1樓：
上海一鼎幫您解答：
破碎機的破碎方式分為機械破碎和非機械破碎兩類。機械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、衝擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。
非機械破碎機有：水利破碎和**破碎機等。無論採取哪種破碎方法，物料受外力作用時，總是沿著其最脆弱面產生應力集中而發生破裂。
破碎後，新生成的碎裂塊上，原有的脆弱面減少或者消失，同時又形成了更加微小的新的脆弱面。隨著物料粒度的減小，損傷相對減小，物料變的更加堅固。因此，破碎較小的物料，需用較大的能量消耗，即磨碎1t物料的能耗大於破碎1t物料的能耗。
用某一種物料的破碎機、磨碎邦德功指數計算粒度變化和能耗關係，確定物料的合理破碎粒度，使破碎和磨碎的綜合能耗大幅度降低。
破碎作業和篩分作業聯合進行。在待破碎的給料中常含有一些小於破碎階段要求達到的粒度的物料。給人破碎機前又是先進行一次篩分，預先將他們篩出。
破碎後產品中常含有一些大顆粒的物料，對此也常用篩子分出進行在破碎。稱為檢查篩分。因此，破碎機常於各種型別的篩子構成開路或閉路系統工作。
閉路系統破碎產生粒度由檢查篩分尺寸控制，而開路破碎系統的產品中常含有大於規定粒度的過大顆粒。在破碎和篩分作業過程中，由粗碎、中碎、細碎和超細碎組成的工藝過程叫破碎篩分過程。
已選礦廠為例，選礦廠的破碎流程多種多樣，
共同特點是：
1 破碎飛段進行
2 破碎機通常與篩子配合使用
3 以破碎段為破碎流程的基本單元，通常分為粗碎段、中碎段、細碎段和超細碎組。各破碎段都選用相應的破碎和篩分裝置。
2樓：沃力高效制砂機廠家
破碎機種類繁多，不同型別的破碎機有不同的破碎原理和破碎方式，由於礦石物料性質和形狀的不同，所以採用的破碎機種類和破碎機方式也不盡相同，沃力給大家介紹破碎機的五大破碎方式及其工作原理：
將物料放置在兩塊工作面之間，施加壓力後，物料受壓達到其抗壓強度，物料就會破碎，這種破碎方法適用於大型物料的破碎過程。顎式破碎機和圓錐破碎機的破碎方式就壓碎的破碎方式，生產中耐磨零件的磨損較小，不僅可以完成物料的破碎過程，也可以降低生產的投入成本；
將物料放置於在一個平面和一個帶尖稜鋒利邊緣的工作平面之間，當鋒利邊緣的工作平面擠壓物料時，物料將沿著壓力作用線的方向被分割，劈裂的原因是劈裂面上的拉應力達到或超過了物料的拉伸強度極限，例如齒輥式破碎機就是用這種破碎方式破碎物料的；
物料受到二支點簡支樑或多支點樑集中載荷作用，如果物料的彎曲應力達到物料的抗彎強度，那麼物料就會被折斷而破碎；
物料受衝擊力作用而破碎，這種破碎方式是瞬時作用力，其破碎比大、破碎效率高、而且能耗低，一般採用衝擊破碎原理的裝置有衝擊式破碎機和反擊式破碎機；
當物料和移動工作表面之間的剪下力達到物料的剪下強度極限時，物料會被粉碎；或物料彼此摩擦時的剪下和磨削作用而使物料破碎。
破碎機常見的幾種破碎方式有哪些？
3樓：黎明小礦
第一種：曲動擠壓型，代表顎式破碎機
鄂破是電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動。它的破碎方式有點類似上下顎咀嚼東西，當動顎上升時，肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；
當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。
第二種：層壓破碎型，代表圓錐破
圓錐破的是通過電機帶動皮帶輪或聯軸器，使得傳動軸帶動偏心套做旋擺運動。圓錐破破碎壁時而靠近時而離開軋臼壁，從而使得礦石在兩者之間不斷受到衝擊、擠壓和彎曲實現破碎
第三種：衝擊粉碎型，代表反擊破、錘破衝擊粉碎主要利用的是板錘的擊打粉碎。例如反擊破，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，當物料進入板錘作用區間時，被轉子上的板錘擊打粉碎，然後丟擲去，然後再繼續擊打粉碎。
通過不斷的擊打粉碎，物料被慢慢的破碎成所需粒度，從出料口排出。
4樓：
顎式破碎機、環錘破碎機、單段錘式破碎機、可逆錘破碎機、分級破碎機、反擊式破碎機、雙齒輥破碎機、死齒輥破碎機。。。。。。功倍重機都生產。
5樓：
破碎機按施力方法不同，對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪下和研磨等破碎方法。
6樓：閎雁鮮俊雅
壓碎法：利用兩破碎工作面逼進物料時加壓，使物料破碎。這種方法的特點是作用力逐漸加大，力的作用範圍較大；
劈碎法：利用尖齒楔入物料的劈力，使物料破碎，其特點是力的作用範圍較為集中，發生區域性破裂；
折斷法：物料在破碎時，由於受到相對方向力量集中的彎曲力，使物料折斷而破碎：這種方法的特點是除了外力作用點處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易於使礦石破碎。
磨剝法：破碎工作面在物料上相對移動，從而產生對物料的剪下力。這種力是作用在礦石表面上的，適於對細小物料磨碎。
衝擊法：擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱為動力破碎。那麼破碎機裝置的破碎方式分機械破碎和非機械破碎兩類。
機械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、衝擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。
