塑膠模具加工要注意哪些安全事項

2021-03-03 23:12:54 字數 624 閱讀 4050

1樓:濟寧鈦浩機械****

1、每種料的收

縮係數不同,塑膠模具要有合理的收縮率。

2、塑膠模具要有足夠的剛度回,不然在合答模保壓時產生變形,引起「飛邊」。

3、如果邊開模邊頂出產品,注塑機頂針頁面可以設定(但有些注塑機沒有此功能)。

4、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂杆位置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞。

5、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。

7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。

8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針杆連在一起(俗稱強頂)。

9、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等),並要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。

10、塑膠模具材料的後處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什麼特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。

11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」,不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。

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