1樓：匿名使用者
根據《壓力容器定期檢驗規則》：安全閥一般一年至少校驗一次，壓力錶一般每半年至少檢定一次。
安全閥1年檢定一次，強制檢定。a類壓力錶半年檢定一次，強制檢定。b類和c類壓力錶一般是一個檢修週期檢定一次。
安全閥這個裝置主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力錶只是見識作用。
2樓：常在鞋邊走
安全閥，一年；壓力錶，半年
3樓：溫存迷醉丶霧
壓力容器的定期檢驗分為：
1、外部檢查：是指在用壓力容器執行中的宣期**檢查，每年到少一次。外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進行，也可由經安全監察機構認可的使用單位壓力容器專業人員進行。
2、內外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。其檢驗週期分為：
（1） 安全善等級為1、2級的，每六年至少一次；
（2） 安全、等級為3級的，每3年至少一次。
3、耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器，每兩面三刀次內餐部檢驗期間內，到少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。
外部檢查和內外部檢驗內容及安全善等級的規定，按《在用壓力容器檢驗規程》執行。
投用首次內外部檢驗週期一般為3年。以後的內外部檢驗週期，由檢驗單位要根據前次內外部檢驗情況與使用單位協商確定後報當地安全監察機構備案。有下列懷況之一的壓力容器，風外部檢驗週期應適當縮短：
1、介質對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質對材料的腐蝕速率大於0.25mm/年，以及設計者所確定的腐蝕資料與實際不符的。
2、材料表面質量差或內部有缺陷、材料焊掃效能不好、製造時曾多次返修的。
3、使用條件惡劣或介質中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大於100mg /l時）。
4、使用已超過20年，經技術鑑定後或由檢驗員確認按正常檢驗週期不能保證安全使用的。
5、停止使用時間超過兩面三刀年的。
6、經缺陷安全評定合格後繼續使用的。
7、經常改變使用介質的（如印染機）。
8、搪玻璃裝置。
9、球形儲罐（使用σb≥540mpa材料製造的，投用一年後應開罐檢驗）。
10、介質為液化石油氣且有氫鼓包應力腐蝕傾向的，每年或根據需要進行內外部檢驗。
11、採用亞銨法造紙工藝，且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據實際情況需要縮短內外部檢驗週期。
4樓：上善若水
壓力容器上的壓力錶校驗週期是每半年一次。
壓力容器上的壓力錶的檢驗週期為至少每多久一次 a，半年 b，一年 c，二年
5樓：一舊雲
在工業過程控制與技術測量過程中，由於機械式壓力錶的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力錶得到越來越廣泛的應用。
機械壓力錶中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力錶採用彈簧管，膜片，膜盒及波紋管等敏感元件並按此分類。所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點選為大氣壓力。
壓力錶的彈性元件機械壓力錶中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力錶採用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件並按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不鏽鋼或由特殊材料製成。
彈簧管（波登管）分為c型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般採用冷作硬化型材料坯管，在退火態具有很高的塑性，經壓力加工冷作硬化及定性處理後獲得很高的彈性和強度。
彈簧管在內腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉變為彈簧管自由端的彈性位移。彈簧管的測量範圍一般在0.1~ 250mpa。
6樓：匿名使用者
壓力錶按其測量精確度，可分為精密壓力錶、一般壓力錶。精密壓力錶的測量精確度等級分別為0.1、0.
16、0.25、0.4級；一般壓力錶的測量精確度等級分別為1.
0、1.6、2.5、4.
0級。壓力錶按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力錶、絕對壓力錶、差壓表。一般壓力錶以大氣壓力為基準；絕壓表以絕對壓力零位為基準；差壓表測量兩個被測壓力之差。
壓力錶按其測量範圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用於測量小於大氣壓力的壓力值；壓力真空表用於測量小於和大於大氣壓力的壓力值；微壓表用於測量小於60000 pa的壓力值；低壓表用於測量0~6mpa壓力值；中壓表用於測量10~60mpa壓力值；高壓表用於測量100mpa以上壓力值。
耐震壓力錶的殼體制成全密封結構，且在殼體內填充阻尼油，由於其阻尼作用可以使用在工作環境振動或介質壓力（載荷）脈動的測量場所。
帶有電接點控制開關的壓力錶可以實現發訊報警或控制功能。
帶有遠傳機構的壓力錶可以提供工業工程中所需要的電訊號（比如電阻訊號或標準直流電流訊號）。
隔膜表所使用的隔離器（化學密封）能通過隔離膜片，將被測介質與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力。
7樓：匿名使用者
壓力錶的檢驗週期為至少每多久一次
a，半年
壓力容器上的壓力錶的檢驗週期為至少每多久一次a，半年b，一年c，二年
8樓：
安全閥1年檢定一次，強制檢定。a類壓力錶半年檢定一次，強制檢定。b類和c類壓力錶一般是一個檢修週期檢定一次。
儲氣罐的安全閥、壓力錶的檢驗週期是多久
9樓：乜耕順牟媚
安全閥門的話是每一年送到計量局那兒校正一次得，有效期為一年，記得保留有關版得檢驗合格證書
壓力權表的話，視其功能位置而定，如果是主氣缸，主氣路的壓力錶的話就也要外送計量局那兒檢測，週期好像也是每半年一次，如果是冷卻水迴路上的壓力錶等不直接參與壓縮空氣的，可以每三個月自檢一次，或者你也可以提高標準，也半年外送檢查都可以的
儲氣罐的安全閥、壓力錶的檢驗週期是多久
