1樓：秋風
1全部加工鋁鑄件不宜用含硫切削液：含硫切削液不適宜用做有色金屬的加工,這是因為硫的化學活性比較強,即使在較低的溫度下也能與金屬起化學反應,含硫的切削液對鋁、銅、鎂及其合金等有色金屬有腐蝕作用.比如,如果用含有硫的切削液對鋁鑄件進行加工,切削時硫就會與鋁鑄件中的鋁發生化學反應,生成生成鋁的硫化物,而生成的硫化鋁它的抗剪強度比鋁本身的抗剪強度要大,從而造成鋁鑄件更難加工,因此含硫的切削液是不適宜用做鋁鑄件等有色金屬的切削加工的.
削鑄鐵時,一般不加切削液.
粗加工脆性材料時,一般不宜使用切削液.
還有一種是耐高溫的切刀,一般不用切削液.
2樓：dzxb東展新博
切削液鑄鐵切削時切削深度大、進給快、切削時衝擊力 .... 車刀的刀尖部位是切削力和切削熱最集中的區域，極易磨損鑄鐵。 所以不適合用切削液。
**於：東展新博不鏽鋼切削液
3樓：匿名使用者
鑄鐵切削通常使用的都是切削液，半合成切削液或者乳化液都可以，像汽車發動機缸體（鑄鐵缸體）都是使用切削液的，很少使用切削油，因為工件的表面光潔度不需要太高。
粗加工時也有「幹切削」的，不使用任何冷卻液（油）。但是對刀具的要求較高，對工件倒無所謂，粗加工不要求加工精度和光潔度。但是我個人認為，使用切削液對刀具和工件有更好的保護。
4樓：匿名使用者
這個對防鏽的要求很高。建議使用全合成切削液！
半合成切削液可否用來切削鑄鐵？
5樓：暢幻翠
可以的。
一般的鑄鐵加工用乳化切削液就可以了啦。
何必用半合成切削液呢；
例如美科乳化切削液就不錯啦。
6樓：匿名使用者
鑄鐵加工一般不需要切削液。
鑄鐵切削需不需要切削液呢？
7樓：匿名使用者
鑄鐵是含碳量在2％以上的鐵碳合金，工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳大多以石墨的形態存於鑄鐵中，石墨是一種潤滑性很好的材料，大約在鑄鐵中佔到10%，所以切削時可以不使用切削液。碳在鑄鐵中還有時候是以滲碳體的形式，其他還有矽、錳、磷、硫、鎳、鉬、鋁、硼、釩等元素。
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