1樓：喵喵喵
孔深應該指的的螺紋
的底孔深度，螺紋深度一般是指的螺紋的有效距離。通常情況下螺紋底孔深度都是比螺紋的有效長度要大的，因為在螺紋加工過程中存在一個讓刀的距離。bm+d就是底孔深度，bm+0.
5d便是螺紋的有效距離。bm是旋合長度。
底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑，一般指加工件的內建圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。底孔不一定是鑽出來的也可以是其他方法加工的如：衝·壓鑄等。
若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標準，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響。
擴充套件資料
按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對佈置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。
徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲槓，也可採用類似的方法滾壓成形。
切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的**滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。
滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均佈於工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。
2樓：菲床祖儀文
m10的絲深20mm，鑽頭打底孔深是27mm，攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大於螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：
孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d
公稱直徑d ，通孔擰入深度h ，盲孔擰入深度h ，攻絲深度h1,3,8,6,7.
4,10,8,10.
5,12,10,12.
6,15,12,15.
8,20,26,18.
10,24,20,23.
12,28,24,27.
16,36,32,36.
20,45,40,45.
24,55,48,54.
30,70,60,67.
36,80,72,80.
42,95,85,94.
螺紋孔的大小與深度有關係麼？一般情況下螺孔的深度怎麼確定？
3樓：
要看是鑽的什麼材料。螺紋深度
跟材料有關係。
鋼和青銅鑽孔深度=螺紋直徑*1.5~1.6左右，攻絲深度=螺紋直徑*1.2~1.3左右。
鑄鐵鑽孔深度=螺紋直徑*2.5~2.8左右，攻絲深度=螺紋直徑*1.75~2左右。
鋁鑽孔深度=螺紋直徑*3.0左右，攻絲深度=螺紋直徑*2.2~2.4左右。
4樓：匿名使用者
你是說螺孔的大小與旋合長度吧，有關係，旋合長度應等於大於螺孔的大小（內螺紋的公稱直徑）
5樓：夙捷傅景勝
攻不通孔螺紋時，底孔深度要大於所需的螺孔深度。圖紙標註的螺紋深度是指螺紋的有效長度，在此長度內，必須是能夠滿足配合要求的螺紋，不能有螺紋收尾的。
螺紋的深度與孔深之間的差別
6樓：雅默幽寒
孔深應該指的的螺紋的底孔深度，螺紋深度一般是指的螺紋的有效距離。
通常情況下螺紋底孔深度都是比螺紋的有效長度要大的，因為在螺紋加工過程中存在一個讓刀的距離。
螺紋深度與鑽孔深度是什麼啊，怎麼看(算)還是查啊？
7樓：一生一個乖雨飛
鑽孔深度就是一直到圓錐形的尖部，螺紋深度是到螺紋終止線。「不穿通的螺孔」以及不穿通光孔，術語叫做盲孔。一般鑽孔深度（螺紋底孔）比螺紋孔深4到6毫米（前提是不能與內腔打通，防止可能的洩漏）。
鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，而絲錐不會「觸底」受損。
普通螺紋的螺紋深度h＝0.866p，p為螺紋的螺距。
在gb196–81中規定了h、d1、d2的計算方法，分別如下：
h＝0.866p
d2=d–0.6495p
d1=d–1.0825p
8樓：灣流
螺紋深度一般圖紙上會給出的，有了螺
紋深度就可以確實鑽孔深度了。一般來說螺紋深度是在鑽孔深度以內，（不包括三角錐形範圍）鑽孔深度比螺紋深度儘量的多可以讓絲錐攻制螺紋時更安全，但是以不影響零部件的安裝使用為前提。
9樓：奔波兒灞芭
「不穿通的螺孔」以及不穿通光孔，術語叫做盲孔。一般鑽孔深度（螺紋底孔）比螺紋孔深4到6毫米（前提是不能與內腔打通，防止可能的洩漏）。鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，而絲錐不會「觸底」受損。
10樓：測量小達人
現在生產企業對螺紋有效深度控制越來越嚴格，深度
加工不到位會影響裝配，深度過量會造成工件穿透和加工浪費，目前螺紋深度有專門的螺紋深度量規可以測量，測量精度可以達到0.01mm.目前廣泛應用在汽車發動機零部件領域。
11樓：黑夜星空—天使
鑽孔深度不到三角形頂端
設計盲孔時候，螺紋長度和鑽孔深度有什麼關係？
12樓：
考慮做盲孔的話,需要考慮如下幾個因素:
1\設計鑽孔的深度,需要考慮到鑽具的長度,當然也可定做鑽具;
2\設計的羅紋長度需要加上絲攻的導向尺寸(依據絲攻定義,直徑不一的絲攻,導向尺寸不一樣);
3\攻絲的深度需要加上出屑尺寸(一般為5-10mm).
