1樓：上海勃西曼特鋼集團
40cr合金結構鋼，熱處理規範：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
40cr鋼特性：
40cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40cr鋼經調質處理後，具有良好的綜合力學效能，並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。
40cr鋼在經調質處理後，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229hbs時，切削加工效能較好，相對切削加工性為60%。40cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。
為了節省cr，在一定條件下，可用40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb、42mnv、40mnmob、40mnwb等鋼種代替40cr鋼製造相應零部件。
40cr鋼執行標準：
gb/t 3077-1999
40cr鋼標準對照：
德國din標準材料編號1.17035/1.7045、德國din標準鋼號41cr4/42gr4、英國en標準鋼號18、英國bs標準鋼號41cr4、法國afnor標準鋼號42c4、法國nf標準鋼號38cr4/41cr4、義大利uni標準鋼號41cr4、比利時nbn標準鋼號42cr4、瑞典ss標準鋼號2245、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、日本jis標準鋼號scr440(h)/scr440、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、國際標準化組織iso標準鋼號41cr4。
40cr鋼化學成分：
碳 c ：0.37~0.44；
矽 si：0.17~0.37；
錳 mn：0.50~0.80；
硫 s ：允許殘餘含量≤0.035；
磷 p ：允許殘餘含量≤0.035；
鉻 cr：0.80~1.10；
鎳 ni：≤0.30；
銅 cu：允許殘餘含量≤0.030
40cr力學效能：
抗拉強度（σb/mpa）：≥980
屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
衝擊功（衝擊值）（akv/j）：≥47
布氏硬度（hbs 100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207
40cr鋼應用：
40cr常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40cr滲碳鋼中，mo有多方面的突出作用:
例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利於得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度，有利於硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。
因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於過載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40cr鋼退火軟化的作用，有利於改善切削加工性。
40cr主要規格：
40cr圓棒、40cr軋棒、40cr鍛棒、40cr鍛件、40cr鍛環、40cr板塊、40cr管
2樓：飄飄一族
40cr是中碳合金鋼，常規是做調質處理。淬火840度油冷，620度回火空冷。
3樓：匿名使用者
使用要求，技術要求？
40cr的熱處理方法有哪些
4樓：匿名使用者
40cr的熱處理方法有：正火、調質、退火、淬火、回火、中頻感應熱處理、氰化等
1、40cr淬火850℃,油冷；
2、回火520℃,水冷、油冷。
40cr表面淬火硬度為52-60hrc，火焰淬火能達到48-55hrc。
氮化處理
40cr屬於可氮化鋼，其所含元素有利於氮化。40cr經氮化處理後可獲得較高的表面硬度，40cr調質後氮化處理硬度最高能達到72~78hra，心部硬度達到43~55hrc。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械效能和氮化層質量。
焊接40cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接後調質前最好加一遍正火。
40cr的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如j107－cr
5、焊後應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫並軟化組織。 對結構複雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫後，進行一次中間退火。
生鐵屑保護擺動回火規範 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個迴圈，再降溫至550℃，出爐空冷。處理後硬度153hbs。
交貨狀態
40cr交貨狀態以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
5樓：廖塵緣
40cr的熱處理方法如下：
第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：700
回火加熱溫度（℃）：520；
抗拉強度（σb/mpa）：≥980
屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
衝擊吸收功（aku2/j）：≥47
布氏硬度（100/3000hbs）（退火或高溫回火狀態）：≤207
6樓：無語翹楚
40cr熱處理工藝
40cr的性質：從鋼的分類來看，40cr屬於低淬透性調質鋼，
7樓：匿名使用者
正火、調質、退火、淬火、回火、中頻感應熱處理、氰化。
8樓：蘇州超博金屬
熱處理：
第一次淬火加熱
溫度（℃）：850；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；
抗拉強度（σb/mpa）：≥810（實際硬度25hrc時）屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
衝擊吸收功（aku2/j）：≥47
布氏硬度（100/3000hbw）（退火或高溫回火狀態）：≤207
40cr熱處理工藝
9樓：上海榮昆金屬製品****
第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；
40cr屬於國標合金結構鋼，執行標準：gb/t 3077-199940cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
40cr化學成分如下圖：
10樓：過客只能奔跑
40cr的熱處理方法有：正火，調質，退火，淬火，回火，中頻感應熱處理，氰化等。
1、40cr淬火溫度850℃用油冷卻，淬火硬度為52-60hrc。
2、40cr回火溫度220℃用水冷卻，油冷卻，空冷卻。
3、40cr經氮化處理後可獲得較高的表面硬度，40cr調質後氮化處理硬度最高能達到72~78hra，心部硬度達到43~55hrc。
4、40cr調質以後的硬度大概在32-36hrc之間。
11樓：紅亮庚癸
40cr是一種典型的調質鋼,廣泛的應用在機床,汽車,拖拉機中的重要零件.常用熱處理工藝是調質.
