1樓：匿名使用者
1 脫硫系統無旁路的啟動：鍋爐點火前應提前將事故漿液箱倒空，吸收塔液位維持在9米左右，原煙氣、淨煙氣出口擋板門保持全開鍋爐點火前應提前將事故漿液箱倒空，吸收塔液位維持在9米左右，原煙氣、淨煙氣出口擋板門保持全開並斷電。並斷電。
在接到鍋爐引風機啟動指令後，立即安排就地人員啟動兩臺漿液迴圈泵執行。在接到值長鍋爐點火指令後，根據吸收塔液位對除霧器進行沖洗，觀察溢流管底部是否有油汙，並通過吸收塔地坑向塔內加入3桶除油劑。且鍋爐點火至撤出全部油槍期間，石膏排漿泵出口應倒至事故漿液箱（防止發生任何異常情況時倒漿至事故漿液箱）。
機組併網前，投入第三臺漿液迴圈泵並再次加入3桶除油劑。（機組啟動過程中，應密切注意吸收塔漿液ph變化、液位變化、吸收塔溢流管溢流漿液等。）
2脫硫系統無旁路的停運：接到值長停機指令後，安排巡檢人員去就地準備，待鍋爐負荷降至0mw時，停運石灰石漿液泵並停運氧化風機。注意觀察原煙氣溫度，待溫度降至50℃，停運漿液迴圈泵。
待吸收塔漿液密度低於1080kg/m³時，停運脫水系統。（停機操作中，對於所有泵及管道應沖洗乾淨並排完。）
3磨機制漿系統的啟動：磨機潤滑油箱溫度在30℃-40℃時，啟動低壓油泵執行，待回油正常後，啟動高壓油泵執行，並啟動減速機油泵(減速機冷卻水開啟)。當巡檢就地檢查確認磨機再迴圈泵機封水處於開啟狀態，排汙門處於關閉狀態後，啟動磨機再迴圈泵。
並讓巡檢人員確認磨機前後軸承冷卻水處於開啟狀態，磨頭沖洗水處於開啟狀態，在彙報值長同意後，啟動磨機執行。並開啟稀釋水及研磨水調節門（研磨水3m³/h左右，稀釋水20-50m³/h左右），最後啟動稱重皮帶給料機並拉開下料插杆。（注意：
磨機油站溫度不能高於40℃不然無法啟動磨機；稀釋水比例開始不要調太大，觀察磨機再迴圈泵電流、出口壓力及密度合理調節稀釋水）
4脫水系統啟動：安排巡檢人員就地檢查脫水機及真空泵（真空皮帶脫水機濾布是否完好、濾布托輥是否有脫落的、託輥軸承是否完好、下料口是否無堵塞，真空泵密封水手動門是否開啟、排汙門是否關閉、軸封水是否開啟，石膏旋流站管道是否倒好、旋流子是否處於全開等等），待檢查無誤後，啟動濾液沖洗水泵。確認水流量正常，啟動脫水機，並開啟真空泵密封水閥，且彙報值長同意啟動真空泵。
當裝置都執行正常後，啟動石膏排漿泵。
5 石灰石上料系統：安排巡檢就地拉開下料插杆閥，待檢查正常後啟動鬥式提升機，運轉正常後，啟動振動給料機及布袋除塵器排風機。（啟動振動給料機時上面應無石料，不應帶負荷啟動；鬥式提升機梢子應無脫落的等等）
6遇到突發事故時採取的措施：1）塔前供漿流量突然降低，吸收塔ph緩慢下降，可以聯想到可能供漿泵管道堵塞或至塔前供漿管有地方穿孔，應立即呼叫巡檢人員就地檢查，操作盤上應立即停運供漿泵沖洗後再啟動。2）吸收塔密度偏高，液位維持在12m以上時，若碰到環保檢查需啟動4臺漿液迴圈泵時，首先應向塔內加入消泡劑，其次吸收塔液位維持在11.
