1樓：未來大空柬
（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，採取措施仍不能得到有效控制；
（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、洩漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊韌體損壞，難以保證安全執行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全執行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全執行。
緊急停止執行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉裝置，如泵、壓縮機等停止執行；聯絡有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速開啟出口閥，洩放容器內的氣體或其他物料；必要時開啟放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止執行時必須做好與前後有關崗位的聯絡工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯絡，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。
2樓：匿名使用者
一、壓力容器緊急停止執行的條件：
（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，採取措施仍不能得到有效控制；
（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、洩漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊韌體損壞，難以保證安全執行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全執行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全執行。
二、緊急停止執行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉裝置，如泵、壓縮機等停止執行；聯絡有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速開啟出口閥，洩放容器內的氣體或其他物料；必要時開啟放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止執行時必須做好與前後有關崗位的聯絡工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯絡，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。
壓力容器什麼情況下緊急停止執行
3樓：匿名使用者
（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，採取措施仍不能得到有效控制；
（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、洩漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊韌體損壞，難以保證安全執行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全執行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全執行。
緊急停止執行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉裝置，如泵、壓縮機等停止執行；聯絡有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速開啟出口閥，洩放容器內的氣體或其他物料；必要時開啟放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止執行時必須做好與前後有關崗位的聯絡工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯絡，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。
壓力容器緊急停止執行的條件是什麼
4樓：匿名使用者
（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，採取措施仍不能得到有效控制；
（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、洩漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊韌體損壞，難以保證安全執行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全執行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全執行。
二、緊急停止執行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉裝置，如泵、壓縮機等停止執行；聯絡有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速開啟出口閥，洩放容器內的氣體或其他物料；必要時開啟放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止執行時必須做好與前後有關崗位的聯絡工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯絡，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。
