1樓：徐州博泰礦山
燃煤火電廠輸煤系統是燃煤電廠較惡劣的工作場所。煤炭從進廠到進入鍋爐燃燒之前，要經過一系列運輸和加工過程，輸煤系統在卸煤、碎煤及運轉過程中產生大量的生產性粉塵。粉塵的汙染嚴重影響工作場所和周圍環境，還使電氣裝置絕緣水平下降，這樣不僅影響電廠的文明生產，並且直接影響到職工的身心健康。
在火電廠輸煤系統中，傳統的除塵方式主要採用噴水抑塵、除塵器除塵等方式。噴水抑塵使用時的噴出的水霧大多又進入了煤中，且噴水抑塵的水量大小也不好控制，如若水量較多，這對輸煤系統、制粉系統和鍋爐燃燒都有一定的影響。除塵器除塵主要是利用負壓使含塵風進入除塵器內，經除塵器處理後的清潔空氣排放到大氣中，分離出來的煤塵進行**處理。
這種方式收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，並且易造成粉塵的二次汙染。
粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技****結合以自身國際先進的環保科技經驗，結合輸煤系統的實際情況研製出全新的除塵系統——bsd泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和幹霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。
bsd泡沫抑塵系統可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現場作業的人員提供一個安全、潔淨的工作環境。具體來說，該系統的優點主要體現在以下幾方面：
第一、降低煤炭損耗：bsd抑塵裝置的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失；
第二、控制需水量：以往的乾溼式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而bsd抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。
第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發熱量會相應降低1%。
第四、減少清理沉澱池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理汙水沉澱。幹霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉澱池積煤，解放了人力、降低了人工費用。
第五、省去交納粉塵超標的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達不到環保部門的要求，極易導致粉塵排放量超標，企業每年要為此上繳罰款。bsd泡沫抑塵系統可在惡劣的室外環境下正常使用，為企業節省了一筆不小的開支。
bsd泡沫抑塵系統在火電廠輸煤系統中的使用，效果明顯優於之前的除塵系統，徹底解決了火電廠輸煤系統中的粉塵治理難題，改善了工作環境、減輕了工作強度、控制了職業病發病率，實現了環保達標。
2樓：匿名使用者
水衝擊式除塵器，布袋除塵器
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多管衝擊式和氣箱脈衝袋式
燃煤電廠輸煤系統用什麼除塵裝置好
4樓：河北九正通明
這個要根據你工況的情況來具體的給您選型的，建議去詢問一下專業除塵裝置的生產廠家。
5樓：徐州博泰礦山
燃煤電廠的燃料進廠後，先經過翻卸、給煤機械、皮帶多段轉運、破碎、篩分、犁煤等各種裝置進入原煤倉。在整個輸送工藝過程中，伴隨著產生一次塵化氣流、轉段落差、破碎裝置鼓風量、落煤管與水平夾角、皮帶速度等引數值越高，塵化程度就越大。人長期在粉塵汙染嚴重的作業現場，生命健康會受到嚴重的危害。
而且粉塵落到機器部件上，會加速轉動部件的磨損。
目前，輸煤系統除塵技術主要分為乾式除塵與溼式除塵兩種形式。常用的乾式除塵技術主要有靜電除塵和布袋除塵。對於已進入進風室的空氣可以通過布袋除塵技術降低含塵量，但它只能針對已進入進風室的空氣進行除塵，不能將汙染空氣全部吸進進風室，因而對無組織排放的粉塵空氣除塵效果不太明顯。
靜電除塵需嚴格控制裝置安裝維護質量，且會過多擠佔作業面。因而業界普遍推崇溼式除塵技術。常用的溼式除塵技術有藥劑除塵和噴淋除塵。
從某種意義上講，藥劑除塵技術是基於噴淋除塵技術延伸出來的，其技術原理是在噴淋裝置中加入抑塵藥劑，通過對起塵點噴水起到加溼的作用，從而抑止粉塵產生。運用溼式除塵技術抑止無組織排放的粉塵比干式除塵的效果好。但溼式除塵水霧顆粒大，需水量大，冬季不宜使用，而且這種技術很難將細小粉塵徹底清除。
徐州博泰研製的bsd泡沫抑塵系統，將泡沫抑塵和幹霧抑塵結合為一體，兩種抑塵方式綜合運用，在粉塵產生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。
bsd泡沫抑塵系統的耗水量低、除塵效率高，初期投資和執行費用較低，除塵效果較好。其採用模組化設計技術，能夠對粉塵汙染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統布袋除塵系統裝置投入更少、佔地面積更小，操作方便且無粉塵二次汙染；bsd泡沫抑塵系統的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵**機率。
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除塵噴霧裝置都是由什麼部分組成的
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