1樓：地對空飛毛腿
你好！yn211079 hv-5a維氏硬度計
可供機械、冶金、國防、科研、儀器、儀表等行業進行維氏硬度試驗，該機配有可程式設計序計算器，從而使硬度值的計算迅速準確。
hv氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱，能選擇保荷時間，在lcd顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力，通過面板輸入測量壓痕對角線長度、螢幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣。使用方便，測量精度高。
硬度計適用於測定微小、薄形、表面滲鍍層試件的維硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努普硬度。是科研機構、企業及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
主要技術引數：
試驗力2.94n(0.3kgf)、4.9n(0.5kgf)、9.8n(1kgf)、29.4n(3kgf)、49.0n(5kgf)、98.0n(10kgf)
硬度試驗範圍 8hv0.3~2900hv10
試驗力施加方法，自動加卸試驗力。
2樓：匿名使用者
由於陶瓷材料結構複雜，且性質硬而脆，塑性形變小。故常用硬度表示方法有維氏硬度(gb/t4340)、努普硬度和洛氏硬度(gb/t230)。它們都是通過壓入陶瓷表面而測得陶瓷的硬度
瓷磚檢驗國家標準！
3樓：百度文庫精選
內容來自使用者:mbbm
附件—瓷磚國家檢驗標準及常用術語
國家標準規定了幹壓陶瓷磚的定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標誌、產品使用說明書、包裝、運輸、貯存和訂貨。瓷質磚執行gb/t4100‐2006附錄g（吸水率e≤0.5%）；陶質磚執行gb/t4100‐2006附錄l（吸水率e＞10%）。
1.尺寸偏差瓷磚的尺寸包括邊長（長度、寬度）、邊直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指這些尺寸平均值對於工作尺寸的允許偏差。
①邊長是瓷磚的長度和寬度尺寸指標。
②邊直度是反映在磚的平面內，邊的**偏離直線的偏差。
③直角度是指瓷磚四個角的垂直程度（將磚的一個角緊靠著放在用標準板校正過的直角上，測量它與標準直角的偏差）。
④邊彎曲度——磚的一條邊的中心偏離該邊兩角為直線的距離。
⑤表面平整度是由瓷磚表面上的三點來測量的。
a．中心彎曲度——磚的中心偏離由磚4個角中3個角所決定的平面的距離。
b．翹曲度——磚的三個角決定一個平面，其第4個角偏離該平面的距離。
2.表面質量：優等品：至少有95%的磚距0.8米遠處垂直觀察表面無缺陷。
合格品：至少有95%的磚距一米遠處垂直觀察表面無缺陷。
為裝飾目的而出現的斑點、色斑不認為是缺陷。
（缺陷一般指：如拋光磚黑點、針孔、陰陽色、缺花、崩角、崩邊等；釉面磚還有落髒、針孔、熔坑等）③
4樓：匿名使用者
序號技術標準
檢驗方式
國家標準
說 明
1吸水率
gb/t3810.3
10-20%
瓷磚的吸水率是指產品的開口氣孔吸滿水後，稀如水的重量佔產品重量的百分比，它能直接說明產品的密度和影響產品的耐髒度。如果瓷磚吸水的速度越快則說明瓷磚質量越差。
10-20%吸水率的實際效果是，將一杯150毫升的水倒在瓷磚背後，在3秒鐘後，水會全部滲入磚體。
2長、寬誤差
gb/t3810.2
e±0.5%
f±0.3%
瓷磚的長、寬度是指產品實際的長度、寬度與產品標準長寬度之間的誤差。其中e是指10塊同型號磚中最大誤差，f是指10塊同型號磚誤差的平均值。
普通消費者如要判斷瓷磚的長、寬誤差可用盒尺丈量4塊同型別的瓷磚，如果四塊瓷磚的長寬度基本相等則表明瓷磚是合格產品。
3直角度
gb/t3810.2
±0.5%
陶瓷磚角與標準直角相比的變形程度，用％表示，它將直接影響瓷磚的鋪貼效果。
其計算公式如下：γ=δ/l×100%。式中：
γ：陶瓷磚直角度；δ：陶瓷磚在距磚邊5mm處測量時表的讀數，mm；l：
陶瓷磚邊長-10，mm。如結果在89.5度和90.