10樓：憑實陀雪
安全閥門的話抄是每一年襲送到計量局那兒校正一次得，有效期為一年，記得保留有關得檢驗合格證書
壓力錶的話，視其功能位置而定，如果是主氣缸，主氣路的壓力錶的話就也要外送計量局那兒檢測，週期好像也是每半年一次，如果是冷卻水迴路上的壓力錶等不直接參與壓縮空氣的，可以每三個月自檢一次，或者你也可以提高標準，也半年外送檢查都可以的
儲氣罐的安全閥、壓力錶的檢驗週期是多久
11樓：窩窩小夜
安全閥門的話是每一年送到計量局那兒校正一次得，有效期為一年，記得保回留有關得檢驗
答合格證書
壓力錶的話，視其功能位置而定，如果是主氣缸，主氣路的壓力錶的話就也要外送計量局那兒檢測，週期好像也是每半年一次，如果是冷卻水迴路上的壓力錶等不直接參與壓縮空氣的，可以每三個月自檢一次，或者你也可以提高標準，也半年外送檢查都可以的
儲氣罐的安全閥、壓力錶的檢驗週期是多久
12樓：假的司馬
壓力錶檢驗屬於安全閥檢驗的範疇。
13樓：匿名使用者
安全閥門的話是每一年送到計量局那兒校正一次得，有效期為一年，記得保留有關得檢驗合格證書
壓力錶的話，視其功能位置而定，如果是主氣缸，主氣路的壓力錶的話就也要外送計量局那兒檢測，週期好像也是每半年一次，如果是冷卻水迴路上的壓力錶等不直接參與壓縮空氣的，可以每三個月自檢一次，或者你也可以提高標準，也半年外送檢查都可以的
關於壓力容器的檢驗壓力容器和壓力錶和安全閥多長時間校驗一次
14樓：不是苦瓜是什麼
根據《壓力容器定期檢驗規則》：安全閥一般一年至少校驗一次，壓力錶一般每半年至少檢定一次。
安全閥1年檢定一次，強制檢定。a類壓力錶半年檢定一次，強制檢定。b類和c類壓力錶一般是一個檢修週期檢定一次。
安全閥這個裝置主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力錶只是見識作用，如果不麻煩就去檢驗吧，如果麻煩就看看是否需要檢驗在做決定。
壓力容器產品安全效能監督檢驗俗稱壓力容器製造監檢，簡稱監檢，是根據《特種裝置安全法》和國家質量監督檢驗檢疫總局第22號令《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》的規定而實施的壓力容器強制性檢驗。
監檢的檢驗檢測工作基礎仍然是製造廠家本身實施的檢驗，監檢單位主要審查製造廠家的檢驗方案，檢驗作業指導書和檢驗結果。同時監工作按照《鍋爐壓力容器產品安全效能監督檢驗大綱》和《鍋爐壓力容器產品安全效能監督檢驗專案表》進行。監檢並不考慮特殊壓力容器的特殊要求，難以滿足特別使用者的特別需要。
15樓：摸摸哦哦弄路吧
安全閥一般一年至少校驗一次；壓力錶一般每半年至少檢定一次；根據《壓力容器定期檢驗規則》和根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》tsgr0004—2009
定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應當在投用後3年內進行首次定期檢驗。而下次的檢驗週期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
(1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；
(2)安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；
(3)安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗週期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年；
(4)安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則將不得繼續使用；
注意：固定式壓力容器安全技術監察規程tsg21-2015中如下規定
7.3.4.1.3 安全閥校驗週期
7.3.4.1.3.1 基本要求
安全閥一般每年至少校驗一次，符合本規程7.3.4.
1.3.2、7.
3.4.1.
3.3校驗週期延長的特殊要求，經過使用單位技術負責人批准可以按照其要求適當延長校驗週期。凡是校驗週期延長的安全閥，使用單位應當將延期校驗情況書面告知登記機關。
拓展資料：
以《固定式壓力容器安全技術監察規程》、《非金屬壓力容器安全技術監察規程》、《簡單壓力容器安全技術監察規程》、《超高壓容器安全技術監察規程》(及其2023年修訂稿)、《壓力容器定期檢驗規則》、《壓力容器使用規則》、《壓力容器監督檢驗規則》等七個規範為基礎，內容上不作過大的技術改動，進行上述規程內容的合併以及邏輯關係上理順，統一併且進一步明確基本安全要求，形成關於固定式壓力容器的綜合規範(大規範)。
16樓：匿名使用者
壓力容器檢驗週期不固定，壓力錶一般半年，安全閥每年一次。
根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》，壓力容器的檢驗週期有如下規定：
壓力容器一般應當於投用後3年內進行首次定期檢驗。
下次的檢驗週期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
(1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；
(2)安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；
(3)安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗週期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年；
(4)安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用；
(5)壓力容器安全狀況等級的評定按照《壓力容器定期檢驗規則》進行，符合其規定條件的，可以適當縮短或者延長檢驗週期。
壓力錶檢驗情況比較複雜，可以分為下面集中情況：
(1)用於安全防護的共3類10種壓力錶需強制檢定，檢定週期為每半年至少一次；
(2)非強制檢定的壓力錶也需定期檢定，檢定週期由企業自行確定；
(3)簡單壓力容器用壓力錶是否需要強制檢定，由簡單壓力容器投用日期決定；
(4)固定式壓力容器、工業管道和鍋爐用壓力錶的檢定應當符合國家計量部門的規定；
(5)化工企業用壓力錶分為a、b、c**，各級檢定週期不同，其中監視用壓力錶，不需週期檢定。
安全閥每年檢驗一次。
拓展資料
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