1樓：援手
「不穿通的螺孔」以及不穿通光孔，術語叫做盲孔。一般鑽孔深度（螺紋底孔）比螺紋孔深4到6毫米（前提是不能與內腔打通，防止可能的洩漏）。鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，而絲錐不會「觸底」受損。
2樓：匿名使用者
如果不會影響工件的使用和效能，螺紋底孔的深度儘量可以鑽的深一些。這樣對攻絲是有好處的，可以防止絲錐攻到孔底而使絲錐折斷。
3樓：吳成鵬
鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，絲錐不會受到損傷，一般螺紋底孔比螺紋孔深4到6mm,但不能鑽通。
螺紋深度與鑽孔深度是什麼啊，怎麼看(算)還是查啊？
4樓：一生一個乖雨飛
鑽孔深度就是一直到圓錐形的尖部，螺紋深度是到螺紋終止線。「不穿通的螺孔」以及不穿通光孔，術語叫做盲孔。一般鑽孔深度（螺紋底孔）比螺紋孔深4到6毫米（前提是不能與內腔打通，防止可能的洩漏）。
鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，而絲錐不會「觸底」受損。
普通螺紋的螺紋深度h＝0.866p，p為螺紋的螺距。
在gb196–81中規定了h、d1、d2的計算方法，分別如下：
h＝0.866p
d2=d–0.6495p
d1=d–1.0825p
5樓：灣流
螺紋深度一般圖紙上會給出的，有了螺
紋深度就可以確實鑽孔深度了。一般來說螺紋深度是在鑽孔深度以內，（不包括三角錐形範圍）鑽孔深度比螺紋深度儘量的多可以讓絲錐攻制螺紋時更安全，但是以不影響零部件的安裝使用為前提。
6樓：奔波兒灞芭
「不穿通的螺孔」以及不穿通光孔，術語叫做盲孔。一般鑽孔深度（螺紋底孔）比螺紋孔深4到6毫米（前提是不能與內腔打通，防止可能的洩漏）。鑽孔深度是為了攻絲時，保證螺紋的有效深度，而絲錐不會「觸底」受損。
7樓：測量小達人
現在生產企業對螺紋有效深度控制越來越嚴格，深度
加工不到位會影響裝配，深度過量會造成工件穿透和加工浪費，目前螺紋深度有專門的螺紋深度量規可以測量，測量精度可以達到0.01mm.目前廣泛應用在汽車發動機零部件領域。
8樓：黑夜星空—天使
鑽孔深度不到三角形頂端
關於螺孔的鑽孔深度以及螺紋的深度
9樓：軟體神罰
要看是鑽的什麼材料。螺紋深度跟材料有關係。
鋼和青銅鑽孔深度=螺紋直徑*1.5~1.6左右，攻絲深度=螺紋直徑*1.2~1.3左右。
鑄鐵鑽孔深度=螺紋直徑*2.5~2.8左右，攻絲深度=螺紋直徑*1.75~2左右。
鋁鑽孔深度=螺紋直徑*3.0左右，攻絲深度=螺紋直徑*2.2~2.4左右。
10樓：何志平先生
gb3-58《普通螺紋的螺紋餘留長度、餘留鑽孔深度即螺栓突出螺母末端的長度》，對你所問的問題有詳細的規定。
11樓：測量小達人
現在生產企業對螺紋有效深度控制越來越嚴格，深度加工不到位會影響裝配，深度過量會造成工件穿透和加工浪費，目前螺紋深度有專門的螺紋深度量規可以測量，測量精度可以達到0.01mm.目前廣泛應用在汽車發動機零部件領域。
內螺紋螺孔深度，鑽孔深度是指？？？？？！！！~~~~
12樓：
指有效深度，孔深到你說的那個底邊，螺紋深指有效螺紋長度，不是終止線，是螺紋塞規通端可旋入深度。
13樓：哲人
理解基本正確，但是鑽孔深度是指120度的等腰三角形的起點而不是頂點。
螺紋孔的大小與深度有關係麼？一般情況下螺孔的深度怎麼確定？
14樓：
要看是鑽的什麼材料。螺紋深度
跟材料有關係。
鋼和青銅鑽孔深度=螺紋直徑*1.5~1.6左右，攻絲深度=螺紋直徑*1.2~1.3左右。
鑄鐵鑽孔深度=螺紋直徑*2.5~2.8左右，攻絲深度=螺紋直徑*1.75~2左右。
鋁鑽孔深度=螺紋直徑*3.0左右，攻絲深度=螺紋直徑*2.2~2.4左右。
15樓：匿名使用者
你是說螺孔的大小與旋合長度吧，有關係，旋合長度應等於大於螺孔的大小（內螺紋的公稱直徑）
16樓：夙捷傅景勝
攻不通孔螺紋時，底孔深度要大於所需的螺孔深度。圖紙標註的螺紋深度是指螺紋的有效長度，在此長度內，必須是能夠滿足配合要求的螺紋，不能有螺紋收尾的。
螺紋孔深淺有何要求？是不是螺紋深度只要能滿足螺釘正常旋進就行?而尺寸深度比螺紋深度大一點就行？
17樓：匿名使用者
比如m8螺紋深度是25，尺寸深度應該是大於25+3.5（3.5是m8螺距1.25的3倍左右）。
