無法用機械裝置生產只能手工操作怎麼形容

2021-03-03 21:34:24 字數 2847 閱讀 1392

1樓:匿名使用者

火工品生產崗位在當日 時至次日 時;間斷或半自動生產方式生產線,當日零時至 時。

使用機械手的重要意義有哪些?

2樓:百度使用者

當您遇到一些不易脫模的產品,您會發現生產起來既浪費工時又浪費加工成本時;當操作大噸位的注塑機,您會發現工人在注塑機上面跑上跑下特別的勞累,容易產生疲勞感,而且工作起來非常的不方便,安全隱患高,產量降低時;當您預定好生產計劃卻總是因為人工的操作時間不固定、疲勞、缺勤、人員的流失,而不能完成時;當您的產品自動脫落造成碰傷,沾到汙垢造成的不良品時;使用注塑機機械手問題就迎刃而解。隨著工業機械化和自動化的發展,以及機械手本身的優點,注塑機機械手已經廣泛應用到各個行業,以下為您介紹機械手能給您帶來的收益幾個方面。

節約人工、減輕工人的工作勞動力:用機械手取出產品,可節省人工,如配合輸送帶同時使用,則一名操作工人可以輕鬆的操作2-3臺注塑機。而且解決了操作大噸位注塑機時工人操作特別勞累的問題,排除了因為勞累引發的安全隱患及產品降低等一系列問題。

安全性高:用人工取產品或水口有夾傷手的危險,使用機械手則可確保安全生產。

提高效率:以注塑週期30秒計算,用人工取出一天約為2800模,如使用機械手可將週期縮短到27秒,則用機械手取出一天約3200模,可提高400模左右。

穩定產量:使用機械手可以使每一模的產品生產時間固定化,相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間,穩定了產量,方便安排生產,調高了產品的成品率。

提升品質:如產品為自動脫模,頂針延時肯定會影響生產效率,且產品自動脫落會造成碰傷,沾到油汙而造成不必要的不良品。如用機械手取出,鎖模時間固定,模溫正常,可降低產品不良率。

防止模具損壞:人工如未能成功取出產品或水口,合模會造成模具損壞,機械手臂如未能成功取出產品或水口或其中一件,會自動報警停機。

擺脫人工操作的惰性:無論白班還是夜班操作工人長時間的工作都會產生一種惰性和疲勞感,取出時會延長開關模時間。而且工人會由於工作情緒、節假日、身體狀態等情況缺勤,特別是春節前後,各住宿工廠人員最緊缺,使用機械手則可擺脫人工操作的惰性和疲勞感,不用擔心工人的缺勤而干擾到工廠的正常生產,更不會因為人才流到而影響生產。

回報快:a:以產品之注塑週期為20秒計算,每班應生產2160模,但一般生產資料顯示,很難生產到2000模,尤其夜班更難達到1900模,用機械手生產每班可生產2100模,平均每天可多生產500模,假設每模0.

3元計算則每臺機可增值150元/天,每月增值4000元左右。b:使用機械手和輸送帶每一名操作工人可以操作2-3臺注塑機,則可省去人工1-2人,按每人1500元/月計算,則此項又可節省1500元-3000元/月。

a+b則每臺機械手每月可增收5500-7000元。

提高竟爭力:使用機械手,提升企業形象,品質得到保證,更可精確的計算產量。機械手是一種生產機械手裝置,是一種有形的固定資產投資,可以更好的提高工廠的自動化程度,無形之中提高了企業的竟爭優勢。

適用範圍:適用於塑料成形產品(如:玩具類、手機外殼、瓶胚、汽車零件、導光板、鐘錶齒輸等)。

單從**方面來看機械手在短時間表面上比人工要貴,但是從長久來看從很多的收益方面來看它已經是您的不二之選了。

伯朗特機械手

3樓:匿名使用者

機械手可以代替手工做一些精密的動作!從而對提高工藝水平有很大的幫助!

4樓:匿名使用者

瑞達機械手能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程式抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是最早出現的工業機器人,也是最早出現的現代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化,能在有害環境下操作以保護人身安全,因而廣泛應用於機械製造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。

5樓:匿名使用者

改變位置和姿態,更加靈活,提高效率

6樓:11只為你存在

是啊!相信在不久的將來,工廠企業都會普及機械手帶代替人工工作,到時候也面臨了失業的人員增多。

7樓:匿名使用者

可以完成一些人類不可能完成的任務

8樓:佛運珊乘沉

採用機械手不僅可以提高產品質量,更可以節省人工,提高生產效率。

安全性高.使用人手進到模內取產品,如果注塑機故障或誤按鍵造成合模,有夾傷工人手之危險,使用機械手確保安全。

節省人工.

機械手取出產品放置在輸送帶或承接臺上,只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機,可節省人工,做成自動流水線更能節省廠地,所以整廠規劃更小更緊湊精緻。

提高效率和品質.如一成型週期為30秒,人工取出時間為6秒,機械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機,人工取出產品一個班8小時來計算可以成型800模,使用機械手提高到915模,生產效率提高了14%,8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時1度電計算)使用機械手後用電量節省120*14%=17度。

延長注塑機的使用壽命.人員取出產品需要頻繁的開關安全門,會造成注塑機某些部件壽命減短甚至損壞,影響生產。使用機械手則不需要頻繁的開關安全門。

降低產品不良率.剛成型產品還有未完成冷卻,存在餘溫。人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。機械手採用無紋吸具抱具用力均勻使之產品質量大有提升。

預防模具損壞.人員有時會忘了取出產品,合模會造成模具損壞,機械手若未取出產品,會自動報警停機,絕對不會傷到模具。

節省原料,降低成本.人員取出時間不定,會造成產品縮水.變型(料管若過火,需要重新注塑會浪費原料)因機械手取出時間固定,所以品質穩定。

節省人工.使用機械手,水口與產品可自動分開放置,不需要再挑選,可節省人工,若用隨機粉碎自動吹到料桶內,可更節省時間和原料。

優質客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作.使用機械手很大程度上克服了人工的惰性可準確算出日產量與交期。使用機械手可增加企業的競爭力,更是未來最大的趨勢。

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