1樓：匿名使用者
正常的mes系統都是可以進行自動統計的，如果沒有類似程式，可自己開發相應的sql程式嵌入mes系統進行自動統計。
2樓：匿名使用者
現在已經是比比皆是了，要實現智慧化這個已經是無可或缺的一項了。
工業即是以智慧製造為主導的第四次工業革命，或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用資訊通訊技術和網路空間虛擬系統—資訊物理系統(cyber-physical system)相結合的手段，將製造業向智慧化轉型。
中安鼎輝的idm從一開始就高位出擊，應用了多種軟體技術和先進的設計理念，不僅實現了層次模型的創新性設計，而且在二次架構的靈活性和可擴充套件性上，在雲端計算和soa(service oriented architecture)的實際應用中，都表現出了強大的生命力。
mes系統能解決哪些問題？
3樓：匿名使用者
mes不僅提供的是一個資訊處理平臺，同時也是一個製造知識管理平臺。
可以解決：實現生產過程資料的資訊收集；
是實施企業敏捷製造戰略、實現車間生產敏捷化的基本技術手段；
智慧強調的是在資訊、資料、知識的基礎上，提供感知現場異常，通過預警機制啟動決策流程、以流程的方式實現各專業的協同和執行的監督等。
這是中安鼎輝的，應用了多種軟體技術和先進的設計理念，不僅實現了層次模型的創新性設計，而且在二次架構的的靈活性和可擴充套件性上，在雲端計算和soa(service oriented architecture)的實際應用中，都表現出了強大的生命力。
4樓：匿名使用者
lean mes精益製造執行系統能解決：
1）出現使用者產品投訴的時候，能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程資訊。
2）能否立即查明它的：原料**商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝引數。
3）同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤。
4）過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什麼，次品數量各是多少。
5）目前倉庫以及前工序、中工序、後工序線上的每種產品數量各是多，要分別**給哪些**商，何時能夠及時交貨。
6）生產線和加工裝置有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉。
7）影響裝置生產潛能的最主要原因是：裝置故障、排程失誤、材料**不及時，工人培訓不夠，還是工藝指標不合理。
8）能否對產品的質量檢測資料自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅於萌芽之中。
9）能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷**。
國內的深科特做得很不錯！
5樓：明月光
1．製造資源分配與狀態報告；
2．詳細工序作業計劃；
3．生產排程；
4．車間文件管理；
5．資料採集；
6．人力資源管理；
7、質量管理；
8．工藝過程管理；
9．裝置維修管理；
10．產品跟蹤；
11．業績分析。
6樓：西格資料
製造過程中的每一步都會在每次執行時產無數有價值的資料。製造執行系統(mes)實時跟蹤、控制和記錄這些步驟，通過了解車間的情況，幫助製造商優化生產。
mes是幹嘛的?
7樓：藍海匯
mes(manufacturing execution system)即製造企業生產過程執行系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。
mes 可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排產管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。
mes常見功能現場管理細度：由按天變為按分鐘/秒。
現場資料採集：由人手錄入變為掃描、快速準確採集電子看板管理：由人工統計釋出變為自動採集、自動釋出倉庫物料存放：模糊、雜散變為透明、規整。
生產任務分配：人工變為自動分配、產能平衡。
倉庫管理：人工、資料滯後變為系統指導、及時、準確責任追溯：困難、模糊變為清晰、正確。
績效統計評估：靠殘缺資料估計變為憑準確資料分析綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的資料。
8樓：鼎捷智造
mes（製造執行系統）：它負責車間中生產過程的數字化管理，實現資訊與裝置的深度融合，為erp系統提供完整、及時、準確的生產執行資料，是智慧工廠的基礎。著重解決生產過程管控、防錯防呆、產質量追溯、裝置執行等相關管理目標。
（1）全面整合。承上啟下，完成公司所有與mes系統連結的資訊化系統 （如erp、plm等）、自動化控制系統（如鈑金、銅排、二次裁線、產線等）和裝置（如實驗裝置等）的無縫整合，通過mes系統整合上下游資訊流、建立一個業務統。
一、流程順暢、資料規範的生產管理平臺。
（2）精益排程。結合erp系統建立先進的計劃體系，制定在產能和物資等資源約束條件下的詳細排程計劃，統一指揮控制物料、人員、流程指令和裝置等工廠生產資源。
（3）質量管理。質量管理以生產過程質量資訊彙總和控制為核心，建立快速、高效全過程的質量反饋、質量處理、質量跟蹤控制，mes系統自動生成各類質量報告和出廠試驗報告等資料。
（4）生產過程管理。以全廠資料採集系統為基礎，建立起綜合控制系統，包括電子看板、scada系統整合、監控中心等，實時顯示整個生產過程的各種現場資料，並按照預先設定的報條件，出現異常情況應及時報警提醒，並採取相應的排程措施。
