1樓：
金相實驗主要專案：
1.金屬材料的硬度；2.金相顯微分析基礎知識；3.
鐵碳合金平衡組織觀察；4.鋼的熱處理實驗； 5.碳鋼熱處理後的顯微組織觀察；；6.
鋼的淬透性實驗；7.工業用鋼、鑄鐵、有色金屬的金相組織觀察；8.鍛件的纖維組織觀察；9.
焊接接頭的顯微組織觀察鑄件；10.焊接件的內部缺陷探；11.傷刀具幾何角度測量。
一般也就是看金相組織
2樓：大鵬和小鳥
電站鍋爐等耐受高溫高壓的的器具，把成熟冶煉技術製作的合金樣本金相作為比對基礎。再次製作和基礎樣本比對可以得到一些基本資料。使用環境和條件與樣本條件相當或者低於樣本條件，都是可以做金相對比。
3樓：流人丫
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金相實驗主要專案：
1.金屬材料的硬度； 2.金相顯微分析基礎知識； 3.
鐵碳合金平衡組織觀察； 4.鋼的熱處理實驗； 5.碳鋼熱處理後的顯微組織觀察； 6.
鋼的淬透性實驗； 7.工業用鋼、鑄鐵、有色金屬的金相組織觀察； 8.鍛件的纖維組織觀察； 9.
焊接接頭的顯微組織觀察鑄件； 10.焊接件的內部缺陷探； 11.傷刀具幾何角度測量。
為什麼要做金相實驗
4樓：匿名使用者
金相組織,用金相方法觀察到的金屬及合金的內部組織.可以分為:1.巨集觀組織.2.顯微組織.
金相即金相學，就是研究金屬或合金內部結構的科學。不僅如此，它還研究當外界條件或內在因素改變時，對金屬或合金內部結構的影響。所謂外部條件就是指溫度、加工變形、澆注情況等。
所謂內在因素主要指金屬或合金的化學成分。 金相組織是反映金屬金相的具體形態，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。
1.奧氏體 －碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規則多邊形；淬火鋼中殘餘奧氏體分佈在馬氏體間的空隙處
2.鐵素體－碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀，晶界比較圓滑，當碳含量接近共析成分時，鐵素體沿晶粒邊界析出。
3.滲碳體－碳與鐵形成的一種化合物。在液態鐵碳合金中，首先單獨結晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀。
過共析鋼冷卻時沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網結狀，共析滲碳體呈片狀。鐵碳合金冷卻到ar1以下時，由鐵素體中析出滲碳體（三次滲碳體），在二次滲碳體上或晶界處呈不連續薄片狀。
4.珠光體－鐵碳合金中共析反應所形成的鐵素體與滲碳體的機械混合物。
珠光體的片間距離取決於奧氏體分解時的過冷度。過冷度越大，所形成的珠光體片間距離越小。在a1~650℃形成的珠光體片層較厚，在金相顯微鏡下放大400倍以上可分辨出平行的寬條鐵素體和細條滲碳體，稱為粗珠光體、片狀珠光體，簡稱珠光體。
在650~600℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，從珠光體的滲碳體上僅看到一條黑線，只有放大1000倍才能分辨的片層，稱為索氏體。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，不能分辨珠光體片層，僅看到黑色的球團狀組織，只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為屈氏體。
