增強尼龍玻纖外露解決的方法是什麼

2022-10-26 13:06:13 字數 3111 閱讀 9522

1樓:

增強尼龍玻纖外露從三個方面去解決,一個材料;一個是工藝 ;一個是助劑的選擇。

1、材料

(1)樹脂的選擇:應選擇低粘度的基材。

(2)玻纖的選擇

應選擇短纖,一般短纖效能較長纖好,計量準確,但需要有側向進料系統和失重電子計量系統。

在有條件的情況下,可以適當的對玻纖表面進行處理,以提高玻璃纖維與樹脂基體的相容性、浸潤性和反應性,常見的處理方法有:熱處理、酸鹼刻蝕處理、偶聯劑處理等方法。

2、工藝

(1)適當提高螺桿剪下力;

(2)注射速度調高,螺桿速度可以調到70%-90%;

(3)增大注射壓力;

(4)整個螺桿回縮1-2mm,防止澆口浮纖;

(5)對於複雜製件採取分級注塑。

3、助劑

(1)可加入0.3%-0.6%的玻纖消除劑和0.5%-0.8%的表面活性劑(如潤滑分散劑等,也可以歸結為表面活性劑之列)之類即可很好的解決這個問題;

(2)適當的加入一些相容劑,然後再加入適量潤滑分散劑(好一點的)或玻纖消除劑之類的即可;

(3)徵對造粒,可以適當的加入一些玻璃微珠(約5%),不僅可以很好的提高成品表面的光潔度、光亮度及柔和度,而且對其各方面的效能不會產生負面影響,然後適當的加入(0.8%-1.2%)的玻纖消除劑即 可很好的解決玻纖外露的問題。

2樓:劉成的春天

餘姚恆澤化工****

熱塑性塑料的熱穩定劑 h10

產品描述 熱穩定劑h10主要成分是磷酸鹽類複合物,白色粉末狀。最小包裝

淨重為25公斤。

特性及應用

熱穩定劑h10可以有效抵抗聚合物在加工過程中由於高剪下和高壓力產生的熱降解和黃變。

本品主要適合於尼龍(pa6、pa66)和聚酯(pbt、pet)。

本品典型應用和優點如下:

1)作為加工穩定劑可以有效抵抗產品的褪色和降解,新增本品的本色製品很白。

2)可以作為抗氧劑的協同穩定劑,與其他抗氧劑同時使用,效果更加。

3)在熱老化條件下延長聚合物的壽命。

4)作為端基穩定劑,防止解聚。

5)戶外條件下抵抗黃變。

6)揮發性非常低。

7)在最高的加工溫度下非常穩定。

8)在廢絲再生料中非常有效。

新增量和加工方式:

熱穩定劑h10的新增量一般為0.1-0.3%,,具體新增量取決去聚合物的種類和最終制品想要達到的效果。

最好的新增方式是使用雙螺桿擠出機共混造粒,也可以通過幹混的方法將新增劑與聚合物進行均勻的混合。在幹混的時候建議適當新增一定比例的粘合油(比如矽油等)以確保新增劑均勻混合於聚合物中。

注意事項:本品不適用於含有三氧化二銻體系的聚合物。

3樓:塑之道

1。 從材料配方上講,要提高玻纖和尼龍的分散浸漬度和結合力,這個可通過潤滑和偶聯體系來調整。

2。從工藝上講,提高注塑溫度,模具問題,注射速度及注塑壓力都有助於玻纖外露的改善。

4樓:匿名使用者

上海道集有一款不錯的特種母粒「光亮母粒」,他是英國高來替代料,可以有效的解決增強尼龍浮纖現象。

給你他們的****:http://www.p6p66.com

pa6尼龍玻纖外露求解決方法,還有就是塑料改性中防玻纖外露劑是什麼?

5樓:匿名使用者

市場上的防玻纖外露劑其實都是潤滑劑,潤滑劑是有防玻纖外露的作用

有方法解決玻纖增強塑料玻纖外露嗎?

6樓:中新華美改性塑料

解決方案:

一、材料方面:

1、考慮玻璃纖維和基體的相容性,對玻纖進行表面處理,如加入一些偶聯劑和接枝物;

2、加入潤滑劑,潤滑劑主要是考慮到玻纖的分散問題以及一些潤滑劑本身具有外潤滑作用,在成型時候容易跑到製品表面來形成光滑的一層。

3、還有其他一些填充劑也有改善的效果,這裡就不再一一列舉。

二、注塑加工方面:

採用快速冷熱成型技術(rhcm)

因為如果熔融塑料在接觸模壁時固化太快,玻璃纖維就無法被完全包覆,即產生表面浮纖現象。而對於rhcm成型,由於高模溫使得型腔介面處玻璃纖維完全可以被塑料熔體包覆,且由於該部位處於熔融狀態,使得玻璃纖維的定向趨於一致,保證了收縮均勻性,進而保證了成型品質。

三、模具方面

將產品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面,減少玻纖外露的視覺反應。

目前,市面上使用加纖材料最多的就是尼龍加纖材料。由於玻纖外露,使得此類產品的應用受到了一定的限制,目前主要應用於一些高強度的結構件。而凡是用加纖材料做外觀件的,基本上都是亞光面或蝕紋面(例如電動工具),因為普通加纖料難以做到亮麗的外觀。

如何解決玻纖外露?

7樓:仙

在生產的過程中,往往會加一些玻纖之類的填充,以達到增強的作用,但是在加工的過程中(包括造粒與注塑),由於選材、選料或生產工藝及機械方面的問題,都會導致做出的產品出現玻纖外露,表面光澤度和光亮度不好等問題的出現。對於這類問題,一般可以從三個方面去解決,一個材料,一個是工藝,一個是助劑的選擇。

1、材料(1)樹脂的選擇:應選擇低粘度的基材

(2)玻纖的選擇

應選擇短纖,一般短纖效能較長纖好,計量準確,但需要有側向進料系統和失重電子計量系統。在有條件的情況下,可以適當的對玻纖表面進行處理,以提高玻璃纖維與樹脂基體的相容性、浸潤性和反應性,常見的處理方法有:熱處理、酸鹼刻蝕處理、偶聯劑處理等方法。

2、工藝(1)適當提高螺桿剪下力;

(2)注射速度調高,螺桿速度可以調到70%-90%;

(3)增大注射壓力;

(4)整個螺桿回縮1-2mm,防止澆口浮纖;

(5)對於複雜製件採取分級注塑。

3、助劑(1)可加入0.3%-0.6%的玻纖消除劑和0.5%-0.8%的表面活性劑(如潤滑分散劑等,也可以歸結為表面活性劑之列)之類即可很好的解決這個問題;

(2)適當的加入一些相容劑,然後再加入適量潤滑分散劑(好一點的)或玻纖消除劑之類的即可;

(3)徵對造粒,可以適當的加入一些玻璃微珠(約5%),不僅可以很好的提高成品表面的光潔度、光亮度及柔和度,而且對其各方面的效能不會產生負面影響,然後適當的加入(0.8%-1.2%)的玻纖消除劑即可很好的解決玻纖外露的問題。

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