1樓：通王家電維修
一、空調安全安裝前期準備
由於空調只有在進行安裝、連線與除錯之後，才能形成一個完整的執行系統。空調安裝對日後空調使用安全和空調質量有很大的影響。因此空調業內有「三分質量、七分安裝」之說。
而要確保空調安裝質量，做好安裝前的各類準備工作就顯得十分重要。
1、確定空調內機安裝位置
空調室內機要距離房間頂部和兩側牆壁有一定的距離，距離一般大於15cm，防止空氣流通受阻。在選擇室內機位置的時候，要考慮選擇排水容易、可進行室外機管路連線的地方;選擇下方無電視機、電腦等貴重物品的地方以及出風口不直接吹向床的地方等。
2、確定空調外機安裝位置
最大限度發揮空調的製冷、制熱效果;儘量減小不利影響，如噪聲、振動、冷凝水、冷熱風等;安全、牢固、維護方便;儘可能離室內機較近的室外;通風良好，外機的前後、左右應留有一定的空間;避免事項 避開陽光直晒，如有必要配上遮陽板，但不能妨礙空氣流通;避開油煙重、風沙多、散熱不暢或有高溫熱源的地方;避開易燃氣體容易洩漏、有強烈腐蝕性氣體的地方;避開海邊等鹽份較高的地方、溫泉地帶及存在硫化氣體的地方;滿足不同品牌、避開其他大氣質量有問題的地方。
步驟1、拆機前應先將空調機內的製冷液收進室外機組中。
步驟2、收液步驟:先將空調機置於製冷狀態，並開機執行。將室外機上的高壓閥黃銅六角形閥蓋開啟，用內六角板手將高壓閥門關閉。
此時空調機仍在執行，因為高壓閥門已被關閉，所以製冷液不能再經高壓閥門流到室內機進行熱交換，而被壓縮排了室外機組內。在空調執行約3-5分鐘，室內機不再有冷氣吹出時，說明製冷液已被全部收到室外機組中了。此時再將室外機上的低壓三通閥門關閉。
此時製冷液就被封閉在室外機組中了。將空調機關閉。
步驟3、此時可進行拆機操作,拆下室內，外機的聯接管道，拆下室內外機間的電纜。
步驟4、在拆下的聯通銅管時要注意清潔,用塑料袋將管道口和三通閥門的介面都封起來避免灰塵雜質的進入。
1.室外機定位，機架安裝時要注意水平。
2.室內機定位，室內機應注意往出水方向略有一點傾斜，如果傾斜方向相反，冷凝將會從室內機內漏到房間裡。聯接室內機間的管道和電纜。
在聯接室外機的低壓管道和三通閥門時要注意，管接頭的拼帽先不要拼緊，略鬆一點.在接好所有管道後，先將高壓閥門開啟一點點,等到有製冷液從低壓管道拼帽螺絲外冒出來時，再將低壓管的拼帽拼緊。
3.檢查所有聯接處都沒有問題後,可將高﹑低壓閥門全部開足，製冷液即進入到製冷迴圈系統中。開機執行，此時可用鉗形表檢查空調機總電源線上的電流。
根據空調機銘牌上標定的額定電流來判斷空調機執行是否正常。
2樓：匿名使用者
標準的安裝程式
裝置的二次搬運就位
1． 二次搬運前進行裝置箱體/外觀檢查；
2． 裝置就位後開啟裝置，檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符；
3． 檢查連線冷媒銅管和蒸發器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現象；
4． 檢查其他零部件，如壓縮機、室內機組、加溼器等是否有因運輸而鬆動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；
5． 開箱後裝置及附件是否有損壞、遺漏現象；
6． 搬運裝置時須用柔軟物對裝置提供適當的保護，以免碰撞損傷；
7． 標準的搬運介面為機房內任意空間或機房同層內無障礙的任意空間。
8． 裝置位置按照設計圖紙執行，無圖紙的情況：裝置的位置對於高效和平衡的控制室內環境非常重要。空調系統應儘可能地靠近最大熱負載。
在高縱橫比的房間中，沿最長的牆安裝系統，以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確，將可能導致異常控制或機械故障；
9． 系統前方空閒空間不得低於 36" (914mm)，以進行日常維護；
10．裝置底座建議採用50x50x5mm的角鋼按裝置的實際尺寸製造，用膨脹螺栓固定於地面並刷上防鏽漆，必要時再刷塗與裝置相近似的面漆；
11．底座必須水平放置，底座與裝置間需要放置10mm橡膠防震墊，降低裝置執行時產生的震動與噪音；
12．室外裝置的底座固定，可以採用水泥墩或鋼架結構，不允許破壞客戶防水設施；
13. 室外製冷管路如果需要安裝蓋板，由雙方協商解決。
室內機/室外機之間製冷管道銅管連線，銅管保溫
