1樓：南京魯科重工機械****
plc在國內外廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，基本功能主要有開關量的邏輯控制、模擬量控制、運動控制、過程控制、資料處理、通訊及聯網。
（1）開關量的邏輯控制：這是plc最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單臺裝置的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
（2）模擬量控制：在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可程式設計控制器處理模擬量，必須實現模擬量（analog）和數字量（digital）之間的a/d轉換及d/a轉換。
plc廠家都生產配套的a/d和d/a轉換模組，使可程式設計控制器用於模擬量控制
（3）運動控制：plc可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量i/o模組連線位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模組。
如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模組。世界上各主要plc廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
（4）過程控制：是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，plc能編制各種各樣的控制演算法程式，完成閉環控制。
pid調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型plc都有pid模組，目前許多小型plc也具有此功能模組。pid處理一般是執行專用的pid子程式。
過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
（5）資料處理：現代plc具有數**算（含矩陣運算、函式運算、邏輯運算）、資料傳送、資料轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成資料的採集、分析及處理。這些資料可以與儲存在儲存器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通訊功能傳送到別的智慧裝置，或將它們列印製表。
資料處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
（6）通訊及聯網：plc通訊含plc間的通訊及plc與其它智慧裝置間的通訊。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各plc廠商都十分重視plc的通訊功能，紛紛推出各自的網路系統。
新近生產的plc都具有通訊介面，通訊非常方便。
2樓：a無悔
用處大了，呵呵工業上代替原始繼電器
3樓：你好艾依依
plc主要用途和功能：
1、開關量的邏輯控制
這是plc最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單臺裝置的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑
2、模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可程式設計控制器處理模擬量，必須實現模擬量（analog）和數字量（digital）之間的a/d轉換及d/a轉換。plc廠家都生產配套的a/d和d/a轉換模組，使可程式設計控制器用於模擬量控制。
3、運動控制
plc可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量i/o模組連線位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模組。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模組。
世界上各主要plc廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4、過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，plc能編制各種各樣的控制演算法程式，完成閉環控制。pid調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。
大中型plc都有pid模組，目前許多小型plc也具有此功能模組。pid處理一般是執行專用的pid子程式。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
5、資料處理
現代plc具有數**算（含矩陣運算、函式運算、邏輯運算）、資料傳送、資料轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成資料的採集、分析及處理。這些資料可以與儲存在儲存器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通訊功能傳送到別的智慧裝置，或將它們列印製表。資料處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
6、通訊及聯網
plc通訊含plc間的通訊及plc與其它智慧裝置間的通訊。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各plc廠商都十分重視plc的通訊功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的plc都具有通訊介面，通訊非常方便。
簡言之，plc主要是用來實現工業現場自動化程式控制的，但是現在因為其軟硬體的發展功能越來越強大，成本也越來越低，其應用不僅限於工業，另外，近年來國家大力推動產業轉型，那麼工業自動化越來越成為主流，那麼作為實現工業自動化的中堅力量plc控制，plc前進不錯。
plc是什麼？具體有些什麼用途？
4樓：說了你會懂麼
一、plc
plc控制系統，programmable logic controller，可程式設計邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。
二、plc的用途
1、用於開關量控制
plc控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由於它能聯網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等，都可進行。
plc的硬體結構是可變的，軟體程式是可編的，用於控制時，非常靈活。必要時可編寫多套或多組程式，依需要呼叫。它很適應於工業現場多工況、多狀態變換的需要。
用plc進行開關量控制例項是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業行業都需要用到它。目前，plc首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便並可靠地用於開關量的控制。