淬火(850攝氏度,油淬),回火(500攝氏度,水冷),即調質處理.
12樓：閭卿吉谷雪
樓主的材料一般熱處理工藝可以用850度，保溫50分鐘，直接油淬，
要是材料尺寸比較大厚的話，適當調高溫度，延長保溫時間，
檢視原帖》
13樓：匿名使用者
表面滲碳，或者碳氮共滲，可以達到45-52hrc，滲碳層0.3-0.8mm。
14樓：樓皓揚秋白
淬火，加熱到850℃，水淬或油淬，150℃---300℃回火，硬度在hrc51---55。
注意回火溫度在上述範圍，溫度低時硬度高。
15樓：
根據最終硬度要求，調質處理根本無法滿足要求。
首先，要知道調質是什麼內容（淬火+高溫回火稱為調質）。40cr是調質鋼，但調質硬度不會超過hrc35，如果需要硬度達到hrc46-52，其金相組織一定不會是索氏體。
16樓：盍然泥夜蓉
熱處理工藝
很多，所以你先確定你
零件的使用要求和
機械效能
，綜上我們可以幫你選擇熱處理工藝
17樓：匿名使用者
如二樓，40cr調質不可能能獲得這麼高的硬度，用淬火加低溫回火都有難度。它的馬氏體都難以有這個硬度。索氏體更加不可能的。
18樓：匿名使用者
你這種情況我知道，你測量的軸的心部的組織，而軸的表面組織你並沒有測量，所以你測量出來的硬度與金相組織對不上。這種軸一般都是先調質之後再進行表面淬火（低頻、中頻、高頻）根據設計要求的淬硬層來定選用方法。
雖然你都選滿意回答了，我在回答一下吧。希望能解決你的問題
19樓：成秀珍愛嫣
40cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40cr表面淬火硬度為hrc52-60，火焰淬火能達到hrc48-55。
40cr特性
中碳調製鋼，冷鐓模具鋼。該鋼**適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160hbs毛坯的切削效能。
在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學效能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
40Cr用什麼方法熱處理以後硬度能夠達到HRC
40cr用什麼方法熱處理以後硬度能夠達到hrc65 首先要知道40cr是什麼鋼材，40cr是合金結構鋼 主要特徵是經調質後，具有良好的力學效能 低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時複雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質後切削加工性好，但焊接不好，易...
40cr含碳量是多少，40CR的碳含量是多少
40cr鋼管的含碳0.37 0.44 矽0.17 0.37 錳0.50 0.80 鉻0.80 1.10 40cr的碳含量是多少 碳含量 0.37 0.44 40cr 40cr是我國gb的標準鋼號，40cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口...
40Cr鋼，處理至洛氏硬度HRC為54 58，請問需要的工藝
40cr鋼在850度淬火，油冷，其硬度在hrc55以上，但須回火處理，不然工件會開裂，150度回火，油冷硬度可達hrc55左右。如果硬度要達到hrc58 60，國外滲碳工藝來達到，但目前國內還不能做，建議表面氮化處理而達到硬度要求。40cr材質熱處理怎樣能達到hrc58 首先40cr是調質鋼 合金結...