1樓：位承望以蔚
在很人眼中，鈦和鋼是不能焊接的，確實，鈦和鋼在高溫下會反應生成脆性化合物，所以焊接是無效的，但是有兩種焊接方法卻可以把它們焊接在一起，而且經常被使用：
1、**焊接：鈦鋼複合鋼板
2、gtaw銀焊：用純銀焊絲在gtaw焊接方法下可以把鈦和鋼焊接在一起，但是沒什麼強度，一般只用來做基本的密封處理。
2樓：流姩
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回答親您好！
鈦和不鏽鋼能焊，但不能用焊條來焊。
鈦和不鏽鋼焊接採用的方法有：**焊、摩擦焊、釺焊、閃光對焊、擴散焊。
鈦、鐵、鉻和鎳之間還可能形成多元複合脆性金屬間化合物，由於金屬間化合物具有較大的脆性使接頭脆化，在焊接應力的作用下容易導致焊縫產生裂紋甚至斷裂，導致接頭的塑性和高溫效能變差。
3、 二者熱導率、比熱容和線膨脹係數的差異大，導致焊縫晶粒粗大，焊接變形大。希望幫到了您！祝您生活愉快幸福美滿！給個贊對我來說很重要哦親！感謝支援
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3樓：濮陽千山平定
1鈦及鈦合金/不鏽鋼的焊接性分析
1.1鈦及鈦合金的焊接性
鈦及鈦合金的化學活性大，400℃以上時即使在固態情況下也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等汙染，吸收o、n、h、c等，使焊接接頭的塑性及衝擊韌度下降，並易引起氣孔；其熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，使焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低；溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出tih
，引起金屬塑性和衝擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生；氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫
的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成；鈦及鈦合金的彈性模量相對較小所以焊接殘餘變形較大，並且焊後變形的矯正也較為困難。
1.2不鏽鋼的焊接性
由於不鏽鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不鏽鋼的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（haz）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不鏽鋼的物理性質。馬
氏體型不鏽鋼進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（m）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。一般來講鐵素
體型不鏽鋼有475℃脆化、700~800℃長時間加熱下發生σ相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。奧
氏體型不鏽鋼一般具有良好的焊接效能，但其中鎳、鉬含量高的高合金不鏽鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體易引起低
溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學效能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現在使用過程
中易產生晶間腐蝕。雙相不鏽鋼的焊接裂紋敏感性較低，但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
1.3鈦及鈦合金與不鏽鋼的綜合焊接性
鈦及鈦合金與不鏽鋼的物理和化學效能差異顯著，連線時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹係數、導熱係數等物理效能和力
學效能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金/鋼連線的牢固性，即使在固態連線方法下，由於線膨脹係數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘餘應力，降低接頭效能。鈦
的化學活性強，在高溫下，對氧、氮、氫具有較高的化學親和力，易形成脆性化合物，使強度顯著提高，而塑性和韌性急劇下降，顯著地增加脆性斷裂傾向及裂紋形成。鈦還易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物tife和tife
。鈦/鋼焊接時，由於鋼中存在的ni、cr、c等
元素也能與ti形成tini、tini、tini、ticr、tic等多種金屬間化合物脆性相,使焊縫更脆，效能進一步降低。
鈦和不鏽鋼能焊嗎？用什麼焊(條)？
4樓：
鈦和不鏽鋼能焊，但不能用焊條來焊。
鈦和不鏽鋼焊接採用的方法有：**焊、摩擦焊、釺焊、閃光對焊、擴散焊。
鈦和鈦合金與不鏽鋼焊接的主要難點是：
1、熔點差距大，約150℃，會造成fe流失，合金元素燒損或蒸發，使焊接接頭難以焊合；
2、鐵與鈦極易生成金屬間化合物，如tife、tife2、ti2fe等，另外不鏽鋼中的合金元素鉻和鎳也能夠與鈦形成脆性的金屬間化合物，同時鈦還是強碳化物形成元素，與鋼中的碳會化合形成形成脆性的tic。
鈦、鐵、鉻和鎳之間還可能形成多元複合脆性金屬間化合物，由於金屬間化合物具有較大的脆性使接頭脆化，在焊接應力的作用下容易導致焊縫產生裂紋甚至斷裂，導致接頭的塑性和高溫效能變差。
3、 二者熱導率、比熱容和線膨脹係數的差異大，導致焊縫晶粒粗大，焊接變形大。
5樓：邏輯思維
可以，鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的tig焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。
焊接時必須保證：
（1）焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體n，0、h及有害雜質元素c，fe，mn等的汙染。
（2）不能形成粗晶組織。
（3）不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。所以，焊接過程須按合理的工藝，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。
6樓：義明智
由於鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧、氮、氫汙染。所以不能採用焊條電弧焊，co2氣體保護焊等焊接方法進行焊接。目前常用的焊接方法是氬弧焊、埋弧焊和電子束焊，其中尤以鎢極氬弧焊用得最為普遍。
