1樓：匿名使用者
作為bai運動副,首先考慮的du有一定的硬度差,因軸zhi相對於滑鍵,製作dao
複雜週期長、拆卸內
較難、成本高，所以容在軸的鍵槽硬度（儘可能高些，若不採用表面淬火的話，一般也就是hb280左右）基礎上，理論上滑鍵應略低點，材料很好選。糾結的是，軸上鍵槽加工的直線度、粗糙度等和滑鍵相比難度大不少，所以在分析不會損傷鍵槽的情況下，也可以考慮用40cr,或更好的材料淬火處理，磨削、並和鍵槽研磨等方法達到更好效果。設計還涉及到潤滑狀況、所用的場合、滑移速度和頻度、滑移範圍等等具體情況具體分析，設計的優化目標是高可靠性還是便於拆換還是技術經濟性更優等。
2樓：匿名使用者
45號鋼，淬火，硬度能達到55hrc就可以了,
45號鋼本身硬度達到多少?淬火後能達到多少硬度？
3樓：天下相思
45號鋼本身硬度hb:≤197；淬火後硬度不低於hrc48。
45號鋼對應日標s45c, 美標1045，德標c45。45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工效能都不錯，機械效能較好，且**低、**廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。
擴充套件資料主要應用：
1、低中壓鍋爐：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
2、高壓鍋爐：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管。
4樓：一灘新約
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間，45號鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格，45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。
45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：hb≤229；熱處理：正火；衝擊功：aku≥39j；強度較高，塑性和韌性尚好。
擴充套件資料
相關要求：
因為45號鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。
因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。
靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低於hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
5樓：顧小蝦水瓶
45號鋼本身硬度達到600mpa，淬火後能達到hrc50。
45鋼抗拉強度≥600mpa，屈服強度≥355mpa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，衝擊功為39j。45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa。
6樓：匿名使用者
小於 hrc 19（洛氏） 我直接上圖！ 還和別人打過賭！ 真的軟！
我拿硬度計測過！不處理17度！ 太軟了
7樓：手機使用者
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。實際應用的最高硬度為
hrc55（高頻淬火hrc58）。2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低於hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料**方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。
焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
正火可改善硬度小於160hbs毛坯的切削效能。該鋼經調質處理後，其綜合力學效能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學效能相近。
8樓：匿名使用者
在中國的鍊鋼技術已經已經離開你世界，就像現在剛剛服役的國產航母，遼寧艦的剛剛就是我們國家自自己真的的是15號的岡本，那是多少？你可以到網上搜嗎？
9樓：李慶喜
如果做標準件，只提高表面硬度就可以了
10樓：匿名使用者
225hb 淬後的硬度不好說 看回火溫度
45#鋼標準調質硬度是多少？
11樓：天枰蟈蟈吉祥
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不低於hrc48。
不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。因為調質的目的是得到綜合機械效能，所以硬度範圍比較寬。
但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。
關於回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時間關係不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
12樓：夏娃的夏天
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間；
45鋼淬火硬度在hrc55~58之間,極限值可達hrc62；
45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來，
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。
45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
13樓：o幽銀
45#鋼標準調質硬度大概在hrc28-32度。純理想狀態調製後最高40-46.單純淬火硬度最高一般是50左右。
現在一般都用40cr代替45#，**差不多機械效能較好，熱處理性也優於45#。
14樓：匿名使用者
45#鋼標準調質硬度應該是hrc28-32度。
15樓：匿名使用者
45#鋼標準調質硬度大概在hrc22-28度。
410不鏽鋼材料熱處理後能夠達到多少硬度
16樓：之何勿思
410不鏽鋼材料熱處理後的硬度 ≤200hb。
按410不鏽鋼材料熱處理方式：
1cr13 不鏽鋼的常規熱處理工藝進行，一般為調質處理，表面要求不太高的，可在常化爐中進行熱處理，產品表面氧化皮可酸洗去除。
特 性較高硬度和中等的耐磨效能，在打磨時，建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440c的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到hrc57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到hrc59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手製刀及優質廠制刀具。
17樓：匿名使用者
1000度淬火差不多hrc50……正常能做到45以上，鑄造的410基本是五十度的多
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