細加工進去後比要求的尺寸偏小。
5.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟，.熱彎：如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然後放在桌子邊緣折彎，待冷卻後角度就固定了.
6.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直，切削：亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。
例如要求比較精確的擷取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。
必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去，以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上，影響加工的速度和質量。
7.包裹了鑽頭，鑽：亞克力上鑽孔要比在金屬和木質資料上鑽孔麻煩。
主要在於如下兩方面：1、鑽頭與亞克力摩擦產生的熱使鑽屑熔化粘在鑽頭上。鑽不出好的孔。
2、孔將要鑽通時，鑽頭會帶動資料一起旋轉，特別是用直徑4毫米以上的鑽頭在板材上鑽孔時容易發生這種情況。稍不小心，就碰傷手，操作時應注意如下幾點：①左手最好戴上手套，以防資料轉動傷手。
②先用小鑽頭如直徑為23毫米的鑽頭鑽出小孔，以保證孔的位置準確。③採用間歇進鑽即操作進鑽桿讓鑽頭鑽一下又馬上讓鑽頭抬起降溫，這樣可以防止鑽頭過熱熔化鑽屑。④把鑽屑用毛刷清除。
⑤孔將要鑽通時，每次進鑽的深度要很小，以防鑽頭帶動資料一起旋轉。⑥選擇大小合適的鑽頭。有時要把金屬桿打入亞克力的孔中，而且要求穩固，則孔的直徑應比金屬桿的直徑小0.
10.2毫米。如果要讓金屬桿在孔中靈活轉動，則孔的直徑應比金屬桿的直徑大0.
10.2毫米。
8.就必須先在亞克力上鑽一個比螺桿稍小(小1/102/10鏍杆越大，攻絲：攻絲就是資料上開螺紋。
有時我想把螺絲釘擰進有機玻璃裡。少得越多)孔，再用相應的絲錐(開鏍牙的工具，工具商場有貨)旋進孔裡，孔就有螺紋了例如要打一個讓直徑是5釐米的鏍杆旋入的孔，先用直徑是4釐米的鑽頭打孔，把m5絲錐固定在絲錐架上，將絲錐擰進孔裡，螺紋就攻出來了。
9.所以有機玻璃之間的相互粘接不需要別的粘合劑，粘接：由於亞克力溶於三氯甲烷。
只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液體，輕輕均勻地將三氯甲烷擠壓到欲粘接的有機玻璃外表上，馬上把粘接處壓緊，待液體揮發後，有機玻璃就粘和好了這裡要注意三氯甲烷要適量，如果太少，粘接的面積太小，不牢固;如果太多，流到其他外表，會留下印漬，影響美觀，而且把資料泡變形，也會影響質量，還有若要增大結合處的面積，可在其周圍撒一些有機玻璃粉末(銼有機玻璃時收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外，三氯甲烷屬於有毒化學藥品，手上有傷口不能操作，以免從傷口浸入人體。
上文為大家詳細細緻分析的知識具體包括了九個步驟內容，由此我們對於亞克力的製作工藝能夠有一個相對而言更為詳細具體的瞭解，對於前期的購置或者後期的使用操作、維護出來方面都是極具有借鑑以及參考作用的。並且如果是想參考自行進行改造的朋友，不妨進一步結合實際具體情況或者需求幫助確定可行的方案產品，以免額外的損失或者麻煩問題。
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