5樓：上善若水
壓力容器遇有下列情況緊急停止執行：1、容器的工作壓力、介質溫度或器壁溫度超過許用值，採取措施不能有效控制；2、容器的主要承壓部件出現裂紋、鼓包、變形、洩露等危及安全的缺陷；3、容器的安全裝置失效，連線管斷裂，緊韌體損壞，難以保證安全；4、發生火災等直接威脅到容器的安全執行；5、容器液位失去控制，採取措施不能得到有效控制；6、高壓容器的訊號孔或警告孔洩露。
壓力容器如何進行正常停止執行
6樓：
按下停止鍵就行了!!
7樓：匿名使用者
壓力容器的安全技術管理 安全工程師考試 2023年2月21日 儲存本文 免費試聽課程 收藏本頁
引言（一）
企業是壓力容器比較集中的地方，做好壓力容器的安全技術管理工作，消除隱患，預防事故，對保證人身和財產安全，促進生產和經營意義重大。在此，根據有關法規和工作實踐，簡單總結幾個管理要點和全程管理的具體做法。
管理要點（二）
1.領導重視是搞好壓力容器安全技術管理的關鍵。只有從企業的高層領導到使用車間的領導都能抓起，管理工作才能有力度，有關人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發揮作用。
2.層層負責是搞好壓力容器安全技術管理的基礎。企業機動部門設專職管理人員，控制裝置入廠質量、檢驗、修理和改造等關鍵環節，各分廠、車間、班組做到按規程操作，不違章檢修，避免事故。
企業安全部門和管理部門進行「五一」、「十一」、春節等節前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。
3.依法管理是搞好壓力容器安全技術管理的根本。法規、標準、規範都是理論和實踐的科學總結，是壓力容器安全執行的根本保證，因此，必須嚴格執行。
全程管理（三）
壓力容器自設計至報廢，每一環節都與安全有關。一個環節出現漏洞，都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。
1.購置與驗收
購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應制造資格的單位制造。
驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內外表面質量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進行無損檢測，均應符合圖紙、製造標準及《壓力容器安全技術監察規程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產品質量證明書、壓力容器產品安全質量監督檢驗證書等。
竣工圖樣上應有設計單位資格印章且不能是影印章；產品質量證明書內容齊全、正確，且質量說明書、竣工圖樣與實物均一致並符合標準和規程。驗收記錄經專職管理人員認可方可辦理入庫。出廠資料移交企業檔案室儲存。
2.安裝和登記
安裝單位的資質應經專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應制造資格的單位或省級安全監察機構批准的安裝單位，其監理工程師應持證上崗。安裝方案須經專職管理人員稽核、總機械師審批。
對屬第三類的、容積大於等於10m3的、成套生產裝置等的壓力容器，還應向安全監察機構辦理報裝手續。安裝中應做好記錄，安裝過程應接受專職管理人員檢查，安裝質量須經專職管理人員、分廠機動部門和使用車間的驗收。
壓力容器在投入使用前，使用車輛應填寫《壓力容器（普查）註冊登記表》，專職管理人員稽核後按照《壓力容器使用登記管理規則》帶出廠資料到安全監察機構進行註冊登記，並辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。
3.使用管理
專職管理人員應建立壓力容器臺帳。分廠機動部門（無分廠一級的為專職管理人員）和使用車間應分別建立壓力容器使用技術檔案。
壓力容器操作人員應定期進行專業培訓和安全教育，持證上崗。
壓力容器的使用車間應制訂工藝操作規程和崗位操作規程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、執行中重點檢查專案和部位、可能出現的異常現象和防止措施、緊急情況的報告程式等安全操作要求。
壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時性的停用，車間應通知分廠機動部門和專職管理人員；更換襯裡、停用2年以上的啟用和改變執行引數、介質、用途等，必須提前報專職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關手續。
壓力容器在執行中，一般不得進行任何修理。日常維護中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節、開孔補強圈、裝置法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、m36以上的裝置主螺栓及公稱直徑大於等於250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動。
4.檢驗
化工企業有一個特點，就是連續生產，這給檢驗工作帶來了很大不便。而且有的化工裝置有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。
外部檢查比較容易做。化工企業的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實際，他們沒有時間每年按時把所有壓力容器檢查一遍。可以經過安全監察機構同意由企業內各使用車間裝置技術人員進行，但這些人員須經過培訓考核。