可是螺紋深度25太深了，一般取是螺紋直徑的1.5-2倍就可以，尺寸深度一般取大於螺紋深度的螺距的3-4倍，也就是絲錐的前端3-4牙是攻不出絲的。當然如是用專用絲錐或2攻3攻攻絲深度還可以在小點。
18樓：匿名使用者
沒有限制，但是尺寸深度要比螺紋深度大一點。加工螺紋孔需要先鉆孔在攻絲，尺寸深度一般比螺紋深度大個絲錐的頭那麼多就行，基本上都是5mm就可以了。 螺紋的深淺一般是螺絲釘受力情況所決定，設計時通常比你選用的螺絲深個5mm左右就可以。
不要設計跟你用的螺絲一樣長！
螺紋的深度與孔深之間的差別
19樓：雅默幽寒
孔深應該指的的螺紋的底孔深度，螺紋深度一般是指的螺紋的有效距離。
通常情況下螺紋底孔深度都是比螺紋的有效長度要大的，因為在螺紋加工過程中存在一個讓刀的距離。
螺紋深度與螺紋底孔深度是什麼關係，有標準嗎
20樓：喵喵喵
孔深應該指的的螺紋
的底孔深度，螺紋深度一般是指的螺紋的有效距離。通常情況下螺紋底孔深度都是比螺紋的有效長度要大的，因為在螺紋加工過程中存在一個讓刀的距離。bm+d就是底孔深度，bm+0.
5d便是螺紋的有效距離。bm是旋合長度。
底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑，一般指加工件的內建圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。底孔不一定是鑽出來的也可以是其他方法加工的如：衝·壓鑄等。
若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標準，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響。
擴充套件資料
按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對佈置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。
徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲槓，也可採用類似的方法滾壓成形。
切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的**滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。
滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均佈於工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。
21樓：菲床祖儀文
m10的絲深20mm，鑽頭打底孔深是27mm，攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大於螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：
孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d
公稱直徑d ，通孔擰入深度h ，盲孔擰入深度h ，攻絲深度h1,3,8,6,7.
4,10,8,10.
5,12,10,12.
6,15,12,15.
8,20,26,18.
10,24,20,23.
12,28,24,27.
16,36,32,36.
20,45,40,45.
24,55,48,54.
30,70,60,67.
36,80,72,80.
42,95,85,94.
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送人吧給那些買不起鞋子的孩子們 我有個親戚家境不好，我穿過的東西就給他了。lz可以看看周圍有沒有那些愛心捐助站之類的，可以捐助衣物的日行一善嘛 自己留著也沒用 不穿的鞋子怎麼處理？第一，應該把鞋放在一個較為乾燥通風的地方，避免陽光直射，因為潮溼的環境下會引起鞋體的腐化，太陽光的暴晒會使鞋的一部分材料...
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