所以鑽孔的深度=設計羅紋的長度+絲攻導向尺寸+出屑尺寸
13樓：匿名使用者
鑽孔深度 一定要大於螺紋的深度
一般要螺紋的有效深度 所以鑽孔深度保證 絲錐 攻螺紋的時候 絲錐頭部全部下去
14樓：匿名使用者
設計盲孔不是你所說的。你這是設計螺紋孔吧。這個要綜合螺釘的長度來考慮的。
絲攻深與螺紋孔的深度的關係？？？ 比如m10絲攻要求有效深度為12cm，怎麼計算絲攻下深？螺紋底孔
15樓：匿名使用者
按規定底孔深要超過螺紋有效長度再加2個到2.5個螺距深，m10螺距1.5，2個螺距就是3毫米，這樣計算下來底孔深度應該是12+3=15毫米深。
16樓：**森液壓機械
比有效深度12深就行
絲錐攻深與螺紋孔的深度的關係？？？
17樓：錢幣
底孔直徑d1=d-1.0825p;鑽孔深度：h1=h+0.7d
具體值可檢視**。
18樓：
底孔直徑d1=d-1.0825p;鑽孔深度：h1=h+0.7d
具體值可參閱附件
螺紋孔的螺紋深度與整個孔的深度之間有沒有什麼計算公式？
19樓：匿名使用者
如果是絲攻攻螺紋，螺紋底孔的深
度一般比螺紋深度深5到6個螺距，深點的可以深6.5到8個螺專距。
如果是車削螺屬紋的話（有退刀槽的情況），退刀槽的寬度一般是4個螺距，如果結構受限制的時候可以採用短的退刀槽寬度（2個螺距）。
這些可以在緊韌體手冊裡面查到，優選一般情況。
機械製圖中關於螺絲直徑和螺孔深度的比例關係，求相關規定及出處
20樓：demon陌
根據國家標準gb897-88 在鋼上螺栓的旋入深度為螺栓直徑的1倍。
根據國家標準gb898-88 在鑄鐵上螺栓的旋入深度為螺栓直徑的1.25---1.5倍。
根據國家標準gb900-88 在鋁上螺栓的旋入深度為螺栓直徑的2倍。
當不穿通孔時，應另加0.5倍螺栓直徑的攻牙深度及0.2--0.5倍螺栓直徑的鑽孔深度。
英制螺絲和美製的區別用目測很難分出，英、美製螺絲的區別在於英制螺絲的搓牙角度是55度，而美製螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的標準螺紋為1/2-12牙，而美製是1/2-13牙。
21樓：匿名使用者
這個沒有嚴格的規定，一般螺紋的擰入有效深度按螺
紋直徑的1.2~1.5倍就可以了，軟的材料可以適當加大一些，重要的受力大的也要加大。
至於最短的，基本可以參照相同規格的螺母或薄螺母厚度。這只是一般普通的情況，特殊的、載荷大的情況要根據受力情況放大餘量。
22樓：匿名使用者
螺紋底徑和螺紋深度是沒什麼關係的，標準裡有各個長度對應的同直徑的螺栓和螺釘
牙的深度好計算，鑽鉸螺紋的時候要打底孔底孔直徑等於螺紋大徑×0.85例如：m12螺紋孔的底孔是12×0.
85=10.2而牙的深度就是（12-10.2）/2=0.
9這些知識都是機械設計手冊上的
內螺紋螺孔深度,鑽孔深度是指,螺紋深度與鑽孔深度是什麼啊,怎麼看算還是查啊
指有效深度,孔深到你說的那個底邊,螺紋深指有效螺紋長度,不是終止線,是螺紋塞規通端可旋入深度。理解基本正確,但是鑽孔深度是指120度的等腰三角形的起點而不是頂點。螺紋深度與鑽孔深度是什麼啊,怎麼看 算 還是查啊?鑽孔深度就是一直到圓錐形的尖部,螺紋深度是到螺紋終止線。不穿通的螺孔 以及不穿通光孔,術...
對於不穿通的螺孔，鑽孔深度與螺紋深度有要求嗎？是不是隻要鑽孔深度大於螺紋深度就可以呀
不穿通的螺孔 以及不穿通光孔，術語叫做盲孔。一般鑽孔深度 螺紋底孔 比螺紋孔深4到6毫米 前提是不能與內腔打通，防止可能的洩漏 鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，而絲錐不會 觸底 受損。如果不會影響工件的使用和效能，螺紋底孔的深度儘量可以鑽的深一些。這樣對攻絲是有好處的，可以防止絲錐攻到孔底...
標準螺紋的螺距與牙深的公式，螺紋的深度是怎麼算
螺紋底孔d鑽 d p。d螺紋大徑，p螺距。底孔深度h鑽 h有效 0.7d。h有效螺紋有效深度，d螺紋大徑。確定目的 主要是在不通孔時用絲錐攻螺紋時絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鑽孔深度要大於螺紋的有效深度。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠 石棉 金屬等墊片...