1樓：木頭大寶劍
排煙溫度是鍋爐效率的代表指標，現在大鍋爐（150兆瓦單機容量以上）的熱效率都是90%以上，排煙溫度都是在135°左右。高了就說明效率低了。排煙溫度越低越好。
有的廠家現在使用低溫省煤器（煙氣餘熱**裝置），放在除塵器人口或者出口吸收煙氣餘熱20°左右的溫度降來加熱凝結水100多噸/小時，提高凝結水溫度2度-5度之間。使發電廠綜合熱效率得以提升。
哪些因素會造成鍋爐排煙溫度高
2樓：匿名使用者
下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：
（1）受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。
(2）過量空氣係數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣係數的增加，排煙溫度升高。過量空氣係數增加後，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。
可以理解為煙速提高後，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
(3）漏風係數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，並規定了某一受熱面所允許的漏風係數。當漏風係數增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣係數增加相類似。
而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
（4）給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6）鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由於爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加，其後的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
(7)燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由於爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是n2、co2、h2o較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後，雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低，但由於燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面汙染較嚴重。
所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由於尾部較清潔，排煙溫度比燒煤時略低。
（8）制粉系統執行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統執行時，由於燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統執行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高，反之，當制粉系統停運時排煙溫度降低。
有個問題求助。 鍋爐排煙過高 或過低對鍋爐有什麼影響都**有影響了 謝謝
3樓：匿名使用者
1 鍋爐排煙溫度過高來，說明鍋
自爐沒有充分利用熱量，鍋爐效率低，煤耗較大；
2 鍋爐溫度過低，將造成煙氣自然爬升高度不夠，煙塵擴散面積偏小，加大區域性區域的大氣汙染。同時，由於煙氣溫度過低，煙氣中的水分將凝結在煙囪壁上，由於這些水分中含有煤燃燒後留下的二氧化硫，對於煙囪內壁將產生腐蝕，降低煙囪的壽命。
4樓：匿名使用者
主要是環保的影響，因現在鍋爐排放還不達標（即使有些鍋爐已安裝了脫硫等裝置，但還是達不到排放標準），所以如果設定的太低，會對周圍生活的人或動物及森林、水源等造成環境汙染。因此得設得高些。
鍋爐排煙溫度與哪些因素有關
5樓：匿名使用者
鍋爐執行時要保持合適的過量空氣係數，過量係數過大，會使爐膛出口溫度升高，煙氣量增加，造成排煙損失增加導致鍋爐效率下降。當負荷變化時，應適當調整進入爐膛的燃料和空氣量，相應的改變燃燒工況。
燃料性質對排煙溫度也有一定的影響。
1.水分
煤中的水份變成水蒸氣，增加了煙氣量，因而排煙熱損失將增大，而使鍋爐經濟性降低。一般煤中的水份每增加5%，由於損失而使鍋爐效率下降0.5%。
2.灰分
灰份增加，受熱面的積灰和結焦嚴重，爐內結渣會影響水迴圈，造成爐膛出口溫度升高，而尾部受熱面的積灰則會使排煙溫度顯著升高，同時灰份高的煤發熱量低，在相同負荷情況下消耗的燃料量增加，造成煙氣量和流速升高，導致排煙溫度及排煙量升高，從而降低鍋爐效率。
3.揮發份
揮發份減少時，煤粉著火推遲，燃燒的時間也會增加，造成爐膛出口溫度增加，導致排煙溫度升高，降低鍋爐效率。再次，給水溫度的變化對排煙熱損失也有影響，給水溫度變化時，為適應加熱給水熱量的變化，燃料量也將改變，當給水溫度下降時，加熱給水所需要的熱量增加，燃料量必然要加大，使爐膛出口溫度增加，給水溫度降低也是造成電廠的效率大幅下降的主要原因之一，因此要引起重視。
4.負荷
負荷變化必然引起排煙溫度的變化，負荷增加，煙氣量和排煙溫度必然增加，這是由於燃料量和空氣量增加的結果，要想控制排煙溫度在經濟溫度下執行，關鍵就是要找到送風量與排煙溫度間的平衡關係，也就是要控制過量空氣係數，爐內過量空氣係數過大或過小，都會使鍋爐效率降低。
在鍋爐執行中當某些受熱面上發生結渣、積灰或結垢時，煙氣與這部分受熱面的傳熱量減少，鍋爐的排煙溫度也會升高，因此，為了保證鍋爐經濟執行，必須經常保持受熱面清潔，吹灰器的正確執行能有效的清除受熱面上的結垢和積灰，維持受熱面的清潔。
排煙溫度高有哪些原因？
6樓：沉珂側畔
所以排煙溫度是鍋爐執行最重要的指標之一，必須重點監視。下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：
（1）受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。
(2）過量空氣係數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣係數的增加，排煙溫度升高。過量空氣係數增加後，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。
可以理解為煙速提高後，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
(3）漏風係數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，並規定了某一受熱面所允許的漏風係數。當漏風係數增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣係數增加相類似。
而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
（4）給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6）鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由於爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加，其後的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
