1樓：匿名使用者
你所謂的不凝結，主要是指砼凝結時間超乎尋常的長，這個裡面有好幾個原因：1）原材料質量方面有問題，主要是水泥廠家為了降低成本，在水泥中混合材加得太多，其表現就是淨漿和膠砂強度明顯比以前的水泥低，水泥強度富餘係數明顯沒以前的高，或者外加劑質量存在問題，使用劣質的產品；2）攪拌站在進行生產時，計量出現錯誤，比如外加劑使用超標，或者外加劑的品種選用錯誤，或者水泥少放了；3）混凝土配合比設計有問題，為了降低成本，粉煤灰和礦粉使用過量4）水泥和外加劑適應性有問題；5）氣溫太低了，未能在澆注後及時進行覆蓋草包進行養護。
以上原因不僅導致凝結時間長，還會導致實測強度與設計強度之間存在明顯的差距。
希望我的回答能對你有所幫助，如果還需要什麼進一步的解釋，可以找我聯絡。
2樓：匿名使用者
首先說明的是：混凝土3天后不終凝，還是強度上不來（不能進行下一步作業）。這兩種現象是不一樣的。
如果不終凝，那麼一個最可能的原因就是外加劑的問題。例如：1）使用了木鈣類的外加劑；2）使用萘系外加劑過量，一般要正常摻量的超出2～3倍。
（這個今年我們這裡出現過例子，減水劑超出2倍多，結果5天才終凝）。
如果是早期強度上不來，那麼除了與上面外加劑的原因有關外，主要還有水泥用量的問題。水泥用量過少，或者摻合料摻加過多導致水泥量太少，在寒冷的天氣下，水泥反應更慢。這時候還要注意一下養護，否則表面強度上不來，很容易起粉/起砂。
3樓：脫寧邗鵬翼
使用受潮水泥 。使用集料雜質多，危害混凝土強度 。有含糖份水使混凝土兩天仍未凝結 。
使用氯鹽防凍劑鏽蝕鋼筋 。使用斜拉索內水泥漿不凝結現象分析 。攪拌摻合料不均致使混凝土強度低。
使用粉煤灰和礦粉過量，導致混凝土配合比錯誤。
4樓：z稻穀
◆使用受潮水泥
◆集料雜質多危害混凝土強度
◆含糖份水使混凝土兩天仍未凝結
◆氯鹽防凍劑鏽蝕鋼筋
◆斜拉索內水泥漿不凝結現象分析
◆摻合料攪拌不均致使混凝土強度低
5樓：
你是在哪澆的水泥？
要是在屋內可能是門窗管太緊沒二氧化碳（就是沒空氣）跟它反應。
水泥的重要成分是要和水在和二氧化碳反應的。
也能水泥就是假的！
商品混凝土不凝固是什麼原因
6樓：生活類答題小能手
1、混凝土凝結硬化緩慢主要是由於緩凝型外加劑使用不恰當或摻量過大，水泥中熟料含量偏低，混合材用量偏高，混凝土水灰比偏大、施工過程中雨水的滲入、混凝土摻合料摻量偏大、拌和水或環境水中含有機質，可能是一種或多種因素相互疊加的結果。
2、使用前不瞭解外加劑的效能、作用原理及使用注意事項，在工地使用多種外加劑的情況下將外加劑混淆使用，如將緩凝劑當早強劑使用，或把摻量弄錯，人工多摻外加劑。
3、混凝土攪拌樓的電子秤感測器失靈、秤量容器下的放料旋塞運轉磨損產生較大間隙而使外加劑從中洩漏等造成計量不準，摻量增加較多。
擴充套件資料
由於商品混凝土攪拌站是一個專業性的混凝土生產企業，管理模式基本定型且比較單一，裝置配置先進，不僅產量大、生產週期短，而且機率較為準確，攪拌較為均勻，生產工藝相對簡潔、穩定，生產人員有比較豐富的經驗，而且實現全天候生產，質量相對施工現場攪拌的混凝土更穩定可靠，提高了工程質量。
