1樓：一生所愛
45鋼用途：
軸類零件特點
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(it5～it7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(it6～it9)。
（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標註其允許偏差。
（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，併產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.
01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.
005mm。
（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為ra0.63～0.16μm。
毛坯和材料
（一）軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產型別、裝置條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械效能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。
（二）軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規範（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，它**便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削效能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械效能，淬火後表面硬度可達45～52hrc。
40cr等合金
遊標卡尺是什麼材料做的
2樓：匿名使用者
1全部就是40cr，不懂的亂說一些漫無邊際的答案，上面回答高碳鋼的人明顯不對，一來高碳鋼是鋼材的一個種類，有很多種，具體哪種又不說，二來高碳鋼很脆，卡尺材料明顯不是高碳鋼，真是不懂裝懂，而且還很多人贊同他的說法，真是奇怪。遊標卡尺的材料要滿足以下幾個要求，硬度，韌度，穩定性，防鏽；一看就知道，高碳鋼這個種類的鋼材都不適合。
3樓：掌建木
我國產遊標卡尺主要材料是高碳鋼
4樓：匿名使用者
含鉻碳素鋼。
急啊！遊標卡尺如何用簡單材料手工製作？
5樓：大鵬和小鳥
首先觀察遊標卡尺的結構特點，然後使用硬紙板或者三合板木條使用膠水和訂書機釘出即可在主尺和副尺上畫出刻度，可以作為測量樹木直徑的簡易測量工具。
6樓：匿名使用者
遊標卡尺就是為了精確是不是？要不用鋼板尺就行了，手工作很難精確呀。
7樓：橙憶女孩
深外的理科生再一次飄過=。=
8樓：血厄
同學是深外的吧…悲劇啊…
我來幫你把問題補充一下吧…
用厚紙板、米尺、膠水、黑色水筆、小刀等
要按一定比例放大製作成30~50cm ，10等分0.1mm精度要能拉動
今天下午就回學校了…
我也沒做
只能等待奇蹟了…
9樓：航
0.0這個- - ..
你很牛x.
\首先 需要有 數控車間.
不然不準確.
其次. 鈦合金或鋁合金 材料.
這樣才能長久使用.
10樓：
國產的便宜，不要吃力不討好。
11樓：
你可以看一下這個
你好，請問遊標卡尺是用哪個牌號的鋼材做的
12樓：聊城寬達鋼管****
遊標卡尺（vernier caliper），是一種測量長度、內外徑、深度的量具。遊標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的遊標兩部分構成。主尺一般以毫米為單位，而遊標上則有10、20或50個分格，根據分格的不同，遊標卡尺可分為十分度遊標卡尺、二十分度遊標卡尺、五十分度格遊標卡尺等，遊標為10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。
遊標卡尺的主尺和遊標上有兩副活動量爪，分別是內測量爪和外測量爪，內測量爪通常用來測量內徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。
遊標卡尺主要用什麼材料，硬度可以達到hrc多少？
13樓：匿名使用者
遊標卡尺一般採用碳鋼、工具鋼和不鏽鋼製成，採用碳鋼或工具鋼時，其主要測量面的硬度不低於58hrc。而採用不鏽鋼時，其主要測量面的硬度不低於52.5hrc。
遊標卡尺可以用鋼尺代替嗎
14樓：
不可以，因為精度不同。鋼尺只能到1mm，而遊標卡尺可以到0.02mm
祝你好運
15樓：十八子四先生
不可以的，遊標卡尺的精密度有0.05毫米的，有0.02毫米的，而鋼尺的是1毫米或0.5毫米，精密度明顯不夠。
16樓：穿山甲
不可以，那樣精準度不夠
求鉗工燕尾相配的加工工藝，就是加工步驟和心得！
17樓：木桶的反遊貓
我最近在學習雙燕尾凹凸配，剛剛成功，有點心得。
工藝：先選銼削方的板料（為8毫米的45號鋼），利用遊標卡尺的尺身平放於板料上，迎光觀測板料是否直，選取較為平直的板料（利於後期的加工）量取尺寸，劃線。選取鋸時的要求：
1、鋸條能上緊 拉直 2、鋸條上緊後不能彎曲 。起鋸最好選用遠起鋸，用手指尖（我常用小銼刀首部45度於工件表面，用指尖常把指甲切掉）按住線，將鋸貼近指尖根部，試切幾下，觀測是否合適，逐步修正，找正後正式切削。切削過程中，鋸條必須垂直於水平線（這樣才能鋸直），雙眼盯緊線，逐步切削。
切削後，便開始銼削第一個平面，選擇長面銼削，粗齒大銼將鋸痕跡銼去，細齒中銼精修，直至刀口尺測量側垂、平面度合格。按尺寸劃線（本人一般先銼削方的兩長面，再銼兩短面），切削，銼削至公差尺寸，多利用遊標卡尺觀測公差。料備好後，利用小銼刀精修表面光潔度，去除毛刺。
料備好後就要加工燕尾配了，第一步便是劃線，劃線是技術活，劃線前將所需的尺寸計算出來（包括測量時的尺寸，如斜面加量棒的尺寸），劃線時要穩、準、狠，避免二次劃線。劃線完畢後，將打孔點樣衝，樣衝必須要打準，打錯後，要反過來重新打。凹件計算排料孔位置樣衝。
打孔後的工藝為：先幹凸件、先鋸凸件一邊後銼削至公差在幹另一面、將鋸條伸進凹件排料孔切削、配合時要注意對稱度~
心得：燕尾配雖然只是中級工的工件，卻是大部分複雜工件的基礎，就像伯樂眼中的千里馬，他們相輔相成。燕尾配看似簡單，其實不然，我對它的感情很複雜，剛開始怎麼做也無法做好，對它很是苦惱，心中盡是厭惡，可一旦幹好，便沉迷其中無法自拔，腦子中只想著再做一個，及時身心疲勞，大汗淋漓，心中也充滿歡樂~鉗工就是這樣讓我沉迷，我以自己將來能作為一個鉗工為傲，一個對社會有所貢獻的人為傲~ 煙臺船舶工業學校
機電工程部
12秋機械班鉗工甲
18樓：冰苠觀社會
1、銼好外形尺寸，保證平面度，平行度，垂直度，及表面粗糙度要求。
2、 劃線鑽直徑3mm排孔。
3 用手鋸鋸出兩個鋸縫
4 用鏨子去掉凹形板的多餘部分
5 先銼凹形面的底面，使其達到尺寸要求，保證平面度，平行度及與大端面的垂直度。
6 再銼凹形面的一個直邊，保證尺寸要求正負0.02mm，滿足平面度，平行度要求並用手鋸清角。
7 最後銼凹形面的另一個直邊，通過控制這個尺寸，來保證凹形面的凹下去部分的實際公差，同事要滿足所要求的對稱度，平面度，平行度，垂直度要求。
注：在加工凹形板時，如果是初學者可以凹形面的直角處鑽工藝孔。但有一點是必須要注意的，即是第五步到第七步這三步，加工時，必須嚴格按照這樣的步驟及要求去進行加工。
因為我們受到測量工具的限制，不能直接測出凹形面是否對稱，那就必須通過測量並控制每個凹形面直邊的位置來保證凹形面尺寸及對稱度要求。
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