1樓：上海鋼澤特種合金
強度低不耐磨沒韌性。
t13a碳素工具鋼是標準為gb/t 1298－1986的工具鋼。
材料名稱：碳素工具鋼
牌號：t13
標準：gb/t 1298－1986
特性及適用範圍：
t13碳是碳素工具鋼中含碳量最高的鋼種，其硬度極高，耐磨性最好，但力學效能較低，不能受衝擊。t13碳素工具鋼適於製造不受震動而需要極高硬度的各種工具，如剃刀、刮刀、銼刀、刻字工具、拉絲工具、鑽頭以及堅硬岩石加工用工具等。
化學成份：
碳 c ：1．25～1．35
矽 si：≤0．35
錳 mn：≤0．40
硫 s ：≤0．020
磷 p ：≤0．030
鉻 cr：答應殘餘含量≤0．25、≤0．10（製造鉛浴淬火鋼絲時）鎳 ni：答應殘餘含量≤0．20、≤0．12（製造鉛浴淬火鋼絲時）銅 cu：
答應殘餘含量≤0．30、≤0．20（製造鉛浴淬火鋼絲時）注：答應殘餘含量cr ni cu≤0．40（製造鉛浴淬火鋼絲時）力學效能：
硬度 ：退火，≤217hb，壓痕直徑≥4．10mm;淬火，≥62hrc
熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：試樣淬火760～780℃，水冷。
交貨狀態：
鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
2樓：汪清萬祥
沒有強度 沒有銼度功能 造成質量問題 砸牌子 包損失
3樓：匿名使用者
從銼刀的用途來說，要想達到使用效果銼刀的硬度必須足夠。所以選用工具鋼來製作。
（1） 30鋼作為結構鋼碳質量分數在0.27-0.35%，而碳素工具鋼t13的碳質量分數在1.
3%左右。從這能看出t13的硬度比30鋼要好的多，而30鋼在韌性等方面要好於t13.
（2） 把30鋼當作t13支撐銼刀之後，使用的過程中可能造成使用的壽命較短，或者打磨的效率比較低。
用t12鋼做一把銼刀，需要進行怎樣的預先熱處理和最終熱處理才能滿足要求，支出其熱處理後組織變化情況 10
4樓：上海艾荔艾金屬材料****
1、 臨界點溫度 (近似值)
ac1 =730°c 、, accm =820°c 、 ar1 =700°c
2、 正火規範
正火溫度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341hbw
3、普通退火規範
退火溫度 760 ~770°c, 保溫2 ~4h, 再以 <30°c/h 冷速, 隨爐緩冷到 500 ~600°c,出爐空冷。
4、等溫球化退火規範
1) 760 ~770°c ×2 ~4h, 680~700°c ×4 ~6h, 等溫後爐冷到 500 ~600°c, 出爐空冷, 硬度≤207hbw
2) 750 ~770°c ×1~2h, 680 ~700°c ×2 --3h, 硬度 179 ~207hbw, 珠光體組織2~4級, 網狀碳化物等級≤2級。
5、調質處理規範
淬火溫度800~820°c,油冷; 回火溫度640~680°c,保溫時間2~3h, 球化級別：3 ~5 級, 硬度 183 ~207hbw。
6、普通淬火、回火規範
淬火溫度760~780°c,水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻. 硬度≤62hrc, 回火溫度(180 ±10)°c 。
7、薄片切斷刀微變形處理
1) 調質處理: 760 ~770°c ×4. 25min 淬入三硝水介質, 600 ~610°c × 1h 空冷回火。
2) 最終熱處理: 850 ~860°c × 80s 淬三硝水 2 ~3s 後, 入硝鹽 180 ~190°c ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57hrc.