簡單來講，就是水泥、骨料、水和外加劑等，採用先進裝置按照程式中預定比例混合而成的混凝土半成品。相比早期人工現場攪拌的混凝土，其材料摻雜比例、容重等更加準確。因而，現場混凝土施工過程中，無須人工自行新增水或其他組成材料，而自行再次新增也屬違規行為，也致使商品混凝土強度等級或質量得不到保證。
隨著21世紀混凝土工程的大型化、多功能化、施工與應用環境的複雜化、應用領域的擴大化以及資源與環境的優化，人們對傳統的商品混凝土材料提出了更高的要求。由於施工現場攪拌一般都是些臨時性設施，條件較差，原材料質量難以控制，製備混凝土的攪拌機容量小且計量精度低，也沒有嚴格的質量保證體系。
因此，質量很難滿足混凝土具有的高效能化和多功能化的需要。而商品混凝土的生產集中、規模大，便於管理，能實現建設工程結構設計的各種要求，有利於新技術、新材料的推廣應用，特別有利於散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應用，這是保證混凝土具有高效能化和多功能化得必有條件，同時能夠有效的節約資源和能用。
7樓：好可憐的人兒
商品混凝土不凝固原因有以下幾種
1、查一下混凝土在澆築過程中是否在現場私自加了水（破壞了水灰比）。
2、瞭解一下混凝土在澆築過程中有沒有離析現象。
3、緩凝劑加多了，覆蓋使其水泥水化熱不散熱，水泥固化。就算凝固，其強度也會下降，下降大概在10~30%。
4、氣溫肯定是低於10—5度以下。覆蓋保溫。
5、電腦計量出了問題。
8樓：社會觀察員小皮皮峰老師
回答您好，現澆混凝土水泥不凝固可能的原因有：
（1）冬季施工氣溫低，國家標準水泥凝固時間的溫度試驗室溫度是17—25°c，養護箱溫度是20±3°c，初凝時間不早於45分鐘，終凝時間不遲於10小時。
（2）水泥的凝結時間不合格。
（3）混凝土中水泥配比量小。如果所用水泥強度指標不合格，即便是能按期凝固，混凝土的強度也難達到所需值。建議對所用水泥與混凝土配比與相關單位聯絡反映，進行復查。
提問檢測顯示達標，但是不凝固
回答水泥的養護不當，過早澆水易出現傷水，過晚澆水則會燒壞;4、使用的砂子過細，並含有泥巴一類的雜質。
提問水泥合格的各項指標是多少
回答（1）六大水泥產品標準均引用gb/t17671－1999方法為該標準的強度檢驗方法,不再採用gb177－85方法。
（2）水泥標號改為強度等級
六大水泥標準實行以mpa表示的強度等級，如32.5、32.5r、42.
5、42.5r等，使強度等級的數值與水泥28天抗壓強度指標的最低值相同。新標準還統一規劃了我國水泥的強度等級，矽酸鹽水泥分3個強度等級6個型別,即42.
5、42.5r、52.5、52.
5r、62.5、62.5r。
其他五大水泥也分3個等級6個型別，即32.5、32.5r、42.
5、42.5r、52.5、52.