內外部檢驗和耐壓試驗應根據規定週期和上次檢驗確定的時間安排計劃，另外，還應包括由使用車間對容易產生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續生產和容器內裝有觸媒這兩個問題，在能保證安全和不違反規定的前提下，同鍋檢所協商，將檢驗時間定在停車檢修期間和更換觸媒的時候，若檢修週期和更換觸媒週期長於規定檢驗週期，應報監察機構備案。對於有混凝土襯裡的容器，應按週期在容器外部檢查檢測和對襯裡檢查，對本體內側的檢查檢測及耐壓試驗，則應經鍋檢所同意並在監察機構備案後，可以適當延長週期。
因情況特殊不能按斯進行內外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車間應提前填寫《超檢驗期使用審批表》，經專職管理人員稽核、總機械師批准、鍋檢所同意，並報安全監察機構備案後，方可推遲或免除。
使用車間應按檢驗時間提前做好準備工作，具備檢驗條件並及時通知專職管理人員安排檢驗。
5.修理與改造
壓力容器進行修理或改造前，由使用車間編制修理、改造方案，分廠機動部門和分廠總機械師（或裝置副廠長）同意，還應經專職管理人員稽核和公司總機械師審批。
施工單位必須是取得相應制造資格的單位或是經省級安全監察機構審查批准的單位。施工單位的資格經專職管理人員審查合格後才能接受施工任務。施工單位根據車間的修理、改造方案編制施工方案，並應經過專職管理人員稽核和公司總機械師批准。
重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補）和重大改造（指改變主要受壓元件的結構和改變壓力容器的執行引數、介質或用途等）還須報安全監察機構審查備案（改變移動式壓力容器的使用條件應經省級以上安全監察機構同意）。
專職管理人員應對修理、改造質量進行監督檢查。施工單位修理、改造後的圖樣、施工質量證明檔案等技術資料經專職管理人員審查合格後存檔。
重大修理或改造後應進行耐壓試驗檢驗。
6.事故處理
壓力容器發生超溫、超壓、產生裂紋、筒體變形和鼓包以及發生洩露等異常現象及一般事故，使用車間必須按操作規程及時處理並向分廠和公司有關領導和單位報告，專職管理人員參與組織檢驗鑑定和事故處理工作。發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故後，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故管理規定》，安全部門必須立即報告企業主管部門，機動部門必須立即報告質量技術監督行政部門。並且必須嚴格保護事故現場，儲存現場相關物件及重要痕跡等各種物證，並採取措施搶救人員和防止事故擴大。
7.安全附件
購買壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質量技術監督局頒發的製造許可證的單位生產的，安全閥、緊急切斷裝置、液麵計、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置應是省級以上安全監察機構批准的單位生產的。以上附件及壓力錶、測溫儀表必須經驗收人員檢驗合格。
企業（有分廠一級的由各分廠）的安全部門和使用車間應建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。
安全附件必須按規定週期校驗。校驗應由有資格的或國家有關部門認可的單位進行，校驗人員必須經過培訓考核。有條件的企業，安全閥可由分廠的安全部門、機動部門和使用車間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應有標明檢驗編號、所裝裝置使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標牌，並有安全部門的鉛封標記；壓力錶可由企業的計控部門校驗，並應有防止校驗標籤脫落和字跡掉色的措施。
使用車間應在壓力錶刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線。紅線若劃在封面玻璃上，則應防止玻璃轉動或在玻璃上標出零位點。
使用車間改變安全閥、爆破片的型號規格，必須經過設計部門的核算和安全部門、專職管理人員的同意。
8.停用與判廢的處理
經檢驗判廢的壓力容器不得繼續作為壓力容器使用、轉讓或銷售。
判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車間應報告專職管理人員，專職管理人員到安全監察機構辦理登出手續。
壓力容器的安全技術管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過管理工作的規範化、程式化，使壓力容器保持良好的執行狀態
壓力容器用鋼板什麼情況下做衝擊試驗
鋼板按標準要求都要做衝擊試驗,有時按批做衝擊。以上三條是要求用於以上情況的每張鋼板都要有衝擊功資料,不能滿足時按張複驗。複驗衝擊溫度按所製造產品的設計溫度來設定。首先問題就比較模糊,你說的是鋼板原材料嗎?那按gb713等標準執行,溫度也有規定。如果是焊接試板 或者工藝評定,則分別按nb47016 n...
金相實驗是指什麼？壓力容器製造，什麼情況下需要做金相實驗
金相實驗主要專案 1.金屬材料的硬度 2.金相顯微分析基礎知識 3.鐵碳合金平衡組織觀察 4.鋼的熱處理實驗 5.碳鋼熱處理後的顯微組織觀察 6.鋼的淬透性實驗 7.工業用鋼 鑄鐵 有色金屬的金相組織觀察 8.鍛件的纖維組織觀察 9.焊接接頭的顯微組織觀察鑄件 10.焊接件的內部缺陷探 11.傷刀具...
壓力容器安全閥和壓力錶在什麼情況下必須停止使用並更換
失準，經過校正仍然達不到要求的就可以報廢。安全閥由特種裝置監督檢驗所來效驗，壓力錶由質量技術監督局來校正 一 安全閥有以下情況時，應停止使用並且更換，其中1至5項問題的安全閥應予以報廢 1 閥瓣和閥座密封面損壞，已經無法修復 2 導向零件鏽蝕嚴重，已經無法修復 3 調節圈鏽蝕嚴重，已經無法進行調節 ...