1樓：
雷蒙磨不出粉的原因
第一、看兩個調進氣閥是否有調至適合的部位；
第二、看一下風機的扇葉是否有損壞狀況；
第三、看風管是否有阻塞的狀況。猶豫造成這一故障的原因是互相牽連的，所以風機扇葉的損壞，排風量減少，必然都會造成風管阻塞。因此每一個階段都尤為重要。
雷蒙磨產量低的主要原因
1、物料
雷蒙磨猶豫選用的是幹發研磨成粉, 如原材料水分含量超標準, 或是帶有別的殘渣,就會在研磨成粉的內部粘接,進而不僅會對立磨機的生產量造成很大危害,時間長了還會對粉磨機自身零配件造成很大的危害, 所以已經發現要及時清除，以免造成嚴重後果。
2、進料粒度
-般客戶對的磨粉機出料粒度有著較高的要求,因為成品的細度直接影響到自身的經濟效益,但實際上,進料強度也非常重要,因為如果進料粒度過大或過小,都會對產量和執行產生很大影響。
3、風機
風機主要為磨機提供強大的風力支援所以風量過小或過大都會影響磨機的輸出。風量過大會導致一些鈽符合產品細度要求的物料直接吹入集粉器, 影響客戶的成品;如果風量太小，風力不夠,磨機輸出將會顯著降低。
4、集粉器
集粉器是進行風粉分離的關鍵一步,風機造成的強勁的風速在抵達集粉器以後,轉動降落,風速慢慢減少,製成品在作用力的功效下降落至集粉器內。但集粉器確不能用作成品的材料罐。所以集粉器中的材料達到一 定骺,須開啟排出閥卸出。
否則,材料會因風力而逆流,將會造成更大危害。
2樓：摯愛翡冷翠
鎖粉器密封不嚴 如果雷蒙磨粉機在磨粉過程中,鎖粉器密封工作沒有做到位,就會形成粉倒吸現象,造成不出粉或者出粉較少,所以要檢查鎖粉器的密封,調整密封程度。
3樓：律妤
回答第一、看兩個調進氣閥是否有調至適合的部位；
第二、看一下風機的扇葉是否有損壞狀況；
第三、看風管是否有阻塞的狀況。猶豫造成這一故障的原因是互相牽連的，所以風機扇葉的損壞，排風量減少，必然都會造成風管阻塞。因此每一個階段都尤為重要。
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4樓：扶瀾微步
可能是堵塞了
或者到間隙調整不對
雷蒙磨粉機的常見故障解除方法
5樓：匿名使用者
雷蒙磨是一種常用的磨粉裝置，主要用於物料的高細制粉加工，雷蒙磨經過不斷的實踐和創新，已經具備了十分完善的結構，具有結構合理、成品粒度均勻、運轉可靠、維修方便等優點，而且雷蒙磨粉機採用的是電氣控制系統，可實現無人操作。我們在瞭解雷蒙磨優點的同時，也要了解其常見故障及相應的解決方法，這樣才能使雷蒙磨更高效。
一、不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）
出現這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴重漏氣；進入鼓風機的管道閥門關得太小；給料過多；管道系統安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉；剷刀頭磨損較多或料太溼等造成的。
處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否開啟。檢查磨輥裝置是否卡死和剷刀磨損情況。
改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進料。控制料的溼度在6%以下。
二、出粉過粗或過細
產生原因：分析機轉速未調整適宜；風量控制不當。
處理方法：調整分析機轉速及風量大小。
三、主機停機頻繁，以及機溫過高
產生原因：機內物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，餘風管閥門關閉，熱氣無法排出。
處理方法：清除回氣箱內和管道內的積粉，均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調整是否偏低與電機額定電流。
四、主機聲響大並有振動
產生原因：通常情況下是由於主機減速器與聯軸器偏差較大，地腳螺釘鬆動，裝配時主機上單向推力軸承上下脫開；安裝時由於聯軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進料太少；或者是基礎不牢固。
處理方法：找正中心，二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。
調整聯軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機轉速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊韌體。
五、鼓風機振動
產生原因：地腳螺釘鬆動；或是考慮由於葉片磨損不均勻或葉片積灰而產生的不平衡。
處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
六、減速機及分析機發熱
產生原因：由於上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，並把管接頭堵死，起不到保護作用，使粉塵從轉盤下面進入油池內。
處理方法：調整軸承間隙在0.15 -0.20mm範圍內。檢查油的黏度，保持油粘度適中。
七、磨軸裝置進粉
產生原因：主要考慮是由於上下軸承間隙較大，運轉時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進入軸承內，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現惡性迴圈；運轉時磨輥上部兩隻螺母鬆動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
處理方法：調整軸承間隙，每班開車前應加油潤滑並定期清洗。
6樓：匿名使用者
河南科興重工回答
雷蒙磨粉機在工作過程中會出現的故障主要以下七方面，我們對此作了具體的分析:
1.不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）
出現這種情況的原因包括:出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴重漏氣；進入鼓風機的管道閥門關得太小；給料過多；管道系統安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉；剷刀頭磨損較多或料太溼等造成的。
處理方法:檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否開啟。檢查磨輥裝置是否卡死和剷刀磨損情況。
改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進料。控制料的溼度在6%以下。
2.出粉過粗或過細
產生原因:分析機轉速未調整適宜；風量控制不當。
處理方法:調整分析機轉速及風量大小。
3.主機停機頻繁，以及機溫過高
產生原因:機內物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，餘風管閥門關閉，熱氣無法排出。