(7)燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由於爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是n2、co2、h2o較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後，雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低，但由於燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面汙染較嚴重。
所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由於尾部較清潔，排煙溫度比燒煤時略低。
（8）制粉系統執行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統執行時，由於燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統執行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高，反之，當制粉系統停運時排煙溫度降低。
鍋爐負荷
雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由於爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加，其後的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
2.執行調整不當
部分電廠由於燃燒調整方式不當，引起爐膛燃燒工況惡化，爐膛出口溫度升高，最終影響排煙溫度升高，所以，新投產鍋爐需要進行鍋爐燃燒調整工作，使鍋爐燃燒達到優化，最低限度降低由於執行調整不當影響的排煙溫度升高。
3.空氣預熱器換熱不足
通過對大量鍋爐調查發現，空預器換熱不足是引起鍋爐排煙溫度升高的主要原因，部分電廠空預器換熱不足對排煙溫度的影響高達20℃。空預器換熱不足的主要原因有兩個方面：空預器受熱面積偏小和空預器執行積灰影響換熱。
尤其是空預器積灰，大部分電廠都存在這種問題，隨著執行時間增加，空預器阻力明顯升高，空預器蓄熱片也存在磨損、腐蝕、堵塞等一系列問題，影響空預器換熱。
4.燃料品種
當燃用低熱值煤氣時，由於爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是n2、co2、h2o較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後，雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低，但由於燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面汙染較嚴重。所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。
當尾部有鋼珠除灰裝置時，由於尾部較清潔，排煙溫度比燒煤時略低。
5.過量空氣係數過大
正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣係數的增加，排煙溫度升高。過量空氣係數增加後，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高後，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
6.燃料中的水分
燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
7樓：世界
受熱面結垢、積灰、結渣。
受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結渣及空預器傳熱元件積
灰，鍋爐受熱面積灰將使受熱面傳熱係數降低，鍋爐吸熱量降低，煙氣放熱量減少，空預器入口煙溫升高，從而導致排煙溫度升高；空氣預熱器堵灰則使空氣預熱器傳熱面積減少，也將使煙氣的放熱量減少，使排煙溫度升高。
磨煤機出口溫度偏低
為保證安全執行，通常對磨煤機出口的乏氣溫度有所限制。例如煙煤儲倉制時該溫度不超過70℃；煙煤直吹式時不超過80℃；無煙煤雖然無煤粉**的危險，但仍存在自燃問題，設計時乏氣溫度也不應超過150℃。另一方面，鍋爐設計時熱風溫度的選擇主要取決於燃燒的需要，所選定的熱風溫度往往高於所要求的磨煤機入口的乾燥劑溫度，因此要求在磨煤機入口前摻入一部分溫度較低的介質，磨煤機出口溫度控制的越低，則冷一次風的比例越大，即流過空預器的風量降低，引起排煙溫度升高。
一次風率偏高
在保持一定的時磨煤機出口溫度下，一次風量越大，則其中冷一次風量也增大，同時，會造成送風量的降低，從而導致排煙溫度升高
受熱面佈置原因
由於鍋爐設計時，對爐膛沾汙係數估算不準，使得受熱面佈置不合理，或者是由於結構不佳造成受熱面吸熱不足，導致空預器入口煙溫偏高，從而使得排煙溫度升高，這需要重新設計計算，必要時可採取增加省煤器管排，或將省煤器由光管式改為鰭片式，增加省煤器的吸熱量，降低空預器入口煙溫。
漏風
漏風是指爐膛漏風、制粉系統漏風及煙道漏風，是排煙溫度升高的主要原因之一，是與執行管理、檢修以及裝置結構有關的問題。爐膛漏風主要指爐頂密封、看火孔、人孔門及爐底密封水槽處漏風；制粉系統漏風指備用磨煤機風門、擋板處漏風；煙道漏風指氧量計前尾部煙道漏風。通過空預器的送風量下降，排煙溫度升高。
空預器入口風溫高
在夏天，空氣預熱器入口風溫高，空氣預熱器傳熱溫差小，煙氣的放熱量就少，從而使排煙溫度升高。同時制粉系統需要的熱風減少，流過空預器的一次風減少，排煙溫度升高，這屬於環境因素，是難以克服的，若增加過多的受熱面，降低空預器入口煙溫，則冬季時，排煙溫度會低於**值，為防止空預器低溫腐蝕，必須投入暖風器，來提高排煙溫度，這樣，輔汽損失會增大，所以要根據環境溫度變化的規律，綜合考慮設計佈置受熱面。
鍋爐的排煙溫度控制多少為好,鍋爐排煙溫度最高可用到多少度
如果擔心冷凝對煙道腐蝕,就要高於冷凝溫度,一般不低於150 C。如果考慮節能,又有抗腐蝕措施,則儘量 餘熱,排煙溫度可低於100 C。鍋爐排煙溫度最高可用到多少度 從理論上來講,排煙溫度越低越好 自。但是,bai由於燃煤鍋爐 不知道你要問的du 是哪種燃料的 的zhi燃料在燃dao燒時會產生二氧化硫...
你知道排煙溫度及過量空氣係數對鍋爐熱效率有什麼影響嗎
排煙溫度高 鍋爐的經濟性越差 排煙損失升高 鍋爐熱效率整體下降 過量空氣係數越低 不完全燃燒損失加大 排煙溫度越高鍋爐的熱效率越低，過量空氣係數越大會導致排煙溫度上升，降低鍋爐熱效率。排煙溫度高會浪費鍋爐的熱量，降低了鍋爐效率。空氣多 需要加熱的空氣就多，同樣效率也是會低。天養留364965112 ...
當鍋爐排煙溫度在150 160度之間是否還有降低其排煙溫度
lz先對煙氣分析。看看 是多少再說。要不然盲目的降低會出現所謂的低溫腐蝕。即酸腐蝕。鍋爐設計指導書不是有推薦120 130的莫。具體還是看 溫度。降低排煙都有指標，不是愈低愈好。煙氣溫度過低不光是對煙道有腐蝕，而且也直接影響著鍋爐的出力。看你煙氣的成分如何，酸 多少，一般電除塵前可以降至110 左右...