5r。（3）強度齡期與各齡期強度指標設定
六大通用水泥標準修訂的內容還涉及到強度齡期與各齡期強度指標的設定。六大通用水泥新標準規定的強度齡期均為3天和28天兩個齡期，每個齡期均有抗折與抗壓強度指標要求。
（4）其他方面的修訂
編號與取樣中取消了4～10萬噸不超過200噸和小於4萬噸不超過100噸為一個編號的規定，改為10萬噸以下不超過200噸為一個編號。在水泥袋上應清楚標明的字樣中，取消了「立窯與旋窯」字樣，六大通用水泥新標準將「交貨與驗收」的第一號修改單併入標準正文。
水泥強度檢測方法是衡量水泥力學效能好壞的一種有效手段，新標準用gb/t17671－1999取代gb177－85，將對我國的水泥企業產生深刻的影響。應該注意的是，gb/t17671－1999雖然是一個推薦性方法，它早於2023年5月1日起生效實施。由於強制性六大通用水泥新標準採用它作為水泥強度檢驗方法，所以在六大通用水泥新標準正式實施時，gb/t17671－1999方法就上升為強制性方法，必須貫徹執行。
根據水泥生產企業和建築施工單位的大量水泥iso強度、gb強度與砼強度相互關係試驗表明，水泥iso強度更能敏感地反映出水泥強度的實際情況，可以消除原水泥強度檢驗方法使部分水泥強度虛高的現象，有利於提高水泥的真實活性，有利於水泥的使用。
新水泥強度等級與老水泥標號對等關係如下表所示
水泥標號
水泥強度等級
gb175-92
gb175-1999
725(r)
62.5(r)
625(r)
52.5(r)
525(r)
42.5(r)
425(r)
32.5(r)
gb1344-92
gb1344-1999
62更多30條
9樓：匿名使用者
如果超過水泥的終凝時間還不凝固，最可能的原因有兩點：一是砼外加劑摻入品種和數量有問題；另一種情況是砼配合比電腦控制系統出了問題。
10樓：
1、混凝土外加劑摻入過多，或者外加劑內的緩凝成份摻入過多；前者，緩凝幾個小時至一天，後者，嚴重的話，導致一天， 三天，五天，都很正常；
2、水泥出現問題，比如，把粉煤灰打入到了水泥倉；或者，計量系統出現問題，沒有水泥，或水泥少上了；
11樓：淡定式努力
商品混凝土可能是加了外加劑，就是延長凝固時間的。也有可能是別的原因導致的，因為沒有親眼看到，誰也說不好！
混凝土不凝固是什麼原因
12樓：相依待日落
有好幾種原因：
有可能使用受潮水泥，或者集料雜質多危害混凝土強度，或者是含糖份水使混凝土兩天仍未凝結 ，或者是氯鹽防凍劑鏽蝕鋼筋，或者是斜拉索內水泥漿不凝結現象分析，或者是摻合料攪拌不均致使混凝土強度低。
13樓：一滴水的海洋
天氣溫度過低，水灰比太大，緩凝劑摻加過量
14樓：匿名使用者
回答原因可能有：
(1)緩凝劑摻量過多，抑制了初期水泥水化作用，減少了結合水，相對增加了遊離水，使混凝土出現離析、分層、泌水現象。
(2)減水劑摻量過多，使水泥漿分散，破壞了水泥漿中凝聚結構。吸附水減少，遊離水增多，混凝土出現分層、離析、泌水現象。
(3)用水量或者水膠比影響了混凝土的凝結時間、流變性和強度的發展。增加用水量延長了凝結時間，改變了工作性和強度發展方式。大量用水會使水泥漿體長期不凝結而無強度。
(4)用水量大時水泥顆粒與水接觸機會增多，水化物可得到充分擴散，水化進行得充分。但是由於水泥漿中水化物質距離加大，相互作用力減弱而使凝結困難，延長了凝結硬化時間，而硬化後水份蒸發留下較多的毛細孔，所以降低了水泥石強度。
(5)由於混凝土分層、離析、泌水，表面水泥漿較多，使得混凝土表面出現塑性收縮裂縫。
解決處理辦法
(1)立即停止在混凝土表面上所做的一切工作，覆蓋草袋後澆水養護（不得少於14天），並派專人負責此項工作。
(2)如已出現微小裂紋的部分，應立即澆水養護，裂紋會自行癒合。較大裂縫可用水泥淨漿內摻膨脹劑（9：1）封閉，於終凝前搓抹裂縫處，並用溼草袋覆蓋養護。
(2)如已出現微小裂紋的部分，應立即澆水養護，裂紋會自行癒合。較大裂縫可用水泥淨漿內摻膨脹劑（9：1）封閉，於終凝前搓抹裂縫處，並用溼草袋覆蓋養護。
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