近年來，等離子弧焊、電阻點焊、縫焊、釺焊和擴散焊等焊接方法也得到了一定程度的應用。
不鏽鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護焊（tig）.不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條。
7樓：濰坊高德電子
鈦和不鏽鋼可以採用真空釺焊來防止焊縫附近鈦合金晶粒長大。
鈦材與碳鋼焊接用什麼焊條
8樓：精彩你我
一般選用鎢極氬弧焊，用鈦絲進行焊接。電子元件可以用釺焊
9樓：蟈蟈
鈦和鋼的焊接效能很差，容易裂 。一般用銀釺焊
如果是鈦鋼複合板的話可以用貼條的方法
10樓：趕超博爾特
鈦管跟碳鋼焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的tig焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。
焊接時必須保證：
（1）焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體n，0、h及有害雜質元素c，fe，mn等的汙染。
（2）不能形成粗晶組織。
（3）不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。所以，焊接過程須按合理的工藝，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。
鈦合金與不鏽鋼能不能焊接在一起
11樓：闕煥鄞琪
1鈦及鈦合金/不鏽鋼的焊接性分析
1.1鈦及鈦合金的焊接性
鈦及鈦合金的化學活性大，400℃以上時即使在固態情況下也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等汙染，吸收o、n、h、c等，使焊接接頭的塑性及衝擊韌度下降，並易引起氣孔；其熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，使焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低；溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出tih
，引起金屬塑性和衝擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生；氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫
的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成；鈦及鈦合金的彈性模量相對較小所以焊接殘餘變形較大，並且焊後變形的矯正也較為困難。
1.2不鏽鋼的焊接性
由於不鏽鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不鏽鋼的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（haz）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不鏽鋼的物理性質。馬
氏體型不鏽鋼進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（m）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。一般來講鐵素
體型不鏽鋼有475℃脆化、700~800℃長時間加熱下發生σ相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。奧
氏體型不鏽鋼一般具有良好的焊接效能，但其中鎳、鉬含量高的高合金不鏽鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體易引起低
溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學效能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現在使用過程
中易產生晶間腐蝕。雙相不鏽鋼的焊接裂紋敏感性較低，但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
1.3鈦及鈦合金與不鏽鋼的綜合焊接性
鈦及鈦合金與不鏽鋼的物理和化學效能差異顯著，連線時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹係數、導熱係數等物理效能和力
學效能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金/鋼連線的牢固性，即使在固態連線方法下，由於線膨脹係數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘餘應力，降低接頭效能。鈦
的化學活性強，在高溫下，對氧、氮、氫具有較高的化學親和力，易形成脆性化合物，使強度顯著提高，而塑性和韌性急劇下降，顯著地增加脆性斷裂傾向及裂紋形成。鈦還易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物tife和tife
。鈦/鋼焊接時，由於鋼中存在的ni、cr、c等
元素也能與ti形成tini、tini、tini、ticr、tic等多種金屬間化合物脆性相,使焊縫更脆，效能進一步降低。
12樓：匿名使用者
可以是可以，這個屬於異種焊接，常見於特種鋼材的焊接，像不鏽鋼、耐磨鋼、高強度鋼等特種鋼。
特種鋼材的焊接對焊接技術的要求很高，最好找專業的特種鋼加工企業來做，像 法鋼特種鋼材等。
CO2氣體保護焊能焊接不鏽鋼嗎，怎麼焊接
可以。必須使用 藥芯不鏽鋼焊絲。不鏽鋼焊藥芯焊絲型號 規格 直徑等引數，參照母材材質 厚度等條件。不能焊接。建議 不鏽鋼用混合氣體保護焊,具體是,氬氣98 氧氣2 co2這個焊接3毫米的 估計焊不了 用氬弧焊焊接焊接 出來的發黑 可以清洗 怎麼焊都會變色的，焊接後用盾化膏塗抹過段時間用水搽去就好了！...
磁鐵能焊接嗎？用什麼焊條，不鏽鋼和鐵能焊接嗎 用什麼焊條？
磁鐵不可以焊接。用什麼焊條 焊絲 以及焊接引數 也就無從談起。付費內容限時免費檢視 回答您好親親，板材是235的一般用422的就可以 材質是高強度的話就要用506或507的焊條,不然你直接用co2焊也可以 擴充套件知識 1.永磁液簡是一種具有自排雜能力 除雜效果較好的磁選裝置，有自帶動力與無動力兩種...
不鏽鋼用錫焊可以嗎，錫焊可以焊不鏽鋼嗎？
1 不鏽鋼錫焊絲 用於各種型號的不鏽鋼與不鏽鋼或不鏽鋼與鎳 銅 鐵等多種金屬的相互焊接，上錫速度快，牢固性強，使用60w 80w電烙鐵直接焊接，無需加入其它助焊劑，操作簡易方便，此產品多用於小件不鏽鋼產品。工藝如下 1 將錫條 或錫鉛 放於坩鍋內加熱熔融成液體狀。2 把鋼絲繩頭部，蘸入除鏽液5 8釐...