非機械破碎有：**破碎、水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振盪的衝擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000mhz/s以上）使物料表面受高熱，產生巨大張力而破碎）、水電效應破碎（利用離子性液體對物料產生短暫脈衝高壓放電作用使之破碎）等。
7樓：匿名使用者
擠壓式破碎，衝擊式破碎，反擊式破碎，其它的就不知道 了
破碎機
8樓：匿名使用者
多了，顎式、反擊式、圓錐式、錘式、輥式等，如果需要了解詳細的建議去一些生產廠家的**上了解一下
破碎機有哪些分類？具體都是用來破碎什麼的？
9樓：從燎歸思菱
碎石機按照大類可分為醫用碎石機和礦業碎石機。礦業碎石機原理上適應於海量礦山硬巖破碎，其典型花崗岩出料粒度≤40mm佔90%，該機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點。礦業碎石機械是指排料中粒度大於三毫米的含量佔總排料量50%以上的粉碎機械。
分類破碎機按照大類可分為醫用破碎機和礦業破碎機。其中醫用碎石機主要用於結石的破碎，一般採用共振等方式將結石破碎，避免手術帶來的各種風險。
根據破碎的原理，重型礦山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式衝擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋迴式破碎機、移動式破碎機等。
破碎目的意義
1、目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。
需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。
2、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創造有利條件。隨著工業的迅速發展和資源的迅速減小，各部門生產中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。
顎式破碎機的破碎原理是什麼？都有哪些型號？
10樓：茹純公羊元冬
顎式破碎機的破碎方式是曲動擠壓型，工作原理是電動機帶動皮帶輪使動鄂上下運動，推動鄂板向固定鄂板接近，將物料壓碎，達到破碎目的。現在市場上pe型鄂破有多種型號。
11樓：沃力高效制砂機廠家
顎式破碎機它的工作原理就像動物咀嚼食物一樣，只是它咀嚼需要破碎的材料。電機驅動皮帶和皮帶輪，偏心軸使動顎上下移動。當動顎上升時，肘板與動顎的夾角變大，從而推動動顎板接近固定顎板。
同時對物料進行粉碎或切碎，達到粉碎的目的。當動顎下降時，肘板與動顎之間的夾角變小，動顎在彈簧和拉桿的作用下離開固定顎，破碎的物料從破碎室的下口排出。
1、材料的性質
材料的性質對破碎機的產量有很大的影響，硬材料很難打破，產量低於笑料。溼度大、易粘附的材料容易粘附在破壁的內壁上，容易造成堵塞，從而影響破碎機的產量，另外，破碎後的成品物料粒度越細，破碎過程越複雜，破碎能力越低。
2、質量和維護
顎式破碎機不僅高效，而且節能環保。易損件一般採用高耐磨材料，不易損壞，使用壽命長，破碎能力大。維護裝置也很重要。
如果不定期維護裝置，裝置的損壞部件會加速，使用壽命會縮短，從而降低裝置的生產能力。
3、操作標準
標準化操作也影響顎式破碎機的產量，很明顯，進料速度應連續均勻，速度不能太快或太慢，太快會造成物料堵塞，太慢會導致齒輪故障，從而影響裝置的產量。
顎式破碎機規模不大，但破碎效率高，結構設計合理，佔地面積小。此外，它還整合了自動控制系統，節省了操作時間和精力，具有很高的綜合效益。破碎腔深，給料能力和產量大大提高，成品粒度可調，顆粒形狀好，雜質少，質量非常高。
破碎機工作原理是什麼？
12樓：匿名使用者
不同型號的破碎機工作原理也完全不同，以上海夏洲重工機械****生產的錘式破碎機為例：
錘式破碎機主要是靠衝擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭衝擊、剪下撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭衝向架體內擋板、篩條，在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最後通過篩板排出機外。
13樓：匿名使用者
鶴壁冶金機械儀器公司生產的密封顎式破碎機主要對礦石、煤或其他中等強度物料中碎和細碎。其破碎方式為曲動擠壓式，依靠兩塊耐磨顎板將物料擠碎。被破碎物料應為脆性，破碎後的物料形狀呈片狀居多，被破碎物料的抗壓強度不超過80mpa。
物料含水量超過8%會出現下料不通暢。本機設計合理、維修方便，操作使用簡捷。具有破碎比大、物料粒度均勻、調節方便、接料方便、全密封粉塵少等特點。
結構先進、設計合理、運轉平穩、振動小、密封嚴、噪聲低等特點，在冶金、採礦、煤炭、煉焦等行業得到廣泛應用。小型機進料和出料全部密封，主要用於化驗室。本機設計有a型機和b型機，b型機為升級產品，在材料、結構、功能、操作上採用較先進的設計方案，使用效能和耐用度有很大提升。
是化驗室更新換代產品
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