5.上貝氏體－過飽和針狀鐵素體和滲碳體的混合物，滲碳體在鐵素體針間。過冷奧氏體在中溫（約350~550℃）的相變產物，其典型形態是一束大致平行位向差為6~8od鐵素體板條，並在各板條間分佈著沿板條長軸方向排列的碳化物短棒或小片；典型上貝氏體呈羽毛狀，晶界為對稱軸，由於方位不同，羽毛可對稱或不對稱，鐵素體羽毛可呈針狀、點狀、塊狀。
若是高碳高合金鋼，看不清針狀羽毛；中碳中合金鋼，針狀羽毛較清楚；低碳低合金鋼，羽毛很清楚，針粗。轉變時先在晶界處形成上貝氏體，往晶內長大，不穿晶。
6.下貝氏體－同上，但滲碳體在鐵素體針內。過冷奧氏體在350℃~ms的轉變產物。
其典型形態是雙凸透鏡狀含過飽和碳的鐵素體，並在其內分佈著單方向排列的碳化物小薄片；在晶內呈針狀，針葉不交叉，但可交接。與回火馬氏體不同，馬氏體有層次之分，下貝氏體則顏色一致，下貝氏體的碳化物質點比回火馬氏體粗，易受侵蝕變黑，回火馬氏體顏色較淺，不易受侵蝕。高碳高合金鋼的碳化物分散度比低碳低合金鋼高，針葉比低碳低合金鋼細。
7.粒狀貝氏體－大塊狀或條狀的鐵素體內分佈著眾多小島的復相組織。過冷奧氏體在貝氏體轉變溫度區的最上部的轉變產物。
剛形成時是由條狀鐵素體合併而成的塊狀鐵素體和小島狀富碳奧氏體組成，富碳奧氏體在隨後的冷卻過程中，可能全部保留成為殘餘奧氏體；也可能部分或全部分解為鐵素體和滲碳體的混合物（珠光體或貝氏體）；最可能部分轉變為馬氏體，部分保留下來而形成兩相混合物，稱為m-a組織。
8.無碳化物貝氏體－板條狀鐵素體單相組成的組織，也稱為鐵素體貝氏體。形成溫度在貝氏體轉變溫度區的最上部。
板條鐵素體之間為富碳奧氏體，富碳奧氏體在隨後的冷卻過程中也有類似上面的轉變。無碳化物貝氏體一般出現在低碳鋼中，在矽、鋁含量高的鋼中也容易形成。
9.馬氏體－碳在a-fe中的過飽和固溶體。
板條馬氏體：在低、中碳鋼及不鏽鋼中形成，由許多相互平行的板條組成一個板條束，一個奧氏體晶粒可轉變成幾個板條束（通常3到5個）。
片狀馬氏體（針狀馬氏體）：常見於高、中碳鋼及高ni的fe-ni合金中，針葉中有一條縫線將馬氏體分為兩半，由於方位不同可呈針狀或塊狀，針與針呈120o角排列，高碳馬氏體的針葉晶界清楚，細針狀馬氏體呈布紋狀，稱為隱晶馬氏體。
10.回火馬氏體－馬氏體分解得到極細的過渡型碳化物與過飽和（含碳較低）的a-相混合組織 它由馬氏體在150~250℃時回火形成。
這種組織極易受腐蝕，光學顯微鏡下呈暗黑色針狀組織（保持淬火馬氏體位向），與下貝氏體很相似，只有在高倍電子顯微鏡下才能看到極細小的碳化物質點。
11.回火屈氏體－碳化物和a-相的混合物。
它由馬氏體在350~500℃時中溫回火形成。其組織特徵是鐵素體基體內分佈著極細小的粒狀碳化物，針狀形態已逐漸消失，但仍隱約可見，碳化物在光學顯微鏡下不能分辨，僅觀察到暗黑的組織，在電鏡下才能清晰分辨兩相，可看出碳化物顆粒已明顯長大。
12.回火索氏體－ 以鐵素體為基體，基體上分佈著均勻碳化物顆粒。
它由馬氏體在500~650℃時高溫回火形成。其組織特徵是由等軸狀鐵素體和細粒狀碳化物構成的復相組織，馬氏體片的痕跡已消失，滲碳體的外形已較清晰，但在光鏡下也難分辨，在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大。
13.萊氏體－ 奧氏體與滲碳體的共晶混合物。呈樹枝狀的奧氏體分佈在滲碳體的基體上。
14.粒狀珠光體－由鐵素體和粒狀碳化物組成。
它是經球化退火或馬氏體在650℃~a1溫度範圍內回火形成。其特徵是碳化物成顆粒狀分佈在鐵素體上。
15.魏氏組織－ 如果奧氏體晶粒比較粗大，冷卻速度又比較適宜，先共析相有可能呈針狀（片狀）形態與片狀珠光體混合存在，稱為魏氏組織 。亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態有片狀、羽毛狀或三角形，粗大鐵素體呈平行或三角形分佈。
它出現在奧氏體晶界，同時向晶內生長。過共析鋼中魏氏組織滲碳體的形態有針狀或桿狀，它出現在奧氏體晶粒的內部。