5m左右執行，然後啟動漿液迴圈泵。（防止吸收塔內阻力變大後漿液從溢流管溢流）3）若碰到漿液迴圈泵突然故障跳閘，應立即開啟備用漿液迴圈泵入口電動門且同時沖洗除霧器（防止煙氣溫度上升過快），強行啟動備用漿液迴圈泵執行。等等
7 電除塵的投運：在鍋爐投油區間投入
一、三電場且陰陽極振打不投入，二、四、五電場陰陽極振打投入連續振打，待鍋爐油槍全部撤出後一次投入
二、四、五電場並投入
一、三電場陰陽極振打投入振打。
2樓：匿名使用者
一:鍋爐點火前四小時投運吸收塔攪拌器，檢查脫硫系統以具備啟動條件。二:
點火前八小時啟動增壓風機任一油泵，任一冷卻風機執行。三:開啟淨煙氣，原煙氣擋板，五:
將增壓風機靜葉全開後，與主機聯絡。單側引風機，送風機執行，啟另一側引風機，送風機，啟單側一次風機執行，啟另一側一次風機執行。六:
待機組執行正常後與主機聯絡緩慢關閉增壓風機靜葉，觀察各引數執行正常後，聯絡主機啟動增壓風，緩慢開啟增壓風機靜葉，調整原煙氣壓力在規定範圍值，各引數穩定後投增壓風機靜葉自動執行。七:待風煙系統穩定後投除霧人器沖洗系統，保持除霧器葉片清潔。
待電除塵執行正常後吸收塔正式補水，投脫硫漿液迴圈泵脫硫供漿泵執行。八:脫硫系統正常後，投入氧化風機執行。
九:脫硫系統整體投運正常後會出現漿液偏黑中毒現象，前期必須大量置換漿液。這也是無旁路執行的結果，原因很簡單，脫硫系統就好比臨時煙道。
建議啟動前注意煙溫，隨時沖洗除霧器，防止塔內防腐，與除霧器損壞。
脫硫系統脫水機的啟停步驟
3樓：孔方兄文化
一、脫硫系統脫水機的啟動步驟：
1、鍋爐點火前應提前將事故漿液箱倒空，吸收塔液位維持在9米左右，原煙氣、淨煙氣出口擋板門保持全開鍋爐點火前應提前將事故漿液箱倒空，吸收塔液位維持在9米左右，原煙氣、淨煙氣出口擋板門保持全開並斷電；
2、斷電。在接到鍋爐引風機啟動指令後，立即安排就地人員啟動兩臺漿液迴圈泵執行。在接到值長鍋爐點火指令後，根據吸收塔液位對除霧器進行沖洗，觀察溢流管底部是否有油汙，並通過吸收塔地坑向塔內加入3桶除油劑；
3、鍋爐點火至撤出全部油槍期間，石膏排漿泵出口應倒至事故漿液箱（防止發生任何異常情況時倒漿至事故漿液箱）。機組併網前，投入第三臺漿液迴圈泵並再次加入3桶除油劑。
二、脫硫系統無旁路的停運步驟 ：
1、接到值長停機指令後，安排巡檢人員去就地準備，待鍋爐負荷降至0mw時，停運石灰石漿液泵並停運氧化風機；
2、注意觀察原煙氣溫度，待溫度降至50℃，停運漿液迴圈泵。待吸收塔漿液密度低於1080kg/m³時，停運脫水系統。（停機操作中，對於所有泵及管道應沖洗乾淨並排完。）
4樓：匿名使用者
吸收塔密度1080kg/m3----1135mg/m3之間（各單位規定不一樣）就可啟動石膏排出泵進行脫水；脫水機首先檢查濾布沖洗水箱液位，濾布沖洗水、潤滑水等投入包括噴嘴無堵塞，1.啟動濾布沖洗水泵2.進行相關檢查3.
給真空泵軸承、冷卻水投入4.啟動脫水機並進行檢查5.啟動真空泵並檢查6.
開啟漿液分配箱（一般脫水機有兩套，看去哪一套進行脫水）分配電動門7.啟動吸收塔石膏排出泵並進行檢查。而停運脫水系統，步驟與啟動相反，只是停脫水機時應多衝洗濾布表面，保證沖洗乾淨後在停脫水機和沖洗水泵。
純手工，望採納！
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