1樓：
新手焊工怎麼調電流，電流大小竟有這區別，說了等於沒說
2樓：慕未桑博雅
如何確定氬弧焊的焊接電流：
以下是常用焊接形式氬弧焊電流的選擇：
接頭形式
焊件厚度
鎢極直徑
焊絲直徑
焊接電流
焊接速度
氬氣流量
電源型別
（mm）
（mm）
（mm）
（a）（m/h）
（l/min）
對接接頭
1.02
1.635～75
9～33
3～8交流
對接接頭
1.02
1.630～60
7～28
3～8直流正極
對接接頭
1.22
1.650
153～8
直流正極
對接接頭
1.52
1.645～85
8～31
3～8交流
對接接頭
1.52
1.640～75
5～19
3～8直流正極
撘接接頭
1.02
1.640～60
6～83～8
交流角接接頭
1.02—45
143～8
交流t形接頭
1.52
1.640～60
4～53～8交流
3樓：書南從恬
以下是常用焊接形式氬弧焊電流的選擇
接頭形式
焊件厚度
鎢極直徑
焊絲直徑
焊接電流
焊接速度
氬氣流量
電源型別
（mm）
（mm）
（mm）
（a）（m/h）
（l/min）
對接接頭
1.02
1.635～75
9～33
3～8交流
對接接頭
1.02
1.630～60
7～28
3～8直流正極
對接接頭
1.22
1.650
153～8
直流正極
對接接頭
1.52
1.645～85
8～31
3～8交流
對接接頭
1.52
1.640～75
5～19
3～8直流正極
撘接接頭
1.02
1.640～60
6～83～8
交流角接接頭
1.02—45
143～8
交流t形接頭
1.52
1.640～60
4～53～8
交流參考資料：
4樓：匿名使用者
如果是做防盜網的話,可跟據母材的薄厚來適當選擇焊接電流55安----90安.
5樓：匿名使用者
你是焊什麼啊？是鋁的 不鏽鋼的說清楚點
初學氬弧焊的焊接方法氬弧焊的電流調多大才合適
6樓：暴走少女
氬弧焊即gtaw。
一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。
如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。
氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15l/min。
對於初學者來說，先要練習基本功，也就是姿勢，保證焊槍穩定，穩定對於焊接過程控制至關重要，否則焊出來的焊縫有高有低、有寬又窄，焊縫不直。
擴充套件資料：
相關特點
1、效率高
電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
2、氬弧焊
需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
3、保護氣體
最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。
氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查裝置，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
7樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
8樓：匿名使用者
我是搞焊工培訓的，企業入職新焊工都需要經過培訓，考試合格才能上崗。
我談談我的建議,希望可以幫到你。
對於初學者來說，先要練習基本功，也就是你的姿勢，保證焊槍穩定，穩定對於焊接過程控制至關重要，否則焊出來的焊縫有高有低、有寬又窄，焊縫不直。
在你焊接的鋼板上劃一道直線或是放置一個直的參照物，以便焊接時可以通過面罩黑玻璃觀察到這個參照物，這樣的話，練習一段時間你的手法穩定了，沒有參照物也可以焊的焊縫也很直了。
下一步就要練習送焊絲，需要雙手相互協調。
一開始你不要關注焊接電流，因為焊接電流是隨著材質、板厚的不同，需要進行調節。
以電弧可以剛剛熔化母材開始練習，電流太大的話，熔化速度快，不熟練不好控制。
9樓：白痴的姜
氬弧焊焊接的電流調節如下表所示：
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
（1）非熔化極的工作原理及特點：
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學效能非常好。
（2）熔化極的工作原理及特點：
焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別為，一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫，另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mig焊)，以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護氣體 時，或以co2氣體或co2+o2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mag焊)。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
10樓：丘懌悅
初學氬弧焊的焊接方法讓我看的電流應該調到20安左右
氬弧焊電流參數列？
11樓：二愣
鎢極氬弧焊的工藝引數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等，對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。
拓展：顏色是表示鎢極的種類兩端都可以用，鈰鎢對人體放射性最小，基本沒有傷害。釷鎢對人體傷害最大，顏色有時是灰色，有時是紅色。
有 釷鎢電極、鈰鎢電極、鑭鎢電極、純鎢電極、釔鎢電極、鋯鎢電極， 鎢具有高熔點:3410度,和沸點:5900度,強度大,熱導率小,高溫揮發性小等特點.
因此適合作不熔化電極.
調節注意事項：
調節電流大小,一般在開始的時候先看工件的厚度,在初步估計電流的大小適中,當焊接開始時假如你初步調好的電流不適中的話,你在除錯大小,再在焊接中間時假如你的技術穩定的話一般都不需再調了,假如還不是很熟練地話,那你就看工件的受熱情況,溫度過高,工件陷入熔透的情況下,那你就立即熄弧,調小電流··就這樣慢慢的依情況而定吧 電壓的話,那就看你在什麼樣的情況下工作了,假如焊機多的話,或者小的話,也只能看情況吧
12樓：焦荏資歌吹
氬弧焊焊接工藝引數的選擇：
鎢極氬弧焊的工藝引數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等，對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。
脈衝鎢極氬弧焊主要引數有ip、
tp、ib、
tb、fa脈幅比ra=
ip/ib、
脈衝電流佔空比rw＝
tp/tb+tp
(1)鎢極氬弧焊工藝引數
1)焊接電流種類及大小
一般根據工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要引數，它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置，有時還考慮焊工技術水平
(鎢極氬弧時
)等因素選擇。
2)鎢極直徑及端部形狀，鎢極直徑根據焊接電流大小、電流種類選擇
。鎢極端部形狀是一個重要工藝引數。根據所用焊接電流種類，選用不同的端部形狀。尖端角度
α的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩弧效能。表1列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流範圍。小電流焊接時，選用小直徑鎢極和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩定；在大電流焊接時，增大錐角可避免尖端過熱熔化，減少損耗，並防止電弧往上擴充套件而影響陰極斑點的穩定性。
表1鎢極尖端形狀和電流範圍（直流正接）
鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響。減小錐角，焊縫熔深減小，熔寬增
大，反之則熔深增大，熔寬減小。
3)氣體流量和噴嘴直徑
在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳範圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區最大。如氣體流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力弱，保護效果不佳：流量太大，容易變成紊流，使空氣捲入，也會降低保護效果。
同樣，在流量子定時，噴嘴直徑過小，保護範圍小，且因氣流速度過高而形成紊流；噴嘴過大，不僅妨礙焊工觀察，而且氣流流速過低，挺度小，保護效果也不好。所以，氣體流量和噴嘴直徑要有一定配合。一般手工氬弧焊噴嘴孔徑和保護氣流量的選用見表2。
表2噴嘴孔徑與保護氣流量選用範圍
4)焊接速度焊接速度的選擇主要根據工件厚度決定並和焊接電流、預熱溫度等配合
以保證獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時。還要考慮焊接速度對氣體、保護效果的影響。
焊接速度過大，保護氣流嚴重偏後，可能使鎢極端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此必須採用相應措施如加大保護氣體流量或將焊炬前傾一定角度，以保持良好的保護作用。
5)噴嘴與工件的距離距離越大，氣體保護效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢極與熔池接觸而短路，產生夾鎢，一般噴嘴端部與工件的距離在8～
14mm之間。
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