1樓：向上攀爬的
1、火災危險
生產企業所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生產企業主要的危險源。
2、裝置執行危險
機械裝置可造成碰撞、夾擊、剪下、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下：
旋轉部件和執行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
旋轉的軸，對向旋轉部件的咬合處。
3、噪聲危害
生產車間中機械裝置執行噪聲大，一般在70～100db（a），主要是切割機噪聲，長期在噪聲中工作對操作人員的身心健康不利。
2樓：起點和終點歲月
首先是電源漏電的危險，其次是機械加工過程中的工件由於裝夾不牢，造成工件飛出來傷人。還有就是，工作中的操作不當，而造成的人身傷害。比如被機床擠傷、衝床、油壓機、剪下機壓傷、磨床砂輪飛出來造**身傷害。
還有就是長頭髮或者衣服被機床捲進去等。
3樓：枚資堵博麗
主要是用磷生鐵將帶有導杆的鋼爪同陽極進行澆鑄組裝；輔助的還有殘極進行壓脫、鋼爪清理等，磷生鐵用中頻爐進行熔化；危害主要是在澆鑄時有高溫；組裝車間屬於碳素生產線，而碳素生產的主要車間是成型車間，發展一般吧，但現在許多裝置都是老外的，可以在裝置方面學技術，待遇要看企業的情況了。
車間生產工作中，有哪些危險源頭？
4樓：田田方便火鍋
首先是電源漏電的危險，其次是機械加工過程中的工件由於裝夾不牢，造成工件飛出來傷人。還有就是，工作中的操作不當，而造成的人身傷害。
車間工作安全注意事項：
1、工作時請穿好工作服、佩戴好廠牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進入車間，打線班若是長髮要戴帽子或髮網。
2、嚴禁在車間內嬉戲、打鬧，嚴禁在車間穿梭。
3、認真佩帶和正確使用勞動保護用品。
4、必須嚴格遵守危險性作業的安全要求。
5、嚴禁在車間吸菸、動火。
6、嚴禁在上崗前和工作時間飲酒。
什麼是危險源，危險源辨識包括哪些？
5樓：護具骸骨
危險源是指一個系統中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造**員傷害、在一定的觸發因素作用下可轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、裝置及其位置。
它的實質是具有潛在危險的源點或部位，是爆發事故的源頭，是能量、危險物質集中的核心，是能量從那裡傳出來或爆發的地方。
危險源辨識包括：
危險源辨識：危險源辨識就是識別危險源並確定其特性的過程。危險源辨識不但包括對危險源的識別，而且必須對其性質加以判斷。
危險源辨識方法：國內外已經開發出的危險源辨識方法有幾十種之多，如安全檢查表、預危險性分析、危險和操作性研究、故障型別和影響性分析、事件樹分析、故障樹分析、lec法、儲存量比對法等。
危險源辨識步驟：劃分作業活動，辨識危險源。
危險源防範
煤礦井下重大危險源檢測識別系統首次實現了煤礦井下重大危險源「水、火、瓦斯、頂板」統一的資料倉儲、後設資料庫、模型庫和知識庫，可為多引數決策支援提供實時資料。
6樓：匿名使用者
危險源 危險源
概念：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。
危險源是指一個系統中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造**員傷害、財產損失或環境破壞的、在一定的觸發因素作用下可轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、裝置及其位置。它的實質是具有潛在危險的源點或部位，是爆發事故的源頭，是能量、危險物質集中的核心，是能量從那裡傳出來或爆發的地方。危險源存在於確定的系統中，不同的系統範圍，危險源的區域也不同。
例如，從全國範圍來說，對於危險行業（如石油、化工等）具體的一個企業（如煉油廠）就是一個危險源。而從一個企業系統來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統可能是某臺裝置是危險源；因此，分析危險源應按系統的不同層次來進行。一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對於存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。
實際中，對事故隱患的控制管理總是與一定的危險源聯絡在一起，因為沒有危險的隱患也就談不上要去控制它；而對危險源的控制，實際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現事故隱患。所以，在實際中有時不加區別也使用這兩個概念。
根據上述對危險源的定義，危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發因素。危險源的潛在危險性是指一旦觸發事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質量的大小。
