1樓:匿名使用者
6有必要嗎,對於4工藝有必要檢查修正一下
2樓:匿名使用者
原因很多,應該是步驟4以前的問題,高氯化鎳是否需要大處理?另外建議加個電解除油,酸洗活化時間加長一點。
3樓:匿名使用者
底層鍍層剝離,只能是酸洗或者活化有問題,也有可能是不鏽剛太光滑了,試著加個除油或粗化看看。
4樓:匿名使用者
工序6的設定很奇怪的,工藝5後面可以直接工藝8,請檢查到工藝4完成時彎曲是否有開裂,另外電鍍鎳要採用低應力鎳工藝.
5樓:匿名使用者
你的.電鍍高氯化鎳需要大處理了
電鍍層為什麼會脫落???
6樓:匿名使用者
電鍍脫皮的話優先考慮是不是沒洗乾淨,這是主要原因
7樓:匿名使用者
個人認為:前道工序清洗 脫脂 沒有處理好,一般是要酸洗的
8樓:匿名使用者
論壇裡做電鍍行業的不少,可能還沒看到此貼,期待專業人員來解答。
不鏽鋼電鍍過後,發現電鍍脫落是什麼原因
9樓:
肯能有兩方面的原因:
一.電鍍的時候沒鍍好。
二.電鍍以後,沒用專門的清潔劑清潔,而用了酸性或鹼性的液體來清潔。
在電鍍行業中,不鏽鋼產品鍍鎳後,其鎳層脫落是什麼原因?請問怎樣才能防止其鎳層脫落?
10樓:匿名使用者
不鏽鋼的結合力不夠 如果在活化水裡面新增一點硝酸結合力就會好一些 當然也可以應50%的硫酸活化
11樓:匿名使用者
處理鋼表面沒處理乾淨
電鍍掉鍍層是怎麼回事
12樓:逍遙聖子
直接告訴你bai是因為「結合力不好du」。這五個字是總結zhi
,具體原因dao你表述的內
回容信心太少。底材是什麼?鍍層是答什麼?
鍍出來起泡那樣掉鍍層還是耐不了結合力測試?總之加強前處理,脫脂除油必須乾淨,活化要徹底。水洗的水質很重要!
再有就是鍍液是否在工藝範圍內,諸如ph、濃度、溫度等。
13樓:呼延_修
鍍層結合力不好,根據掉的底層可分析是哪部分結合力不好。
14樓:
從理論來
上說有兩個原因源
,一使鍍層與基體或下一鍍層應力過大,二是除油或活化有問題,鍍層與基體間結合不良。
前一原因要檢查光亮劑等新增劑及其搭配是否合理及符合規範、是否按時進行大處理以及溫度、ph值、溫度等是否符合工藝規範。
後一原因是最常見的原因,清洗除油過程要求非常嚴格,三言兩語是無法說清的,不過總體來說一是嚴格按工藝規範使用、維護、操作,特別要注意除油液中不能有異物混入,特別是可溶於水的有機物。對於活化的問題,一是活化液要注意維護,二是活化後要及時轉入下一道工序,三是活化後千萬注意活化後不能接觸漂白粉等氧化性物資。
不鏽鋼電鍍鎳掉皮是什麼原因
15樓:匿名使用者
把前處理電解更換,活化換新的,分析一下衝擊鎳補足成分(200g/l氯化鎳,100ml/l鹽酸),並做活性炭過濾,這樣絕對行不行你來找我
塑膠件電鍍鉻,鐳射打字後電鍍層脫落是什麼原因
16樓:明誠地坪
pc材料熔融溫度高,粘度高,透明性好,可用於製造光碟、汽車、辦公裝置、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等。但是這些產品都是非常忌油的,所以在生產開始時要非常注意模具的清洗。
電鍍完以後電鍍層不良很大部分的原因是因為產品表面有油分,油分會導致電鍍層的附著性降低,出現電鍍不良。而油分的**很大部分來自模具,模具上的油分多是因為生產過程中使用的防鏽劑,潤滑劑,脫模劑等,所以很有必要在生產開始時徹底清洗乾淨模具。模具一般用乾燥性快的清洗劑,複合資材mould cleaner,jet cleaner,強力洗淨金屬模具的油汙等問題,乾燥性快就不會影響生產效率,可以嘗試一下。
電鍍掉鍍層是怎麼回事，電鍍層脫落是怎麼回事
直接告訴你bai是因為 結合力不好du 這五個字是總結zhi 具體原因dao你表述的內 回容信心太少。底材是什麼？鍍層是答什麼？鍍出來起泡那樣掉鍍層還是耐不了結合力測試？總之加強前處理，脫脂除油必須乾淨，活化要徹底。水洗的水質很重要！再有就是鍍液是否在工藝範圍內，諸如ph 濃度 溫度等。鍍層結合力不...
不鏽鋼電鍍問題，不鏽鋼能電鍍嗎
不鏽鋼電鍍,因為不鏽鋼的還原電位問題,需要增加衝擊鍍鎳,然後才可以再進行電鍍鎳 銀 金 錫,等 不鏽鋼電鍍最大的問題是鍍層結合力差。不鏽鋼與普通鋼的區別在於它的成分，它不僅含鐵，還含鎳和鉻等元素，因而表面易生成緻密的鈍化性保護膜，這層膜用普通鋼前處理的方法不容易除去，即使除去，在操作過程中又會迅速生...
什麼是不鏽鋼電鍍,不鏽鋼和電鍍不鏽鋼有什麼區別
有些人稱不鏽鋼真空離子鍍叫不鏽鋼電鍍,也有些人稱不鏽鋼水鍍叫不鏽鋼內電鍍。不鏽鋼真空 容離子鍍是通過在高度真空條件下加熱,使其熔融 蒸發,冷卻後在塑料表面形成金屬薄膜的方法。而不鏽鋼水鍍是通過電解的方法對材質表面上附上一層有顏色的薄膜。兩者相比,真空離子鍍膜較環保 使用壽命較長 色澤光亮 就是給不鏽...