2、用於模擬量控制
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續變化的。工業生產，特別是連續型生產過程，常要對這些物理量進行控制。作為一種工業控制電子裝置，plc若不能對這些量進行控制，那是一大不足，為此各plc廠家都在這方面進行大量的開發。
目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。
3、用於運動控制
實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動控制，有效的辦法是nc，即數字控制技術。
這是50年代誕生於美國的基於計算機的控制技術。當今已很普及，並也很完善。
目前，先進國家的金屬切削機床，數控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。plc也是基於計算機的技術，並日益完善。plc可接收計數脈衝，頻率可高達幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈衝，還可多路接收。
有的plc還有脈衝輸出功能，脈衝頻率也可達幾十k，有了這兩種功能，加上plc有資料處理及運算能力，若再配備相應的感測器(如旋轉編碼器)或脈衝伺服裝置，則完全可以依nc的原理實現種種控制。
4、用於資料採集
隨著plc技術的發展，其資料儲存區越來越大。如德維森公司的plc，其資料儲存區(dm區)可達到9999個字。這樣龐大的資料儲存區，可以儲存大量資料。
資料採集可以用計數器，累計記錄採集到的脈衝數，並定時地轉存到dm區中去。
資料採集也可用a/d單元，當模擬量轉換成數字量後，再定時地轉存到dm區中去。plc還可配置上小型印表機，定期把dm區的資料打出來。plc也可與計算機通訊，由計算機把dm區的資料讀出，並由計算機再對這些資料作處理。
這時，plc即成為計算機的資料終端。電力使用者曾使用plc，用以實時記錄使用者用電情況，以實現不同用電時間、不同計價的收費辦法，鼓勵使用者在用電低谷時多用電，達到合理用電與節約用電的目的。
5、用於訊號監控
plc自檢訊號很多，內部器件也很多，多數使用者未充分發揮其作用。其實，完全可利用它進行plc自身工作的監控，或對控制物件進行監控。
對一個複雜的控制系統，特別是自動控制系統，監控以至進一步能自診斷是非常必要的，它可減少系統的故障，出了故障也好查詢，可提高累計平均無故障執行時間，降低故障修復時間，提高系統的可靠性。
為了充分發揮計算機的作用，可實行一臺計算機控制與管理多臺plc，多的可達32臺。也可一臺plc與兩臺或更多的計算機通訊，交換資訊，以實現多的對plc控制系統的監控。plc與plc也可通訊，可一對一plc通訊，可幾個plc通訊，可多到幾
十、幾百。
plc的基本組成
1、儲存器
存放系統軟體的儲存器稱為系統程式儲存器。
存放應用軟體的儲存器稱為使用者程式儲存器。
2、電源
plc控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此plc的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內，可以不採取其它措施而將plc控制器直接連線到交流電網上去。
3、程式輸入裝置
負責提供操作者輸入、修改、監視程式用作的功能
4、輸入\輸出迴路
負責接收外部輸入元件訊號和負責接收外部輸出元件訊號.
5樓：暴走少女
plc一般指可程式設計邏輯控制器。
作用有：
1、開關量的邏輯控制
這是plc最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單臺裝置的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。
2、模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可程式設計控制器處理模擬量，必須實現模擬量（analog）和數字量（digital）之間的a/d轉換及d/a轉換。plc廠家都生產配套的a/d和d/a轉換模組，使可程式設計控制器用於模擬量控制。
3、運動控制
plc可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量i/o模組連線位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模組。
如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模組。世界上各主要plc廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4、過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，plc能編制各種各樣的控制演算法程式，完成閉環控制。pid調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。
大中型plc都有pid模組，目前許多小型plc也具有此功能模組。pid處理一般是執行專用的pid子程式。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
5、資料處理
現代plc具有數**算（含矩陣運算、函式運算、邏輯運算）、資料傳送、資料轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成資料的採集、分析及處理。
這些資料可以與儲存在儲存器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通訊功能傳送到別的智慧裝置，或將它們列印製表。
資料處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
6、通訊及聯網
plc通訊含plc間的通訊及plc與其它智慧裝置間的通訊。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各plc廠商都十分重視plc的通訊功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的plc都具有通訊介面，通訊非常方便。
plc是什麼？具體有些什麼用途PLC是什麼？具體有些什麼用途？
一 plc plc控制系統，programmable logic controller，可程式設計邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入 輸出控...
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plc程式設計軟體有哪些，plc用什麼程式設計軟體
電腦上必備的軟體有哪些？每個品牌的plc軟體不同，西門子的叫做step7 歐姆龍的叫做cx programmer，以前的版本叫做sysmac cpt 三菱的叫做gx developer 其他二線品牌更是無數，推薦以上三種。plc的品牌很多，程式設計軟體有很多，對應各自品牌或者系列，常用的有三菱，歐姆...