危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態和約束條件狀態。例如，物質的壓力、溫度、化學穩定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環境障礙物等情況。觸發因素雖然不屬於危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一型別的危險源都有相應的敏感觸發因素。
如易燃、易爆物質，熱能是其敏感的觸發因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發因素相關聯。在觸發因素的作用下，危險源轉化為危險狀態，繼而轉化為事故。
危險源辨識：識別危險源的存在並確定其特性的過程。
7樓：匿名使用者
1、危險源
危險源是指一個系統中具有潛在能量和物質，釋放危險的、可造**員傷害、財產損失或環境破壞的、在一定的觸發因素作用下可轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、裝置及其位置。
2、事故隱患
是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產製度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。
危險源本身是一種「根源」，事故隱患可能導致傷害或疾病等的主體物件，或可能誘發主體物件導致傷害或疾病的狀態。
例如：裝乙炔的氣瓶發生了破裂。
危險源是乙炔，是可能導致事故的根源；事故隱患是乙炔瓶破裂，導致事故的「狀態」。
3、危險因素
指能對人造成**或對物造成突發性損害的因素。
4、有害因素
指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。
5、危險、有害因素的辨識
是確定危險、有害因素的存在及其大小的過程，通常兩者通稱為危險有害因素。
6、危險、有害因素的產生
(1)、能量、有害物質
a、能量就是做功的能力，它即可以造福人類，也可以造**員**或財產損失；一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定的條件下，都可能是危險、因害因素。
b、有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常的代謝功能，破壞裝置和物品的效能，也是最根本的危害因素。
(2)、失控
a、故障（包括生產、控制、安全裝置和輔助設施等）
b、人員失誤
c、管理缺陷
d、溫度、風雨雷電、照明等環境因素都會引起裝置故障或人員失誤。
二、危險源的辨識方法
一般危險源的辨識
(1)、按gb/t13861－1992《生產過程危險和有害因素分類與**》進行辨識（其中型別）
——物理性危險、危害因素
——化學性危險、危害因素
——生物性危險、危害因素
——生理性危險、危害因素
——心理性危險、危害因素
——人的行為性危險、危害因素
——其他危險、危害因素
a、物理性危險、危害因素
b、化學性危險、危害因素
c、生物性危險、危害因素
d、生理性危險、危害因素
健康狀況異常、從事禁忌作業等。
e、心理性危險、危害因素
心理異常；辨識功能缺陷等。
f、人的行為性危險、危害因素
指揮失誤，操作錯誤，監護失誤等。
g、其他危險、有害因素。
(2)、按照gb 6441－1986《企業職工**分類》進行辨識
——物體打擊
——車輛傷害
——機械傷害
——起重傷害
——觸電
——淹溺
——灼燙
——火災
——高處墜落
——坍塌
——放炮（爆破）
——化學性**（瓦斯**、火藥**）
——物理性**（鍋爐**、容器**）
——其他**
——中毒和窒息
——其他傷害
(3)、根據國內外同行事故資料及有關工作人員的經驗進行辨識
(4)、引發事故的四個基本要素
——人的不安全行為
——物的不安全狀態
——環境的不安全條件
——管理缺陷
三、危險源的評價與分級
1、是非判斷法
直接按國內外同行業事故資料及有關工作人員的經驗判定為重要危險因素。
2、作業條件危險性評價法
即lec法：當無法直接判定或直接不能確定是否為重要危險因素時，採用此方法，評價是否為重要危險因素。
風險值（d）＝發生事故或危險的可能性（l）＊暴露於危險環境的頻次（e）＊發生事故可能產生的後果（c）
這是一種評價具有潛在危險性環境中作業時的危險性半定量評價方法。它是用與系統風險率有關的3種因素指標值之積來評價系統人員**風險大小，這3種因素是，l為發生事故的可能性大小；e為人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度；c為一旦發生事故會造成的損失後果。
取得這3種因素的科學準確的資料是相當煩瑣的過程，為了簡化評價過程，採取半定量計值法，給3種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以3個分值的乘積d來評價危險性的大小；
即d＝l＊e＊c。
d值越大，說明該系統危險性大，需要增加安全措施，或改變發生事故的可能性，或減少人體暴露於危險環境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許範圍內。
l為發生事故的可能性大小
e為暴露於危險環境的頻繁程度
c為發生事故產生的後果
d為危險性分值
機械加工車間危險源有哪些怎樣預防
