1樓：匿名使用者
gcr15 為軸承鋼材料，在有效壁厚小於20mm 以下，油淬火達到硬度沒問題，淬火溫度取決於壁厚，基本在來說830---860淬火，回火170-180 都能達到60hrc以上。
2樓：匿名使用者
應該是可以的。還是看你的工件尺寸和要求。860度處理硬度最好。820度處理最耐衝擊，840最耐疲勞。回火一般是150---180即可，時間是3-5小時。
3樓：匿名使用者
860度加熱,180度回火 單位採用上述工藝效果不錯 硬度60～63
4樓：匿名使用者
840℃左右淬火，低溫回火160℃ 加熱不能過快，600℃最好等溫一下
5樓：邢有福橋裳
淬火出來就這個水平,回火後在61-63很正常啊
6樓：犁振華桓俏
加熱不過熱，儘量減少脫碳層深度，大型工件及時回火。
7樓：商元斐麥綾
這個要看工件的具體情況而定啊，gcr15正常工藝是830到850淬火，160到200左右回火，用油淬，
8樓：宋愛景介環
金相組織我要求是≤3級。回火硬度58-63hrc壁厚為12mm定子，淬火回火溫度如何控制要多長時間
9樓：符潔愚媚
gcr15
不是不常見的材料.不能以硬度來理解.要和工件的外型聯絡
gcr15 鋼熱處理怎麼能使硬度大於60hrc
10樓：頻採珊逢津
gcr15
為軸承鋼材料，在有效壁厚小於20mm
以下，油淬火達到硬度沒問題，淬火溫度取決於壁厚，基本在來說830---860淬火，回火170-180
都能達到60hrc以上。
11樓：紹淳靜姓嗣
cr15軸承鋼（也可以用於冷模具剛），850℃淬火（小試樣水冷即可），然後180℃低溫回火。硬度大於hrc60的
檢視原帖》
滿意請採納
有什麼鋼材熱處理後比gcr15鋼更耐磨韌性更好，硬度hrc60度以上
12樓：匿名使用者
我們常見的軸承鋼bai分三種du：
1.高碳鉻不鏽zhi耐熱軸承鋼，如9cr18.強度低，但dao可以常時間在300度範內圍容工作。有些溫度甚至更高。
2.軸承鋼，就是朋友所說的gcr15、gcr15simna 等，gcr15是此類鋼的基礎牌號，以其為藍本發展出來的軸承鋼，機械效能與它差不多，一般是抗拉強度有所提高，但衝擊韌性大體相當。
3.滲碳軸承鋼，此類軸承鋼的特點是含碳量不高，經調質後再滲碳，以獲得外硬內韌的效果，基礎牌號是g20crmo，這類鋼的熱處理較為複雜，如果沒有嚴格的工藝作為保障，很難達到預期效果。 如g20cr2mn2moa 經調質後心衝擊韌性值可達70j/cm2，表面硬度也很高。
因為不知道你所用零件的使用條件和工況，所以只能這樣粗略地回答你的問題，不確之處請見諒。
gcr15材料如何熱處理硬度hrc48～50
13樓：《草原的風
gcr15是滾動軸承鋼，通常的硬度要求60hrc以上，你為什麼要求那麼低呢？
如果只要求硬度，其他的不管，好辦，淬火+320~350度回火就可以了。
14樓：鐘聲
根據工件大小，首先進行必要的淬火（具體不瞭解，沒有方法準確說），檢測淬火後的硬度，再按照中溫回火的溫度試回火，得到你需要的回火溫度。但要注意，硬度不是唯一檢測要求，金相要合格，才能達到使用要求。
gcr15的熱處理要求
15樓：匿名使用者
gcr15加熱溫度1050~1100℃，始鍛溫度1020~1080℃，終鍛溫度850℃，鍛後空冷。鍛後組織為細片狀珠光體，允許有細小網狀碳化物出現。這樣的組織可以不經正火直接進行球化退火。
如果鍛造工藝不當，如終鍛溫度過高，鍛後冷速過慢，則碳化物將沿奧氏體晶界明顯析出，結果將形成粗大網狀碳化物；又如終鍛溫度過低，沿晶界析出的碳化物將和奧氏體晶粒一起順著變形方向被拉長，使碳化物呈條狀。這兩類碳化物均不能通過球化退火工序加以改變，必須在球化退火之前，通過正火方法進行消除，這樣才能保證球化退火質量並賦予模具良好的熱處理效能。
16樓：匿名使用者
gcr15的熱處理的具體要求如下：
1、普通退火：790-810度加熱,爐冷至650度後，空冷—hb170-207
2、等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷—hb207-229
3、正 火：900-920度加熱，空冷—hb270-390
4、高溫回火：650-700度加熱，空冷—hb229-285
5、淬 火：860度加熱，油淬—hrc62-66
6、低溫回火：150-170度回火，空冷—hrc61-66
7、碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷hrc≈67。
gcr15鋼是一種合金含量較少、具有良好效能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。該鋼冷加工塑性中等，切削效能一般，焊接效能差，對形成白點敏感效能大，有回火脆性。
17樓：他奶奶的
都沒答到點子上。你沒有區分淬火裂紋和磨削裂紋。不要把什麼開裂都歸結於熱處理！
18樓：匿名使用者
我部門經常進行gcr15淬火。按照個人經驗，gcr15材料真空淬火效果不好，因為可能真空淬火的轉移速度不夠，硬度上不去。但是你既然硬度已經上去了，卻出現裂紋，我個人認為是不是你的油沒有加熱和攪拌？
造成部門區域硬度不均。或者是回火和淬火之間間隔時間過長。一般三小時之內必須回火，否則內應力易造成開裂。
19樓：匿名使用者
1、可能是加熱速度太快，組
織不均勻
2、可能保溫時間過長，導致組織長大入
3、可能入油前預冷時間不夠
4、可能油溫太低，但是可能性不是很大，除非你是在冬天的北方5、可能是油冷時攪拌不好
6、零件的形狀是怎麼樣的啊，可能形狀不好
7、可能回火不及時
20樓：上海榮昆金屬製品****
gcr15熱處理要求如下:
1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229hbs，工藝特點ac1=745℃，accm=900℃，加熱溫度應在ac1~accm之間。
