1樓：匿名使用者
可靠性評定指標
抄11.1平均故障間隔時間mtbf（指數分佈）注：對於符合其他分佈的如威布林分佈，按這些分佈的有關要求進行評定。
11.1.1 mtbf的點估計
（1）式中m———mtbf的點估計值
n———樣機數
tj———評定週期內第j臺機床的累積工作時間，單位為小時（h）rj———評定週期內第j臺機床的累積故障數k———可靠性修正係數
如果到定時截尾試驗時間，機床沒有出現故障，則mtbf的點估計為：
m=3t（2）
式中m———mtbf的點估計值
t———定時截尾試驗總試驗時間，單位為小時（h）11.1.2mtbf的區間點估計
ml=mcl（3）
mu=mcu（4）
式中ml———mtbf的單側置信下限
mu———mtbf的單側置信上限
m———mtbf的點估計值（見公式1）
cl———定時截尾時mtbf置信下限係數（見表2）cu———定時截尾時mtbf置信上限係數（見表2）11.2平均修復時間mttr
式中n———樣品數
trj———評定內第j臺機床的累積修復時間，單位為小時（h）rj———評定週期內第j臺機床的累積故障數
2樓：匿名使用者
《中國機械工bai業標準彙編--數控機床卷du》有詳細zhi說明
一般對裝置的可靠性衡dao量的關鍵指標是「內
3樓：匿名使用者
ghhhhhd rdhf
4樓：曹操星
ghhhhhd rdhf那邊
數控機床的可靠性指標
5樓：
可靠性是系統、
機械裝置或零部件在規定的工作條件下和規定的時間內保持與完成規定功能的能力。一個系統、一臺裝置，無論其如何先進，功能如何全面，精度如何高階如果故
障頻繁、可靠程度差，不能在規定的時間內可靠地工作，那麼它的使用價值就不高，經濟效
果就不佳。從設計規劃、製造安裝、使用維護、更新改造到修復報廢，可靠性始終是系統和
裝置的靈魂。
可靠性是評定系統和裝置好壞的主要目標之一，它體現了產品的耐用和可靠程
度。數控機床是現代製造技術的基礎裝備，
其技術水平高低是衡量一個國家工業現代化水平的重要標誌，而數控機床的可靠性是機床質量的關鍵。
6樓：出擊
（11.平均無故障時間 2.平均修復時間 3.固有可用度 4.精度保持時間 yzj
數控機床可靠性研究 的資料有哪些
7樓：匿名使用者
數控機床復包括硬體和軟體兩大部分
制，硬體又包括弱電的數控裝置和強電的機床兩部分。因此研究數控機床的可靠性，需要掌握上述3部分產品的可靠性資料和操作人員的可靠性，可以與使用數控機床的單位合作，把他們使用的數控機床的故障資訊收集來，然後進行分析，看它們各部分的故障比例和故障影響生產程度如何，沿著這個思路做工作，最終提出改進其可靠性的措施（包括提高裝置的可靠性水平和使用方操作水平的建議）便可以寫出非常有針對性的研究報告。當然也可以與數控機床生產企業合作，獲得他們掌握的某型號產品的「故障報告、分析和糾正措施系統」資料（售後服務收集的故障資料），然後進行分析，寫出報告。
8樓：匿名使用者
數控機床可靠性研究目前來說還是個笑話（指國內）
何謂數控機床的可靠性 30
9樓：匿名使用者
數控機bai
床的可靠性就是維持數控機床du正常功zhi能的能力，常用dao
平均故障間內
隔時間mtbf來表徵。容
日本新瀉大學的藤井義也教授等對45臺臥式加工中心和25臺立式加工中心在日本的機床使用者進行了現場跟蹤，並在著名的《機械技術》期刊上公佈了考核結果。他們將加工中心分為數控裝置、機床本體及附屬裝置三大類，在考核期內故障總次數為495次，其中，數控裝置81次，佔16.4％：
機床本體252次，佔50.1％；附屬裝置162次，佔32.7％，從記錄結果可以看出．機床本體故障佔一半。
所以，機床結構本身依然是數控機床可靠性的薄弱環節。考核結果表明日本臥式加工中心的平均故障間隔時間mtbf為700小時，立式加工中心mtbf為824小時。
什麼是數控機床所能達到的可靠性的最高水平
10樓：
數控機床的可靠性怎樣衡量方式
可靠性設計方面
a.建立可靠性模型
b.可靠性分析
c.採用各種有效的可靠性設計方法
2.製造可靠性方面
a.外購件的質量與可靠性控制
b.加工一致性控制
c.可靠性驅動裝配
3.可靠性試驗方面
4.可靠性管理方面
5.執行可靠性方面
數控機床可靠性的基本概念
