1樓:何志平先生
這個是新國標《gb/t 131-2006 產品幾何技術規範(***) 技術產品檔案中表面結構的表示法》的注法,這個國標代替了舊國家標準《gb/t131-1993 機械製圖 表面粗糙度符號、代號及其注法》。
圖中的代號意義為:1.6是評定輪廓的算術平均偏差(ra),單位為微米;3.2是輪廓的最大高度(rz),單位為微米.
各位大哥幫忙啊,請問製圖此符號代表什麼,看**。那粗糙度3.2,是什麼意思,是不是數字越大粗糙度就越大
2樓:匿名使用者
你可以看看工程製圖方面的書籍;
粗糙度「3.2」只是一般的零件加工表面,粗糙度數值越大,零件表面就越粗糙;先了解達到常用粗糙度的加工方法:
一般地說,普通銑床加工出的表面就是「3.2」;普通車床最高一般只能加工到粗糙度「1.6」(當然有時候可以進行打磨來提高粗糙度);磨床可以將零件加工至粗糙度「0.
8~0.4」;再要提高粗糙度就得進行研磨(對尺寸精度高的零件)或表面拋光(對尺寸要求不高的零件);
粗糙度通俗的說就是被加工件的表面光潔程度,大多數情況下粗糙度和零件尺寸精度有關,零件配合精度高的粗糙度相對也高(粗糙度數值越小),但有時候外露的零件如手柄、手輪等尺寸精度沒什麼要求,但粗糙度要求卻很高。希望能幫到你。
3樓:堯津過博雅
粗糙度3.2就是一個表面加工精度.數字越大,精度越高,加工費越高.所以標註的時候根據工件需要就可以,精度不是越高越好的,有句話不是說沒有最好的,只有最適合的嗎?
機械製圖中這個符號(√ )代表什麼意思
4樓:志鵬真厲害
機械製圖中這個符號(√ )代表:基本符號,表示表面可用任何方法獲得。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
5樓:匿名使用者
基本符號,表示表面可用任何方法獲得。當不加註粗糙度引數值或有關說明(例如:表面處理、
區域性熱處理狀況等)時,僅適用於簡化代號標註
用任何方法獲得的表面粗糙度,ra的上限值為3.2μm
6樓:朝顏_林西
這是表面粗糙度的基本符號,要結合整張圖各個部位的粗糙度來解讀。
它應當標註在標題欄的上方,技術要求的下方。圓括號中加對號表示。單獨解讀是沒有意義的。
當不加註粗糙度引數值或有關說明(例如:表面處理、區域性熱處理狀況等)時,僅適用於簡化代號標註。
用任何方法獲得的表面粗糙度,ra的上限值為3.2μm。
7樓:ok倚樓聽風雨
有點像標在材料表面的粗糙度符號,這個上面一般還有數字表示材料粗糙度等級,如1.6、3.2、6.3、12.5、25等,具體還是截圖看一下。
機械製圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成,是表達設計意圖和製造要求以及交流經驗的技術檔案,常被稱為工程界的語言。另外機械製圖也是大多高等院校機械類及相關專業開設的一門基本必修課程之一。
機械製圖方面的參考書籍主要有北京理工大學出版社和北京大學出版社出版的《機械製圖》。
表面粗糙度未標註為多少
8樓:憂鬱小土豆
注意!!這個根據零件的實際用途。
例如,如果是毛坯件,一般不用加工,或者粗加工直接可以預設為ra12.5
如果是自由尺寸工件(非外觀件)一般為ra6.3如果是自由尺寸外觀件一般為ra6.3
如果有公差標註的結合面一般為ra3.2~ra1.6如果是摩擦或者滑動面一般為ra0.4~ra0.8
9樓:匿名使用者
粗加工直接可以預設為ra12.5
如果是自由尺寸工件(非外觀件)一般為ra6.3如果是自由尺寸外觀件一般為ra6.3
如果有公差標註的結合面一般為ra3.2~ra1.6如果是摩擦或者滑動面一般為ra0.4~ra0.8
機械製圖中尺寸解讀。。(有圖)
10樓:匿名使用者
1.左上角1.6的那個符號是表面粗糙度符號,1.6為粗糙度等級,為1.6微米;
2.下面14上面的3.2加那個符號同是粗糙度符號,3.2為粗糙度等級,為32.微米;
3.右下的5x3是指退刀槽寬5mm,切深3mm;
4.右上那個20°是指直徑32mm的軸端倒角為20°,倒角深度至槽底;
5.最右邊的框框是形狀與位置公差符號,左邊框裡的直線表示軸的直線度,右邊框裡的數字是直線度的公差值,表示在軸的全長範圍內直線度要小於0.025mm。
6.希望能幫你。
11樓:
1、1.6為車銷、磨等加工手段去除材料得到的允許最大表面粗糙度為1.6μm
2、3.2為車銷、磨等加工手段去除材料得到的允許最大表面粗糙度為3.2μm
3、標註上兩條尺寸界線之間的形狀為:5mm寬,3mm深,此為退刀槽,為後面的外螺紋部分的加工做讓刀。
4、20°為工件的尺寸要求,無特殊含義,非要說的話,就是標註處車20°倒角。
5、為形位公差 前面方框中的"-"表示的是直線度,後面方框這個圖畫錯了,在0.025前應該有個直徑符號φ,表示的是實際製造出的工件的中心軸必須在以理論工件中心軸為中心軸,直徑為0.025mm的圓柱內。
12樓:匿名使用者
其中左上角1.6的那個符號是什
麼意思?-粗糙度ra1.6(輪廓算數平均偏差)微米下面14上面的3.2加那個符號是什麼意思?那個符號表示粗糙度,3.2表示ra3.2
右下的5x3是什麼意思,具體到圖上是那部分的長度?退刀槽寬度5mm,深度3mm
右上那個20°又是怎麼回事?軸肩按20度倒角最右邊的框框裡面的數字又是什麼意思??那條橫線表示直線度,直線度為0.025mm
13樓:邪風
1.6的那個符號 是粗糙度的符號表示粗糙度是1.6 具體的1.