（5）移動化應用。支援手機、pda等移動終端，實現移動端的派工報工、接料發料、資料錄入、生產進度跟蹤、實時統計分析展示等。
9樓：合肥邁斯軟體
一、mes系統全稱。
manufacturing execution systems即製造執行系統；
二、mes系統定義。
mes是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時資料庫連線基本資訊系統的理論資料和工廠的實際資料，並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通訊功能。
三、mes系統特徵。
1、mes在整個企業資訊整合系統中承上啟下，是生產活動與管理活動資訊溝通的橋樑。mes對企業生產計劃進行「再計劃」，「指令」生產裝置「協同」或「同步「動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的資料對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、mes採用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品製造過程狀態的資訊反饋。mes採集從接受訂貨到製成最終產品全過程的各種資料和狀態資訊，目的在於優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時資料。
3、mes是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，mes強調控制和協調。
四、mes系統作用。
作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普製造企業生產過程製造執行系統（mes）在幫助製造企業實現生產的數字化、智慧化和網路化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時採集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的資料反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支援成品、在製品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄並監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，裝置利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計資訊查詢功能，及時發現執行過程中的問題並進行改善。
6為企業實現一體化的設計與製造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。
10樓：飄哥
mes解決方案提供可擴充套件的製造軟體，通過實現企業的車間流程自動化並大幅縮短製造時間，有助於在生產過程的每個階段進行有效的資源規劃。其功能包括物料清單、工單處理、物料需求計劃程式、車間資料採集。效率mes系統幫助企業實現車間流程自動化，並大幅縮短製造時間。
那麼，mes系統能做什麼？網頁連結。
1.(在大多數情況下)開箱即用，不需要定製軟體開發2.將控制元件放在手中。管理、變更和支援都可以在內部處理3、支援批量，順序和混合生產方法。
4、與許多工業機床製造商的介面。
5、包括一個排序模組，以支援按訂單生產或即時客戶要求6、通常包括用於物料清單，生產和裝運交易報告的erp整合7、實現靈活的工作區。
8、失敗的機器可以在幾分鐘內更換。
9、不包括**解決方法。
10、適用於正在生產的產品，並且與製造過程無關11、可配置，以便您可以快速，輕鬆地改變機器的業務邏輯、新增新的plc，直流驅動器扭矩工具或基於乙太網的裝置、 更改您收集和衡量的kpi
12、為每個生產的部件提供完整的竣工歷史記錄13、為操作員提供視覺化的工作指導。
14、跟蹤實際與目標站週期時間。
15、包括直觀的報告引擎，該引擎具有標準化和可定製的生產報告16、提供生產過程根本原因分析的可見性。
17、通過跟蹤生產結果防止出現不合格零件。
18、提供流程執行和元件驗證，以確保流程合規性和正確的元件選擇19、包括內建診斷，主動警報和警報以及遠端支援功能20、實現沿裝配線快速無縫地重新平衡工作內容21、利用新興的物聯網技術為員工提供可視性，以避免停機，提高生產效率並生產優質產品。
22、在整個製造價值鏈中實現互聯企業，使您可以利用新的收入**23、幫助建立企業範圍的製造和裝配過程控制和資料收集的最佳實踐。
建設MES系統需要哪些主要資料，MES系統需要什麼資料支援
月月加油 這資料就要根據實際情況和產品而定，比如產品的資訊，工單資訊，生產過程的每個工位情況，品質情況，如果要做資料採集還需要與裝置做對接，裝置傳過來的資料，等等。太多了...
countif能否實現巢狀，怎麼實現
可以的，如當a1 1或a2 1時查詢a列 a 資料的個數,如果a1,a2都不大於1則查詢a列 b 資料的個數 countif a a,if or a1 1,a2 1 a b 這樣就可以了 countif不能巢狀的，你要是多條件的話，用sumproduct這個函式吧 比如 sumproduct a1 ...
對製造業來說MES系統有什麼必要性
隨著工業4.0的到來，智慧製造 智橋mes系統 深入人心，網際網路 大資料 人工智慧 物聯網等新技術不斷取得重大突破，全球製造業都探索突破瓶頸的新方法。zqmes系統的出現，使製造業早日實現工業4.0成為可能。傳統製造業存在問題 管理層生產管理資訊傳達不及時，操作層資訊不明確，生產管理混亂，同時工件...