1樓:桃花瀟仙
m4的螺復絲底孔是3.3mm。
鑽孔直徑d0=d(螺紋外製徑)-p(螺距)bai=4-3.3=0.7。
絲錐在攻螺紋的過程中
du,切zhi削刃主要是切削金屬,但還有dao擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑(即底孔)應大於螺紋內徑。
2樓:何志平先生
m4的螺絲的所鑽底孔一般為直徑3.2,但國標《gbt 20330-2006 攻絲前鑽孔用麻花鑽直徑》中推薦為直徑3.3,現把該國標的有關頁面複製給你,備查:
3樓:匿名使用者
一般情況下,適用3.4的底孔
m4的螺絲孔要用多大的鑽頭打
4樓:凌亂心扉
m4和一般常用螺距:
普通粗牙螺紋螺距0.7,鑽頭用直徑3.3mm鑽頭
普通細牙螺紋螺距0.5,鑽頭用直徑3.5mm鑽頭
jb/t9987使用於gb/192~193和gb196~1970.7;一般用麻花鑽(麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應用最廣的刀具)。
螺紋加工:
1、模具
直接用模具加工出螺紋的方法。
2、滾壓
用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行,適用於大批量生產標準緊韌體和其它螺紋聯接件的外螺紋。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米,長度不大於100毫米,螺紋精度可達2級(gb197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。
滾壓一般不能加工內螺紋,但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優點是﹕
表面粗糙度小於車削﹑銑削和磨削;滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長,且易於實現自動化;滾壓模具壽命很長。
但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高,製造模具比較困難;不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。
按滾壓模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對佈置,靜板固定不動,動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。
1、徑向滾絲﹕2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉,其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉,表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲槓,也可採用類似的方法滾壓成形。
2、切向滾絲﹕又稱行星式滾絲,滾壓工具由1個旋轉的**滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時,工件可以連續送進,故生產率比搓絲和徑向滾絲高。
3、滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行,一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3~4個均佈於工件外周的滾絲輪。滾絲時,工件旋轉,滾壓頭軸向進給,將工件滾壓出螺紋。
5樓:匿名使用者
你參看jb/t 9987 攻絲前鑽麻花鑽直徑:
普通粗牙螺紋 螺距0.7 鑽頭用 直徑3.3鑽頭:
普通細牙螺紋 螺距0.5 鑽頭用 直徑3.5鑽頭:
jb/t9987使用於gb/192~193 和gb196~197
6樓:沒事打嗝的魚
切削絲錐:底孔3.3左右
擠壓絲錐:底孔3.7左右
當然,不同螺紋牙高率所選底孔也會不一樣,具體視螺紋深度及材料而定。
7樓:匿名使用者
說簡單點,說了半天也不懂什麼意思?
8樓:溪口申達五金廠
m4擠壓絲攻攻好後漲到多少
攻m4的螺紋孔應該打多大的內孔啊?
9樓:星願下的期盼
m4螺紋內孔的大小:
這得看情況。準確來說,不管軟硬材料,m4的內螺紋孔一般為3.24-3.
42,這是一個螺紋小徑。m4的意思就是一種公制螺紋,即公稱直徑4mm,螺距0.7的螺紋,其中螺紋夾角為60°。
(鑽孔直徑 = 公稱直徑—1.08253 x 螺距)
拓展資料
1.攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一,包括劃線、鑽孔、攻螺紋等環節。攻螺紋只能加工三角形螺紋,屬連線螺紋,用於兩件或多件結構件的連線。
螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果,所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
2.工作部分是一段開槽的外螺紋。絲錐的工作部分包括切削部分和校準部分。
3.手用絲錐一般由兩支組成一套,分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內徑均相等,只是切削部分的長短和錐角不同。
頭錐較長,錐角較小,約有6個不完整的齒,以便切入。二錐短些,錐角大些,不完整的齒約為2個。
4.鉸槓是扳轉絲錐的工具。常用的是可調節式,以便夾持各種不同尺寸的絲錐。
10樓:中國國際信合
m4有粗牙,細牙之分
1.粗牙 m4的,螺距p=0.7,粗牙記法:m4(省略螺距);
2.細牙 m4的,螺距p=0.5,細牙記法:m4x0.5。
4-(螺距)=3.3--3.5
m3/m4/m5/m6/m8的底孔應該各打多大的?