5度之間即為合格產品。
普通消費者如要判斷瓷磚的直角度可用盒尺丈量瓷磚的對角線，如果兩條對角線的長度相等則表明瓷磚的四角都是直角。
4表面平整度
gb/t3810.2
±0.5%
平整度是中心彎曲度和翹曲度的總稱。其中，中心彎曲度是指當陶瓷磚四個角中的三個角在一個平面上時，其中心點偏離此平面的距離。翹曲度是指當陶瓷磚的三個角在一個平面上時，其第四個角偏離此平面的距離。
誤差在±0.5%之內即為合格產品。
普通消費者在選購瓷磚時可將兩塊同型號的瓷磚正面相對，然後用普通157g銅版紙對摺後插入縫隙，如果能輕鬆進入則說明瓷磚的平整度存在缺陷。
5耐磨性
gb/t3810.7
協商認可
瓷磚耐磨度分為五度，從低到高，五度屬於超耐磨度，一般不用於家庭裝飾，家裝用磚在一度至四度間選擇即可。
國家對瓷磚的耐磨度沒有明確的規定，消費者在購買瓷磚時可以以銳物刮擦瓷磚看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒；易磨光，磚面弄贓將無法清洗乾淨。
5樓：匿名使用者
一、釉面磚的國家標準
a. 缺釉、斑點、落髒、棕眼、溶洞、釉泡、剝邊、坯粉：相距1m處目測不明顯
b. 裂紋：不允許
c. 色差：距磚3m處目測不明顯
二、瓷牆地磚效能指標及檢測方法
（1）尺寸偏差：用油標卡尺或直鋼尺測磚的長度、寬度及厚度（國標：指每塊磚4個邊長平均尺寸與工作尺寸的偏差）國標為≦±0.6%。
（2）表面質量：將不少於1㎡的磚的正面向上平鋪好，並使其各部分光線達到一定標準，然後在規定的距離內用眼目測。
（3）變形
· 邊直度：測量相臨的邊長並做比較，偏差國標≦±0.5%
· 直角度：以中線與相對應的邊長做比較，偏差≦±0.6%
· 平整度：用對角線的長度與中心凹陷高度做比較，偏差≦±0.5%
（4）吸水率：以產品在一定條件下吸收水分來表示，它表示的是坯體燒製的緻密程度，吸水率越低，表示產品的緻密度越好另外吸水率還對產品的抗凍效能有較大影響。（檢測方法：
將試樣擦拭乾淨，並在烘箱內於1050℃-1100℃烘乾，致恆重，然後置於盛有蒸餾水的容器中，加熱至水沸並保持若干小時，水面保持高出50㎜，停止加熱後再在原水中浸泡一定時間，待取出試樣後，擦去表面的附著水，並稱取質量按公式進行計算，用百分比表示）
（5）莫氏硬度：將試樣正面向上、放平，然後手持試驗用礦物質施力均勻的在試樣正面刻畫，再用肉眼觀察其劃痕情況。莫氏硬度越大,瓷磚的質量就越好。
（6）耐磨性：產品表面抵抗外來物質研磨破壞的能力，一般用耐磨轉數來表示，轉數越多，耐磨效能越好。
（7）耐急冷急熱性：產品抵抗外界溫度急劇變化而不被破壞的能力。
（8）耐酸鹼性：用10%的強鹼性或強酸性與磚面接觸24小時，用酒精清洗釉面後，用hb鉛筆劃線，國家標準，用於布擦掉為a級用溼布擦掉為 b 級 ， 擦 不 掉 為 c 級 。
（9）光澤度 ： 將 具 有 一 定 要 求 的 黑 玻 璃 的 反 光 能 力 與 被 測 瓷 片 的 反 光 能 力 相比較，國 家 標 準 ≧55度。
三．拋光磚國家標準
a． 斑點、起泡、溶洞、落髒、磕碰、麻面：相距1m處目測不明顯。
b．裂紋、漏拋、漏模、模痕、磨劃：不允許。
c．色差：距磚3m處目測不明顯。
6樓：匿名使用者
可以問的詳細點嗎？？？？具體意思
金屬材料硬度檢測的國家標準是什麼？
7樓：我是你港姐呀
金屬材料的硬度檢測有洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等檢測方法。對應的國家標準有：
gb/ t230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
gb/ t231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》
gb/t4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
gb-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》
gb/t 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗方法》
gb/t 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
gb/t 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》
gb/t 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》。
金屬硬度檢測是評價金屬力學效能最迅速、最經濟、最簡單的一種試驗方法。硬度檢測的主要目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。
螺絲的硬度有國家標準嗎？是多少？又如何檢測？
8樓：匿名使用者
螺絲的硬度是有國家標準的，不同等級的螺絲硬度標準不同
如4.8級，則此螺栓的抗拉強度為：400mpa，屈服強度為：400*8/10=320mpa
螺栓硬度，主要指螺栓的表面硬度。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或杆部進行測定。
硬度檢測方法
其硬度的測試也是有規定的，一般的對錶面不做要求，熱處理廠家在做熱處理後檢測硬度，公制的螺母一般都是從中間破開，測試其心部硬度，英制的螺母一般的是取其中一個面破開（即在一個面上切兩刀），檢測其一個面的切面的中間的硬度，小的螺母一般都是磨掉剖面20-30絲後檢測硬度
鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經處理（淬火，回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。
效能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級
螺栓效能等級的含義是國際通用的標準，相同效能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其效能是相同的，設計上只選用效能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa
8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2
一般的螺栓是用"x.y"表示強度的，
x*100=此螺栓的抗拉強度，
x*100*（y/10）=此螺栓的屈服強度
（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=y/10）
擴充套件資料
常規檢查在去除試件的鉸層或其他塗層並經適當處理後進行。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或杆部進行測定。
對所有效能等級，如果超出最高硬度，則應在距末端一個螺紋直徑的截面上、1/2半徑處再次進行試驗，其硬度值不得超過最高硬度。驗收時如有爭議，應以維氏硬度為仲裁試驗。
表面硬度應在末端或六角平面上測定。為保證側定的準確性，以及保持材料表層的原始效能，被測部位應經過研磨或拋光。表面硬度應以hv0.
3維氏硬度試驗為仲裁試驗口hv 0. 3的表面硬度值應與同樣試件的芯部硬度值進行比較，以確定其實際的對照值。
允許表面硬度高於芯部硬度，其差值最大為30個維氏硬度值;否則，表示已診碳為判斷螺栓、螺釘或螺柱表面滲碳情況，應以8.8一12.9級芯部硬度與表面硬度的差值為依據。
硬度與理論的抗拉強度可能沒有直接的換算關係。最大硬度值的確定，除考慮理論的最大抗拉強度外，還需考慮其他因素(如脆斷)
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