銼刀怎麼做刀，求詳細步驟
5樓：八連九排
用銼刀做刀，一般都是利用廢舊銼刀來改制成刀具。由於銼刀本身已具有hrc 62～65的高硬度，而要用切削加工的手段改制成所需形狀與尺寸的刀具，事先不退火處理，再加工是很困難的。所以一般情況下，要事先進行退火處理，使硬度降低到hrc 30以下，便於加工。
刀具，只有刃口處需要高硬度，而不是全刀體。否則很容易折斷和摔斷。刀刃口處的硬度一般為hrc 50～58左右。
如刀刃處硬度太低（或碳素鋼未經淬火）則磨不出鋒利的刀口，而且刀口很容易捲刃，不便使用。
所以，用銼刀來改制刀具一般需要先退火再加工，然後再僅在刃口區域性淬火，提高或恢復硬度，才能達到切削刀具的使用效果和要求。
但是，在實際應用銼刀來改制刀具的便捷方法中，由於銼刀的形狀與擬被製成刀具的形狀與大小相近似，是不需要事先退火和事後淬火處理的，就可以直接加工。比如，用三角銼刀改制成三角刮刀、半圓板銼改制普通切削刀、匕首刀等等，只要根據原銼刀相似的基形，在砂輪機上磨削掉不需要的部分，獲得刀型，再磨出需要的刃口部，這樣就基本完成了改制。（最後用磨刀石修平磨出鋒利的刃口）。
這樣就可以不用對銼刀退火處理和製成後的再淬火回火處理。（但在砂輪機上磨削加工時，會因為磨削產生的高溫使銼刀區域性發熱發紅，引起退火，所以要隨時放入冷水中冷卻再磨）。
也就是說，銼刀改制刀具的方法儘可能便捷，只要你加工得了，不需退火，直接加工。如己被退火了（銼刀一般只淬到表面下一定深度，不完全淬透）淬硬的部分已被完全磨去（但也有相當硬度的可使用），有條件可再對刃口區域性淬火處理。
6樓：哦風的味道
1． 買洛工或滬工產的銼刀。一般板銼12寸以上的厚度都可以。（12寸厚4mm，寬28mm，5元。14寸厚6mm，寬30mm ，12元，16寸厚7mm，寬35mm，25元）。
2． 退火，有煤爐最好，把煤球掏空，煤球燒紅後把銼豎直插入。由於煤爐大都是三塊式的，只能燒20公分。須調頭燒灼。
以燒紅為標準，但不可燒成櫻紅色且不可開鼓風機加溫。慢火燒紅即可。然後拿開放在乾燥地面上自然冷卻。
3． 造型，多數人愛用砂輪。其實用銼刀做型可能更好。因工具簡陋，最好作成對稱形式。
造型儘量簡單。原因後面講。前面講過加熱只有20公分左右，因此刃長最好不要超過此數。
此時不可開鋒。開刃到兩刃間隔1 mm時為止。刀柄上的孔眼要鑽好。
4． 磨製，把刀身打磨，去掉各種痕跡，包括刃部磨痕。用磨石，也可用砂紙（用砂紙時把砂紙剪成3cm*10cm的條狀。用釘書機釘在木版上加水即可）
5． 退火，當磨好後，就要再次退火。目的是消退應力。方法如前。
6． 淬火，（因做的刀較短。長刀要求的韌性在此要求不高，鍛制和鑄造的差異不明顯。製出的刀韌性沒問題）把磨好的刀豎直插入爐中。
加熱至刃部通體為亮紅色。不可狠燒以免刀身彎曲或出現熔化點。鉗出插入淬火液中，手輕微攪動。
當響聲和抖動停止後拿出。如果刀刃對稱，此時變形相對較小。如果是單面開刃，刀會向刀背方向彎曲。
這就是日本刀為什麼會從唐直刀變彎了。不想變形，造型時就要開假刃。其實古代時的吳鉤就是淬火後的變形。
開刃的不同彎曲也不同。正是作刀的樂趣之一。淬火液可以是自來水，也可以是油。
也可以是尿。呵呵
7． 回火，淬火後的刀有應力不均的情況，硬是硬了，太脆，24小時內必須回火。不是象書上講的那樣神祕。燒一鍋水，把淬好的刀放進去（要完全淹沒），把水燒開，這樣燒三小時就行了。
判斷淬火和退火是否成功可拿三個粗的鐵絲放在磚上，揮刀直砍，絲斷而刃不傷。如出現蹦口或手可感知的刮痕（氧化皮除外）就不算成功。
8． 精製，這一道最耗工夫，要買兩種磨刀石。一種是人造的油石（3元左右）。用於粗磨，把淬火時產生的氧化皮磨掉，定型之用。
另一種是天然磨石（5元左右），各地的成分不同。用於精磨開鋒。磨刀要心平氣和，不可急於求成。
9． 裝飾成型，用蠟塗滿刀身用熱針雕刻花紋和銘記，戴好膠手套，用稀鹽酸腐蝕。不可浸泡，酸滴在雕刻處，5分鐘用軟紙清理一次。再次滴入，直到理想效果。
用大量請水沖洗（不要把蠟刮掉）放在通風的地方三天以上。腐蝕的地方出鏽，用粗布擦拭刀身。刀柄和護手看個人的愛好取不同的材料。
銼刀是用碳素工具鋼t12或t13經熱處理後，再將工作部分淬火製成的。
表面上有許多細密刀齒、用於銼光工件的手工工具。銼刀的應用很早，已發現的最古老的銼刀是公元前2023年左右埃及的青銅製銼刀。現代的銼刀一般採用碳素鋼經軋製、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。
7樓：
好刀不容易，最重要的是度書，好刀不怕鐵，削鐵如泥。
8樓：匿名使用者
硬度是可以，就是容易斷嘍。
9樓：匿名使用者
我用偷來的鐵尺磨來磨去最後變的很鋒利大家想磨須要耐心哦。
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