8樓：匿名使用者
首先是電源漏電的危險，其次是機械加工過程中的工件由於裝夾不牢，造成工件飛出來傷人。還有就是，工作中的操作不當，而造成的人身傷害。比如被機床擠傷、衝床、油壓機、剪下機壓傷、磨床砂輪飛出來造**身傷害。
還有就是長頭髮或者衣服被機床捲進去等。
生產車間存在的危險因素和有害因素有哪些
9樓：凹凸雞丁
生產工藝過程中產生的有害因素：化學因素：生產性毒物，如鉛、苯系物、氯、汞等；生產性粉塵，如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等；物理因素：
主要為異常氣象條件如高溫、高溼、低溫等；異常氣壓如高氣壓、低氣壓等；噪聲及振動；非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、鐳射、射頻輻射等；電離輻射如x射線等；生物因素：如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌；其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。
勞動過程中的有害因素：勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等；精神（心理）性職業緊張；勞動強度過大或生產定額不當，不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應的作業；別器官或系統過度緊張，如視力緊張等；長時間處於不良體位或姿勢，或使用不合理的工具勞動。
生產環境中的有害因素：自然環境因素的作用，如炎熱季節高溫輻射，寒冷季度因窗門緊閉而帶通風不良等；廠房建築或佈局不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個車間；由不合理生產過程所致環境汙染。
【佩戴紗布口罩】：主要用於防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼；防塵口罩在規定的期限內使用，如口罩上汙物較多並有異味或者發現破裂漏氣要及時更換；口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊
【防護眼鏡】：主要用於機械操作時飛濺物質傷眼，使用前要檢查防護眼鏡的可視度，如有模糊影響工作時要及時更換；防護眼鏡使用後要放置於指定的地方防止鏡片擦花
【防護手套】：主要用於搬運、機械加工等作業時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手，使用後要妥善保管如被水浸溼應及時晒乾或更換。
【車間管理】：「5s」活動即：整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）和素養（****suke）。
【注意事項】：熟悉機械裝置、配套工具的效能掌握必備的安全技能；車間內嚴禁奔跑以防滑跌傷人 ；在操作旋轉機器裝置時，工作服要三緊(緊袖口、下襬、衣領)嚴禁戴領帶、圍毛巾；對機械裝置的效能不瞭解或未經培訓合格不得使用該裝置；工作期間要精神集中，不得做與工作無關的事情；在車間不得穿拖鞋或赤腳；不得挪動、拆除防護裝置和安全設施；要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒；從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護用品；車間物品擺放必須嚴格落實「5s」要求；同一工作點不得多項交差作業(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進行)；下班時要關閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學品勞動防護用品。
車間危險源有哪些和預防措施，車間危險源有哪些
生產企業所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生產企業主要的危險源。2.裝置執行危險。機械裝置可造成碰撞 夾擊 剪下 捲入等多種傷害。其主要危險部位如下 1 旋轉部件和執行部件間的咬合處 如動力傳輸皮帶和皮帶輪 鏈條和鏈輪 齒條和齒輪等。2 旋轉的軸，對向旋轉部件的咬合處。3.電危險。1 靜電。預浸帶生產...
建築工地重大危險源有哪些，建築重大危險源都有哪些啊？
一般情況下建築的重大危險源主要有 基礎工程深基坑 豎井 大型管溝的施工，大型機械裝置 塔吊 人貨電梯等 的安裝 拆卸 使用過程中及各種起重吊裝工程中違反操作規程，造成機械裝置傾覆 結構坍塌 人亡等意外 腳手架和模板支撐在搭 拆過程不規範 違章指揮作業 高處作業不規範 違章指揮 作業 施工用電不規範 ...
《安全生產法》中的重大危險源指的是什麼
重大危險源，是指長期地或者臨時地生產 搬運 使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等於或者超過臨界量的單元 包括場所和設施 法律依據 中華人民共和國安全生產法 第七章附則 第一百一十二條規定 本法下列用語的含義 危險物品，是指易燃易爆物品 危險化學品 放射性物品等能夠危及人身安全和財產安全的物品。重...