可靠性的定義最初是由robert lusser在2023年 提出的，他認為，產品的可靠性就是「產品在規定的 條件下和規定的時間內完成規定功能的能力」。在我 國的gb318-82標準中，也對可靠性下了類似定義。從可靠性的定義可以看出，可靠性是質量的一種屬性，是產品的一種能力，是產品在「三個規定」的條件下滿足成功使用的概率，可靠性在很大程度上代表了產品的「可用性」。
根據可靠性的定義，在衡量數控機床的可靠性時，「規定的條件」就是機床在設計 時確定的產品使用環境和工作條件，一般包括加工尺寸、切削用量、切削功率、使用環境條件、加工材料 「規定的時間」指的是設計確定的執行壽命，也可以是機床大修前的年限，還可以是可靠性考核時確定的任何年限；「規定的功能」是指機床設計時確定的功能，例如加工中心可以完成鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等功能。
數控機床的可靠性一般與故障相關，故障可分為 功能性故障和非功能性故障。如果數控機床在執行過程中功能性故障很少，機床處於「隨時可用」狀態， 則其可靠性就高；反之，如果數控機床功能性故障頻出，經常需要停機維修，則其可靠性就差。值得注意的是，數控機床中的一些非功能性故障並不直接影響機床的正常執行，如漏油、異響、輕微振動、安全門 開關費力等，但它們的存在反映了數控機床的整體質量水平，同時也為功能性故障的發生埋下了隱患，製造在進行產品和製造時必須同時關注功能性故障和非功能性故障。
機床使用者對產品可靠性最關心的問題是降低數控機床執行過程中故障率，減少功能性故障的發生，使機床處於「隨時可用」的狀態。
數控機床的可靠性怎樣衡量?
11樓：長春北方化工灌裝裝置股份****
量方式可靠性設計方面
a.建立可靠性模型
b.可靠性分析
c.採用各種有效的可靠性設計方法
2.製造可靠性方面
a.外購件的質量與可靠性控制
b.加工一致性控制
c.可靠性驅動裝配
3.可靠性試驗方面
4.可靠性管理方面
5.執行可靠性方面
數控機床可靠性的基本概念
可靠性的定義最初是由robert lusser在2023年 提出的，他認為，產品的可靠性就是「產品在規定的 條件下和規定的時間內完成規定功能的能力」。在我 國的gb318-82標準中，也對可靠性下了類似定義。從可靠性的定義可以看出，可靠性是質量的一種屬性，是產品的一種能力，是產品在「三個規定」的條件下滿足成功使用的概率，可靠性在很大程度上代表了產品的「可用性」。
根據可靠性的定義，在衡量數控機床的可靠性時，「規定的條件」就是機床在設計 時確定的產品使用環境和工作條件，一般包括加工尺寸、切削用量、切削功率、使用環境條件、加工材料 「規定的時間」指的是設計確定的執行壽命，也可以是機床大修前的年限，還可以是可靠性考核時確定的任何年限；「規定的功能」是指機床設計時確定的功能，例如加工中心可以完成鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等功能。
數控機床的可靠性一般與故障相關，故障可分為 功能性故障和非功能性故障。如果數控機床在執行過程中功能性故障很少，機床處於「隨時可用」狀態， 則其可靠性就高；反之，如果數控機床功能性故障頻出，經常需要停機維修，則其可靠性就差。值得注意的是，數控機床中的一些非功能性故障並不直接影響機床的正常執行，如漏油、異響、輕微振動、安全門 開關費力等，但它們的存在反映了數控機床的整體質量水平，同時也為功能性故障的發生埋下了隱患，製造企業在進行產品和製造時必須同時關注功能性故障和非功能性故障。
機床使用者對產品可靠性最關心的問題是降低數控機床執行過程中故障率，減少功能性故障的發生，使機床處於「隨時可用」的狀態。
12樓：匿名使用者
數控機床的可靠性是用mtbf值來量
化的。歐邁特**** 趙豐
mtbf即平均無故障時間，英文是「mean time between failure」，具體是指產品從一次故障到下一次故障的平均時間，是衡量一個產品的可靠性指標（僅用於發生故障經修理或更換零件能繼續工作的裝置或系統），單位為「小時」。數控機床常用它作為可靠性的定量指標。
