水泥廠餘熱鍋爐積灰怎麼辦，餘熱鍋爐的幾種清灰裝置

1樓：匿名使用者

立式鍋爐內部換熱器積灰，鍋爐自配有清灰裝置可以清灰。

2樓：

餘熱鍋爐是餘熱**的主要手段之一，其特點為熱負荷不穩定、煙氣中含塵量大、煙氣有腐蝕性。下面，簡述積灰和腐蝕形成的機理，以及積灰和腐蝕的防範。

1．積灰形成的機理

餘熱鍋爐受熱面上的積灰一般可分為鬆散性、粘附性和粘結性三種。

(1)鬆散性的積灰。由於分子引力和靜電引力的作用而形成，主要發生在低溫區的鍋爐受熱面上，一般是小於200mm的微小顆粒，大部分是10~50μm。它往往在管子背部形成，只有在煙速很小或煙塵顆粒很細時才會在管子的正面形成。

這種積灰會大大惡化傳熱效果，但很容易用機械清灰法除掉。

(2)粘附性的積灰。主要是在煙塵中含有較多低熔點金屬元素的情況下形成，這些金屬元素的氧化物或硫化物，在高溫煙氣中大都呈氣態，煙溫降低時即形成凝結物，變成粘附性較強的物質。它對管子表面附著力很強，易積成封閉性的灰環，如不施加外力一般不會自行脫落。

但因質地較鬆軟，即使積灰厚度增加也不會結成硬殼，通過振打吹掃即可清除。

(3)粘結性的積灰。產生在高溫區和「過渡溫區」。當煙氣對管子橫向沖刷時，主要在管子的正面形成，會引起煙氣阻力迅速增加，直到煙道完全堵塞被迫停爐為止。

粘結性積灰是煙塵顆粒呈熔融狀態或呈粘性狀態所引起的，也可能是活性固體顆粒與煙氣中某些成分起化學反應，在積灰的沉積層上發生了二次物理化學過程而形成。這種積灰危害很大，需要認真研究並加以處理。

2．積灰的防止

(1)採用足夠大的「空腔輻射冷卻室」。利用煙氣中三原子氣體和煙塵的有效輻射傳熱，將高溫煙氣迅速冷卻到煙塵的粘結溫度以下，使煙層變成固體灰粒。再加上冷卻室容積大，煙速又低，大部分煙塵尚未和管子接觸就被分離沉積下來。

即使有一些鬆散的積灰附著於管壁上，也很容易用機械方法消除。

國內外大量的試驗資料和實踐經驗表明，輻射冷卻室以將煙塵溫度冷卻到700℃以下為理想。現在一般是將這一溫度設計在650℃左右，因出口煙溫過低將使冷卻室受熱面明顯增大，並使爐子的技術經濟綜合效果有所降低。

(2)在一定的溫度區內（如500℃以上），採用鰭片管組成膜式水冷壁作為受熱面將全部磚牆遮蓋起來。避免煙塵與磚牆接觸，產生積灰的核心。因為由這個核心生長出來的積灰是很難清除的，並且會無限制地生長下去，從而產生嚴重的後果。

(3)在餘熱鍋爐內部不要設定容易引起積灰的結構，如採用鍋水強制迴圈方式；將對流受熱面改為膜式水冷壁的屏式受熱面；煙道隔牆不宜用耐火磚砌築，應由膜式水冷壁的屏式受熱面組成；一般不採用煙氣橫向沖刷管束的方式；鍋爐灰鬥不宜設計成四壁傾斜的形式等。

餘熱鍋爐的幾種清灰裝置

3樓：中科大吹灰

餘熱鍋爐的清灰裝置用燃氣激波吹灰器效果最好，衝擊波吹灰效果槓槓的，針對粘性積灰，是其他幾種吹灰器無法比擬的。

蒸汽吹灰器，造價高，使用蒸汽作為介質，後期經常性需要維護。維護費用大。不推薦使用。

聲波吹灰器，只對浮灰有一定的作用，起到抑制的作用。效果用過的人都懂的。

水泥廠餘熱鍋爐裡面有哪些裝置

4樓：濟南房子真貴啊

水泥窯餘熱鍋爐鍋爐護板裡面的受熱面：過熱器、蒸發器、省煤器，窯尾的鍋爐還有個振打清灰裝置。

5樓：匿名使用者

內部有省煤器、蒸發器、過熱器、清灰裝置（立式鍋爐），外部有鍋筒（汽包）。