1樓：仟_佰_渡
高光蒸汽注塑又稱急冷急熱高光成型工藝注塑，由蒸汽加熱輔助注塑裝置（也叫急冷急熱裝置）輔助成型，國際名稱叫rhcm，它是利用高溫蒸汽，在合模時將模具溫度提高到乙個設定值(一般在110度-150度間由塑膠材料決定)，然後開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻後，開始給模具注入冷卻水，始模具溫度很快下降到乙個設定值，然後開模，再向模具內吹入壓縮空氣將冷卻水完全吹走，等待下一次的加熱開始。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型週期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良；相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型週期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用高溫蒸汽和冷卻水，來控制乙個成型週期內模具溫度的急速高低變化，從而使上述兩種狀態的優勢均得以發揮。 急冷急熱高光成型工藝注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋等，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，並使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴塗的後續加工，有效降低成本，縮短成型週期，減少供貨期限。
此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助於提高注塑流動性，提高產品質量與強度。
2樓：匿名使用者
也叫熱變溫無痕汪塑成型技術，北京中拓公司有這方面的樣本，介紹的比較詳細，內部又分好多種輔助成型的方式，有蒸汽的，電熱的，過熱水的……大家有需要的，可以打北京中拓的**索要一本。
高光蒸汽無痕注塑技術
3樓：中拓機械
北京中拓的熱變溫無痕注塑成型技術專用裝置，高光無痕注塑模溫機，也叫高光無痕注塑裝置，其實就是利用高溫蒸汽作為熱源的輔助加熱裝置，主要有高光裝置、蒸汽加熱控制器、蒸汽熱效控制器和rhcm等組成。像高光無痕注塑模溫機就應用了急冷急熱控制的特殊工藝來實現生產銷售的，使用高溫蒸汽在最短的時間內把塑料模具公升到很高的溫度，再用冷卻水在很短的時間內把模具冷卻到較低溫度。
現在高光無痕注塑裝置完美配合高光注塑工藝，同時還能實現節能、節電的功能，優勢可謂是多多。此項特殊的工藝，提高了一些產品外觀質量、節省了原材料、縮短了生產週期以及大大的節省了製造成本等等，目前在注塑行業頗為盛行。相關知識點：
速冷速熱模溫機，這種裝置主要是利用"過熱水"作為熱源的，加熱和冷卻效能都遠遠不能和利用高溫蒸汽作為熱源的裝置相媲美。
蒸汽輔助成型裝備：
在蒸汽熱效控制器的作用下，將高溫高壓蒸汽，冷卻水以及壓縮空氣進行順序切換輸入至模具水路，從而達到使模具相應部位的溫度公升高及降低的整套裝置。適合於大型熱變溫無痕注塑成型產品，如大型平板類顯示器或相似產品，系當前最為廣泛使用的熱變溫高光無痕注塑系統技術。
電熱輔助成型裝備。
在多功能電熱控制的作用下，將內建在模具中的加熱元件迅速通電加溫，從而達到使模具相應部位的溫度公升高及降低的整套裝置。適合於中、小型熱變溫無痕注塑成型產品，如中、小型平板類顯示器或相似產品。
過熱水輔助成型裝備。
在過熱水熱效控制器的作用下，將熱水機產生的高溫熱水（180度），冷卻水以及壓縮空氣進行順序切換輸入至模具水路，從而達到使模具相應部位的溫度公升高及降低的整套裝置。
技術優勢：消除產品表面熔接線，產品無需後序噴漆加工處理； 增強原料流動填充效果，提高生產效率； 提高產品表面光潔度，使之達到鏡面效果；解決加纖產品所產生的浮纖現象。
4樓：網友
1控制器，用來控制蒸汽的，2，鍋爐，用來提供蒸汽的，3專用模具。
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