處理方法:清除回氣箱內和管道內的積粉，均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調整是否偏低於電機額定電流。
4.主機聲響大並有振動
產生原因:通常情況下是由於主機減速器與聯軸器偏差較大，地腳螺釘鬆動，裝配時主機上單向推力軸承上下脫開；安裝時由於聯軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進料太少；或者是基礎不牢固。
處理方法:找正中心，二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。
調整聯軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機轉速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊韌體。
5.鼓風機振動
產生原因:地腳螺釘鬆動；或是考慮由於葉片磨損不均勻或葉片積灰而產生的不平衡。
處理方法:擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
6.減速機及分析機發熱
產生原因:由於上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，並把管接頭堵死，起不到保護作用，使粉塵從轉盤下面進入油池內。
處理方法:調整軸承間隙在0.15 -0.20mm範圍內。檢查油的黏度，保持油粘度適中。
7.磨軸裝置進粉
產生原因:主要考慮是由於上下軸承間隙較大，運轉時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進入軸承內，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現惡性迴圈；運轉時磨輥上部兩隻螺母鬆動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
處理方法:調整軸承間隙，每班開車前應加油潤滑並定期清洗。
7樓：匿名使用者
常見故障 產生原因 排除方法 1、不出粉或出粉少產量低。 （1）鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。 （2）剷刀磨損大，物料鏟不起。
（3）風道堵塞 （4）管道漏氣密封不好。 （1）檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應剷刀。 （2）更換新剷刀。
（3）將風道物料清理後，重新下料。 （4）密封管道。 2、成品粉子過粗，或過細。
（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。 （2）風機風量不適當。 （1）更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗 （2）過細應提高進口風量。
3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。 （1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，迴圈氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。 （1）減少進料量，清除風道積粉。
（2）開大餘風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。 4、主機噪音大並有較大振動。 （1）進料量小。
剷刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓鬆動。 （2）料硬衝擊大，或無料料層 （3）磨輥磨環失圓變形嚴重。 （1）調整給料量，更換新剷刀。
（2）更換進料粒度。 （3）更換磨輥、磨環。 5、風機振動。
（1）風葉上積粉或磨損不平衡。 （2）地腳螺栓鬆動。 （1）清除葉片積粉或更換葉片。
（2）擰緊地腳螺栓。 6、傳動裝置和分析機油箱發熱 （1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 （1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
（2）檢查分析機運轉方向 7、磨輥裝置進粉軸承損杯。 （1）斷油、或密封圈損壞。 （2）長期缺乏維修和清洗。
（1）按規定時間及時加油。 （2）定期清洗，更換油封。 http:
//www.371jq.cn/16.
html
8樓：匿名使用者
pf-i型系列反擊式破碎機系列適應於硬巖破碎，其典型花崗岩出料粒度≤40mm佔90%。該機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點。
9樓：匿名使用者
建議直接去雷蒙磨粉機**上諮詢，www.leimengmojiage.com就不錯，產品質量也好，售後也好。
如何解決雷蒙磨粉機不出粉的問題？
10樓：
雷蒙磨是從國外傳入的一種制粉磨機，目前國內生產較多，它適用各種礦粉製備、煤粉製備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、剷刀、磨 輥、磨環、罩殼及電機組成。
輔助裝置有顎式破碎機 、鬥式提升機、電磁振動給料機、電控櫃等，使用者可以根據現場情況靈活選擇。
雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度後，由鬥式提升機將物料輸送到儲料倉，然後由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內， 進入到磨室內的物料被剷刀剷起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動 裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離後，從卸料口排出為成品 。主機工作過程中，剷刀系統起到了非常重要的作用。其位於磨輥下端，剷刀與磨輥同轉過程中把物料剷起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，該料 層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
雷蒙磨粉機在使用中不可避免會出現各種問題。下面就怎樣解決雷蒙磨粉機不出粉或出粉少產量低的現象做一介紹：
方法步驟：
1.檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應剷刀。
2.更換新剷刀。
3.將風道物料清理後，重新下料。
4.密封管道。
有可能存在的原因：
1.鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。
2.剷刀磨損大，物料鏟不起。
3.風道堵塞。
4.管道漏氣密封不好。
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