5樓：匿名使用者
分析材料的微觀結構對於質量控制、品質保證、及新材料新裝置的研發有至關重要的作用。也用金相試驗來做失效分析。
什麼條件下需要做金相實驗
6樓：匿名使用者
效能分析 熱處理前後 失效分析 只要進爐子的鋼鐵必須做金相。
什麼叫金相實驗？
7樓：匿名使用者
金相分析比較麻煩，對於製造樣什麼的還可以，查金相的時候就不懂了。而且現在也不從事金相工作。基本忘記了。
做金相試樣，然後就研磨，當然工序比較繁多，最後磨光亮了，在試樣上看不到劃痕才可以。腐蝕一下就可以拿到金相顯微鏡下**了。在學校的時候要根據以前的金相**對照所看的試樣。
即便那樣還是分不清楚。
金相分析實驗的具體步驟？
8樓：匿名使用者
金相分析實驗的具體步驟分為五步：
一、試樣製備：
1.1 試樣擷取的方向，垂直於徑向，長度不超過8mm。
1.2 試樣可用手鋸或切割機床等切取，不論用何種方法取樣均應注意試樣的溫度條件，必要時用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
二、試樣的研磨
2.1 準備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致後，即移至細砂輪上續磨，磨時須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發生變化。
2.2 經砂輪磨好、洗淨、吹乾後的試樣，隨即依次在由粗到細的各號砂紙上磨製，可採用在預磨機上進行磨製，從粗砂紙到細砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉90°角與舊磨良成垂直方向。
2.3 經預磨後的試樣，先在拋光機上進行粗拋光(拋光織物為細絨布、拋光液為w2.5 金剛石拋光膏)，然後進行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為w1.
5 金剛石拋光膏)拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為ra0.04以下。
三、試樣的浸蝕
3.1 精拋後的試樣，便可浸入盛於玻璃皿之浸蝕劑中進行浸蝕。浸蝕時，試樣可不時地輕微移動，但拋光面不得與皿底接觸。
3.2 浸蝕劑一般採用4％硝酸酒精溶液。
3.3 浸蝕時間視金屬的性質、檢驗目的及顯微檢驗的放大倍數而定，以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。
3.4 試樣浸蝕完畢後，須迅速用水洗淨，表面兩用，酒精洗淨，然後用吹風機吹乾。
四、金相顯微組織檢驗
4.1 金相顯微鏡操作按儀器說明書規定進行。
4.2 金相檢驗包括浸蝕前的檢驗和浸蝕後的檢驗，浸蝕前主要檢驗鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態、浸蝕後的檢驗為試樣的顯微組織。按有關金相標準進行檢驗。
五、使用金相顯微鏡注意事項：
5.1 取用鏡頭時，應避免手指接觸透鏡的表面，鏡頭平時應放在乾燥器中妥善有效。
5.2 物鏡與試樣表面接近時，調節時勿使物鏡頭與試樣接觸。
5.3 顯微鏡不使用時需用防塵罩蓋起。
9樓：匿名使用者
不好意思都還給老師了
10樓：匿名使用者
金相分析比較麻煩，對於製造樣什麼的還可以，查金相的時候就不懂了。而且現在也不從事金相工作。基本忘記了。
做金相試樣，然後就研磨，當然工序比較繁多，最後磨光亮了，在試樣上看不到劃痕才可以。腐蝕一下就可以拿到金相顯微鏡下**了。在學校的時候要根據以前的金相**對照所看的試樣。
即便那樣還是分不清楚。
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