1． 銅管管材內壁安裝前人工清洗（包括毛刺），焊接完成後高壓氮氣吹洗，焊口平滑，無焊瘤；銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，管路連線：採用直管接頭及900彎管接頭，室內機組支撐架下部的地面作好保溫；
2． 管路穿越牆體樓板時：所有管路呈平行狀穿越牆體；管路穿牆時外加套管（或牆洞內壁鋪設橡皮隔振墊）；管路安裝完畢後牆洞應作好相應簡單密封；管路不得交叉；
3． 管路附外牆或吊頂內安裝時：所有管路支撐架完備，符合強度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的坡度符合設計要求，利於回油；
4． 室內管道如果要求安裝槽道，由雙方協商解決；
5． 冷凝器高於室內機6m時，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低於室內機不得超過5m。
負責室內機/室外機電源線及訊號線的連線
1． 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；
2． 當與使用者電纜平行走線時，紮帶的間距與結釦的方向均應與使用者電纜保持一致。訊號線與強電流或高壓電纜分開綁紮，綁紮間距應大於150mm；
3． 室內外機之間電源線與訊號線須用pvc管加以保護及固定；
進水路連線與排水管連線
1． 客戶負責將進水管與排水管接到裝置處，進水管要在機組旁邊、便於操作的地方安裝手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養時隔離加溼器；如果水壓高於150 psig (1034 kpa)，由客戶負責在系統水源供給管道處安裝減壓閥；
2． 負責將進水管與排水管連線到室內空調機；
3． 排水管安裝時嚴格保證管徑和坡度；
4． 做存水排水試驗，要求排水暢通，排水管安裝存水彎；
系統檢查，完成壓力試驗及抽真空
1．管道打壓應以0.5mpa開始穩壓10分鐘後，無洩露壓力可進行1.8mpa恆壓保壓試驗，保壓時間12至24小時，前6h的壓降不應超過1％,溫差不大於5℃時，壓降應小於0.
18 mpa，其餘時間應能保持壓力穩定；
2．系統壓力試驗通過後，可以對系統抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短溼度大小而定。將系統抽真空，真空度達至101kpa。
系統開機除錯
由工程師負責充注製冷劑，除錯裝置，並填寫開機服務報告，並將服務報告交付廠家儲存。
現場培訓
工程師負責對使用者進行現場培訓，培訓內容包括：介紹裝置各關鍵部件；裝置工作的原理；正確開關機；日常維護操作；一般報警故障處理等。
巡檢服務
按照要求進行巡檢，檢查裝置運**況並填寫巡檢服務報告，並將服務報告交付使用者儲存。
嚴格的材料質量要求
1．冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油汙和發烏、發黑等嚴重氧化現象；無裂紋、無傷痕等缺陷；
2．冷媒銅管埠管壁厚薄均勻一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應≥1.0mm；
12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．彎頭、直接頭埠管壁厚薄均勻一致；**邊、飛刺；
4．保溫管外觀標識清晰，推薦使用armstrong；埠管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；
5．空調裝置電源應採用銅芯線纜，並且必須是正規廠家的rvvz阻燃電纜，電纜截面應滿足空調裝置的滿負荷執行；
6．電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發烏、發黑等嚴重氧化現象；
7．進口及合資氟利昂r22鋼瓶與外包裝紙盒的標識清晰，為了防止假冒產品，請在正規的**站購買，推薦使用杜邦或聯信。如果由於sp使用劣質製冷劑造成裝置壓縮機損壞，由sp負責損失。
合理的工程安裝週期
1．裝置搬運，準備工程材料，裝置底座製作等：1個工作日；
2．裝置管路焊接，電源線控制線連線等: 2個工作日；
3．壓力試驗，抽真空：1個工作日；
4．裝置除錯，現場培訓：1個工作日。
完整的安裝檔案
1．現場勘測報告
2．裝置驗收單
3．工程進度表
4．施工安全協議
5．裝置竣工圖紙
6．裝置驗收報告
XP系統詳細安裝步驟
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