6又表示好大的粗糙可以查機械手冊。下面14上面的3.2加那個符號也是粗糙度的符號,表示粗糙度是3.
2.5x3是表示推刀槽的軸向長度5,徑向深度3.
20°表示是倒角20.最右邊的框框裡面的數字是形位公差中的直線度其中的數字表示是該公差的大小,具體的可以參看機械書上零件圖技術要求中的形狀公差相關介紹。
機械製圖中,粗糙度符號,只是一個對號,什麼數字都沒有標,代表什麼意思?
14樓:志鵬真厲害
根據孫開元,郝振潔主編《機械製圖工程手冊》第二版第九章,是指表面可以用任何加工方法獲得。
它屬於基本符號,當不加註粗糙度引數值或有關說明時,僅適用於簡化代號標註。
15樓:匿名使用者
現標準規定的該符號的含義見附圖,以前的作為一個基本符號,還可表示為:「去除材料或不去除材料」。
16樓:何志平先生
沒有數值的表面粗糙度標註有以下幾種情況:
17樓:橫刀揭斧看
去除材料的方法來加工,粗糙度無要求
18樓:憶灬如花美眷
意思是不加工的符號,
粗糙度符號三個並排倒三角上面寫著3-s是什麼意思?
19樓:愛晴天的貓
粗糙度符號三個並排倒三角上面寫著3-s是日本的光潔度的表示方法。▽▽▽ 對應ra=0.2~0.8。
現在日本和臺灣用的是光潔度▽,▽▽,▽▽▽,▽▽▽▽。▽▽▽▽對應ra<0.2;▽▽▽ 對應ra=0.
2~0.8;▽▽ 對應ra=1.6~6.
3;▽ 對應ra=12.5~50。
符號:▽▽▽(▽▽▽▽)
在日本圖紙中,括號裡的粗糙度符號表示在圖紙標註中已經用到的符號。括號外的粗糙度符號表示在圖紙標註中沒有用到的符號,相當於國內圖紙的未注粗糙度。所以你還可能在圖紙中見到這種表示法:
▽▽▽(▽,▽▽) 該符號表示未注表面粗糙度是▽▽▽,在圖紙中有加工面的粗糙度是▽和▽▽,你可以到圖紙中去找相應的符號。
2.日本的粗糙度標註與國內的標註方式的區別在國標標註中,粗糙度符號指的是表面微觀不平整度,而日本的標準指的是最大微觀不平整度.因此,在轉化日本的圖紙時,需要將其粗糙度符號至少提高兩個等級。
下圖是中日表面粗糙度對照表。
表面粗糙度高低怎麼分?比如1.6和3.2誰高差幾級?還有通常圖紙上技術要求寫些什麼內容?
20樓:趙鑫鑫
不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。
1.6比3.2的精度高一級。
圖紙有不同的要求。
比如零件圖的技術要求通常包括:
對毛坯的要求。例如:鑄件、鍛件,不準有鑄造(鍛造)缺陷;未注圓角;拔模斜度等。
對熱處理要求。例如;調質處理hrc28---32;淬火hrc45----50;等。
表面處理。如:非加工面塗防鏽底漆。等。
其它需要用文字說明的要求。
影響因素
表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面:
1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。
2、影響配合的穩定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由於裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了連線強度。
3、影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。
4、影響耐腐蝕性。粗糙的零件表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層,造成表面腐蝕。
5、影響密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6、影響接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決於各零件之間的接觸剛度。
7、影響測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度,尤其是在精密測量時。
此外,表面粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射效能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
21樓:不是苦瓜是什麼
1、表面粗糙度值越高,表面越粗糙。
2、1.6比3.2的精度高一級。
3、常用的表面精糙度值有:0.012、0.
025 、0.05、 0.1、 0.
2、 0.4、 0.8、 1.
6、 3.2、 6.3、 12.
5、 25、 50,單位微米。
4、機械圖紙上常有:形位公差和表面處理等內容。
表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來,表面粗糙度數值小,會提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用會增加。因此,要正確、合理地選用表面粗糙度數值。
在設計零件時,表面粗糙度數值的選擇,是根據零件在機器中的作用決定的。
總的原則是在保證滿足技術要求的前提下,選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時,可以參考下述原則:
(1)工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。
(2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高,所受的單位壓力越大,則應越高;滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。
(3)對間隙配合,配合間隙越小,粗糙度數值應越小;對過盈配合,為保證連線強度的牢固可靠,載荷越大,要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。
(4)配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時,零件尺寸越小,則應粗糙度數值越小;同一精度等級,小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小,軸比孔要粗糙度數值小(特別是it8~it5的精度)。
(5)受週期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。
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