2、等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229hbs，工藝特點加熱溫度應在ac1~accm之間，等溫溫度應低於ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。
3、去應力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229hbs，工藝特點消除殘餘應力，消除加工硬化。
4、正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388hbs，加熱溫度高於accm，消除偏析、帶狀組織，網狀組織，細化晶粒。
5、下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，後70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62hrc。對於大型軸承零件，還需進行260℃回火，保溫2.
5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘餘奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。
6、下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，後出浴空冷，硬度要求58~62hrc，ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘餘奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。
7、回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62hrc，工藝特點為強調硬度取下限，強調韌性取上限。
8、調質：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫後爐冷或空冷，硬度要求為197~217hbs，特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性同時，提高強度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。
8、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%b4c+5%kbf4+5%（nh2）2co+87%sic硬度要求1500~1700hv，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.
145mm。
9、液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%cr2o3+12.
5%稀土矽鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665hv，滲層厚度0.01056mm。
提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。
10、液體滲釩：加熱950℃，保溫4h，降溫860℃，保溫2h；升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑90%bacl2+7%v2o5+3%na2b4o7+al粉，硬度要求2500hv0.
1，工藝特點為滲層厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。
gcr15 (b00150)是常用的高碳鉻軸承鋼，執行標準：gb /t 18254-2002 （高碳鉻軸承鋼）
gcr15 (b00150)具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼裝置、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
gcr15 (b00150)化學成分如下圖：
有什麼材料比gcr15耐磨,gcr15是什麼材料
gcr15不就是軸承鋼嗎?隨便找個硬質合金的刀也比他耐磨吧 明明不是陌生人,卻裝的比陌生人還陌生。gcr15是什麼材料 gcr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼,經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度 均勻的組織 良好的耐磨性 高的接觸疲勞效能。gcr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性...
GCr15軸承鋼是否具有高溫回火脆性
軸承來鋼不是調質鋼,調質效果源不如42crmbaio。就是當調質鋼用非du常不適合。由於找不zhi到材料,用軸承鋼dao代替 調質hb260 280.機床很難加工。使用效果也不好。按道理講軸承鋼有二類回火脆性。以上僅供參考。gcr15軸承鋼淬火後一般都是在160 180 C低溫回火狀態下使用的。如果...
gcr15做通止規硬度要達到多少 是用cr12好還是gcr
gcr15是軸承鋼，gcr15和cr12淬火後硬度都差不多，基本能達到60hrc以上。但是gcr15比cr12耐磨，我看用gcr15好。具體多少本人也不知道，本人教你一個笨法子，隨手拿一個量塊在硬度計測量一下，就可以知道一般量具的硬度應該達到多少。gcr15和cr12的硬度各是多少？告訴我下，謝謝！...