mtbf的數值如何計算呢？假設一臺機床的mtbf為5000小時，是不是把這臺機床連續執行5000小時檢測出來的呢？當然不是，否則那麼多機床，新產品又不斷開發出來，而每臺機床的工作條件又不一樣，是沒法檢測完全的。
mtbf值的計算方法，目前最通用的權威性標準是mil-hdbk-217（美國國防部可靠性分析中心及rome實驗室提出併成為行業標準，專門用於軍工產品）、gjb/z299b（中**用標準）和bellcore（at&t bell 實驗室提出併成為民用產品mtbf的行業標準）。
mtbf計算中主要考慮的是產品中每個元器件的失效率。由於器件在不同的環境、不同的使用條件下其失效率會有很大的區別，所以在計算可靠性指標時，必須考慮這些因素。而這些因素幾乎無法通過人工進行計算，但藉助於軟體如mtbfcal和其龐大的引數庫，就能夠輕鬆地得出mtbf值。
每天工作三班的工廠如果要求24小時連續運轉、無故障率p(t)＝99%以上，則機床的mtbf必須大於4500小時。mtbf5000小時對由不同數量的數控機床構成的生產線要求就更高、更復雜了，我們這裡只討論單臺機床： 如果主機與數控系統的失效率之比為10：
1（數控系統的可靠性要比主機高一個數量級），數控系統的mtbf就要大於5萬小時，而其中的數控裝置、主軸及驅動部分等主要部分的mtbf就必須大於10萬小時。
實際應用中，我們不必懂得mtbf值如何計算，只要知道選擇mtbf值高的產品，將給我們帶來更高的競爭力。
當然，也不是mtbf值越高越好，可靠性越高機床成本也越高，根據實際需要選擇適度可靠就行了。
數控機床的國家行業標準是什麼
13樓：匿名使用者
數控機床的國家行業標準是：兩化融合促發展；
機床行業對國防軍工和製造業競爭力的關鍵作用，所以已將機床行業提高到了戰略性位置，把發展大型、精密、高速數控裝置和功能部件列為國家重要的振興目標之一。隨著一系列扶持性政策的陸續出臺，未來幾年我國機床行業有望在延續快速增長態勢的同時，在技術能力上實現質的突破，在高階機床領域形成國際競爭力，並誕生出幾家世界級的機床企業。
機床工具行業「十二五」規劃已將兩化融合戰略作為實現目標的四大戰略之一。規劃中提到，工業化和資訊化融合是新型工業化的必由之路。要以資訊科技提升研發設計、加工製造、企業管理及營銷服務等整合應用水平，重點要提升產品的數字化、智慧化、自動化和網路化水平，實現產品升級換代，提高競爭力。
根據機床工業產業當前現狀，兩化融合戰略主要內容是要推動主要製造企業數字化、資訊化改造，實現兩化融合，充分發揮現有資源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高檔產品的製造技術水平和生產能力，為實現高階產品產業化創造條件。關鍵製造裝置形成柔性製造系統**能力，提高快速供貨週期適應能力和資訊化管理水平。
數控機床常見故障有哪些，數控機床常見故障有哪些分類
由於數控機床採用了計算機控制技術，機械結構與普通機床相比大為簡化，機械系統出現故障的機會大為減少，其常見的機械故障主要有以下幾類 1 進給傳動鏈故障。由於數控機床的導軌普遍採用了滾動摩擦副，所以進給傳動鏈故障主要是由運動質量下降造成的，如機械部件未運動到規定位置 執行中斷 定位精度下降 反向間隙增大...
工件材料切削加工性的衡量指標有哪些
是指金屬材料被自刀具bai切削加工後而成為合格工件 的難易程度。du切削加工性zhi好壞常用加工後工件的dao表面粗糙度,允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分,力學效能,導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講,金屬材料的硬度愈...
工件材料切削加工性的衡量指標有哪些
是指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件 的難易程度。切削加工性專好壞常用加工後工件的屬表面粗糙度,允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分,力學效能,導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講,金屬材料的硬度愈高愈難切削,硬度雖不...