11樓:小肥肥啊
1、 與你所用的絲錐螺距有關,m3一般
常用2.5mm;m4和一般常用3.3mm; m5一般常用4.2mm; m6一般常用5mm; m8 一般常用7mm。
2、螺距:沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
擴充套件資料:
螺紋是機械零件連線最常見的方法,而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋,可以保證螺紋連線的質量,提高絲錐的使用壽命。
選擇絲錐公差帶
國產機用絲錐都標誌中徑公差帶代號:h1、h2、h3分別表示公差帶相同的位置,但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為h4,公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大,材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。
h4按規定可以不標誌。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下:
絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級
h1 4h、5h
h2 5g、6h
h3 6g、7h、7g
h4 6h、7h
有些企業使用進口絲錐,德國製造商常標誌為iso1 4h、iso2 6h、iso3 6g(國際標準iso1-3與國家標準h1-3是等同的),這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。
選擇螺紋的制式
常見的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統一制(也稱美製)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。
例如:m8x1-6h表示直徑8毫米的公制細牙螺紋,螺距1毫米,6h的內螺紋公差帶。
英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:bsw 1/4-20表示直徑1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋。
直徑小於1/4英寸,常用編號表示,由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規格。美國主要使用的仍是統一制螺紋。
選擇絲錐的種類
我們經常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其效能各有所長。
直槽絲錐通用性最強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,**也最便宜。但是針對性也較差,什麼都可做,什麼都不是做得最好。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋,加工時切屑向後排出。
由於螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。
經驗告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些。
螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬。
12樓:園林植物手冊
這個主要取決於所用的絲錐螺距。m3一般常用2.5mm;m4和一般常用3.3mm; m5一般常用4.2mm; m6一般常用5mm; m8 一般常用7mm.
絲錐為一種加工內螺紋的刀具,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐,按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規格可以分為公制,美製,和英制絲錐,按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是製造業操作者加工內螺紋的最主要工具。
拓展資料:機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把製造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和工作原理基本相同。
13樓:匿名使用者
m3/m4/m5/m6/m8的底孔2.6/3.4/4.3/5.2/7.2這可以說是經驗值,絕對不會斷絲攻,才安全!
14樓:龍記立方
底孔要看材料和板厚的。比如m8按6.7的話,很多時候是直接斷絲錐的。
m8(粗牙)就只是說鋼材而言,比如3mm的鐵板用6.8mm問題不大,如果是304的話至少是6.9,如果是201的話用7.
0都可以。如果是厚度8mm的201板,m8的底孔用7.2的還剛剛好,如果用6.
8那基本就是扯淡了。還有如1.5mm的鐵板,如果用m3(粗牙)的絲錐,鐵板2.
5mm。如果是201不鏽鋼用2.6~2.
7mm都差不多了。如果是擠壓絲錐,2.7mm都嫌小了,我們都是直接用2.
8mm。
當然上面說的都是標準的底孔大小,以前有個公司說我們3mm的201不鏽鋼,m6的底孔5.2太大了,牙都沒有。後來我們用圓柱規一塞,實際加工出來的底孔都5.6mm了!!!!
M4的螺絲孔要用多大的鑽頭打,攻M4的螺紋孔應該打多大的內孔啊?
m4和一般常用螺距 普通粗牙螺紋螺距0.7,鑽頭用直徑3.3mm鑽頭 普通細牙螺紋螺距0.5,鑽頭用直徑3.5mm鑽頭 jb t9987使用於gb 192 193和gb196 1970.7 一般用麻花鑽 麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應用最廣的刀具 螺紋加工 1 模具 直接用模...
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