1樓：向天致信
計算方法：
功螺紋前，孔口須倒角，目的是方便絲錐進入和輕鬆功絲。
按規定倒角處的直徑略大於螺紋大徑，倒角取0.1d×45°（d是螺紋大徑），一般大徑≤16毫米，倒角取1×45°；30＜大徑＜16，倒角取2×45°。
為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便於零件裝配，一般在零件端部做出倒角。
另外，在光伏行業的多晶矽片的生產過程中，有一道工序被稱為倒角/拋光（chamfering/polishing），這裡的倒角是動詞，意思是對矽錠的稜邊進行處理，以清除稜角的工序。倒角主要是在機械加工中的軸和孔沿 30° 45° 60° 等角度 車或用鑽床 等方式 做一個 一定長度的斜坡，主要是為了便於安裝常用的標註方式（例c1 倒角角度為 45°長度為 1mm）
2樓：匿名使用者
倒角的主要目的就是去除不完整的螺紋，一般取一倍到兩倍的牙距的整數，即u小於或等於2p。比如：牙距p=1.5，倒角可以取2mm或3mm。
3樓：匿名使用者
功螺紋前，孔口須倒角，目的是方便絲錐進入和輕鬆功絲。按規定倒角處的直徑略大於螺紋大徑，倒角取0.1d×45°（d是螺紋大徑），一般大徑≤16毫米，倒角取1×45°；30＜大徑＜16，倒角取2×45°。
4樓：星心遠
m4的內牙，倒角因該是多大，是怎麼計算的？
螺紋倒角長度怎麼定?
5樓：懂點工程也要懂點生活
一，螺紋長度是怎麼定出來的？
1，螺紋長度是按它的承載能力計算出來的，有個上限。而下限是根據實際加工的情況定的。
2，你的情況應該長度在20-30mm之間
二，什麼是螺紋：
螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上製出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
三，主要分類：
螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分佈在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。
在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。
三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖效能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖效能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。
管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高，但因不易磨製，且內外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊，多用於承受單向軸向力。
圓錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性，多用於管件。
四，圖示：
6樓：
倒角至螺紋深，按螺距計算。
7樓：貪戀邇的香吻
倒角至螺紋深，按螺距計算，一般的，對於鋼件，螺紋的有效旋合長度不小於螺紋直徑d。對於非鋼件，如鑄鐵、鋁、銅等，旋合長度不小於1.5d。
螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上製出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
攻絲底孔直徑大小如何計算？
8樓：鯉魚與驢丶
攻絲底孔按螺紋成型的原理，可分為兩大類，一是切削螺紋，二是擠壓螺紋。
1、切削螺紋：
一般計算方法 這裡是按牙高率（%）75%左右計算的底孔直徑，也是最常用的計算方法。具體是：底孔直徑（s）=內螺紋大徑（d）-螺距（p）
不同牙高率的計算方法 這裡還要分為公制螺紋和英制螺紋（按英寸制來算，包括美標螺紋）兩種：
公制螺紋 s=d-%*p/76.98
英制螺紋 s=（d-%*0.01299/tpi）*25.4 這裡tpi指每英寸牙數（threads per inch）（注：
美標螺紋d=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標準手冊》換算後計算。）
2、擠壓螺紋：
一般計算方法 這裡也是指75%左右的螺紋旋合度：s=d-p/2
不同螺紋旋合度的計算方法 同切削螺紋一樣，這裡也分公制與英制兩種：
公制螺紋 s=d-%*p/147.06
英制螺紋 s=（d-%*0.0068/tpi）*25.4（注：美標螺紋d=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標準手冊》換算後計算。）
拓展資料：
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，儘量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
（3）在攻絲開始時，要儘量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
9樓：
首先要準備一個螺紋規，測量螺距。
下面是計算公式：
加工鋼料及塑性金屬時：鑽頭直徑d=d-t (d是螺紋名義直徑，也即外徑，t是螺距)。
比如直徑10毫米的螺孔攻絲，螺距(t )是1.5毫米，選擇的鑽頭直徑=10-1.5=8.5毫米，
加工鑄鐵及脆性金屬時，鑽頭直徑d=d-(1.05t～1.1t)。
按螺紋成型的原理，可分為兩大類，一是切削螺紋，二是擠壓螺紋。
1、切削螺紋：
一般計算方法 這裡是按牙高率（%）75%左右計算的底孔直徑，也是最常用的計算方法。具體是：底孔直徑（s）=內螺紋大徑（d）-螺距（p）
不同牙高率的計算方法 這裡還要分為公制螺紋和英制螺紋（按英寸制來算，包括美標螺紋）兩種：
公制螺紋 s=d-%*p/76.98
英制螺紋 s=（d-%*0.01299/tpi）*25.4 這裡tpi指每英寸牙數（threads per inch）（注：
美標螺紋d=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標準手冊》換算後計算。）
2、擠壓螺紋：
一般計算方法 這裡也是指75%左右的螺紋旋合度：s=d-p/2
不同螺紋旋合度的計算方法 同切削螺紋一樣，這裡也分公制與英制兩種：
公制螺紋 s=d-%*p/147.06
英制螺紋 s=（d-%*0.0068/tpi）*25.4（注：美標螺紋d=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標準手冊》換算後計算。）
拓展資料
直徑，是指通過一平面圖形或立體（如圓、圓錐截面、球、立方體）中心到邊上兩點間的距離，通常用字母「d」表示。連線圓周上兩點並通過圓心的直線稱圓直徑，連線球面上兩點並通過球心的直線稱球直徑。
10樓：搞怪一樂
攻絲底孔直徑大小的計算方法，可分兩種。
按螺紋成型的原理，可分為兩大類，一是切削螺紋，二是擠壓螺紋。
1、切削螺紋：
一般計算方法 這裡是按牙高率（%）75%左右計算的底孔直徑，也是最常用的計算方法。
具體是：底孔直徑（s）=內螺紋大徑（d）-螺距（p）
不同牙高率的計算方法 這裡還要分為公制螺紋和英制螺紋（按英寸制來算，包括美標螺紋）兩種：
公制螺紋 s=d-%*p/76.98
英制螺紋 s=（d-%*0.01299/tpi）*25.4 這裡tpi指每英寸牙數（threads per inch）（注：
美標螺紋d=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標準手冊》換算後計算。）
2、擠壓螺紋：
一般計算方法 這裡也是指75%左右的螺紋旋合度：s=d-p/2
不同螺紋旋合度的計算方法 同切削螺紋一樣，這裡也分公制與英制兩種：
公制螺紋 s=d-%*p/147.06
英制螺紋 s=（d-%*0.0068/tpi）*25.4（注：美標螺紋d=尺寸代號，英標螺紋需查《公制、美製和英制螺紋標準手冊》換算後計算。）
拓展資料：
攻絲的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，儘量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸
11樓：嘿嘿嘿
首先要準備一個螺紋規，測量螺距。
加工鋼料及塑性金屬時，鑽頭直徑d=d-t (d是螺紋名義直徑，也即外徑，t是螺距)。比如直徑10毫米的螺孔攻絲，螺距(t )是1.5毫米，選擇的鑽頭直徑=10-1.
5=8.5毫米，加工鑄鐵及脆性金屬時，鑽頭直徑d=d-(1.05t～1.
1t)。
拓展資料：
什麼是攻絲：指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。「剛性攻絲」又稱「同步進給攻絲」。
在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要。攻絲加工中也需要專業的潤滑劑，能有效減少工件與絲攻的摩擦，降低磨損，具有強韌的油膜，防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高工作質量與工作效率。
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