使用隔膜壓濾機有什麼好處

1樓：匿名使用者

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕效能好等優點。新一代隔膜從材質上可分為：橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機。

橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱鹼、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想，橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式（用兩塊橡膠板用螺絲固定在鋼板上）節省進料後耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強鹼及有機溶劑物料，效能相對而言更為理想一些，使用壽命更長一些。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業的需要。根據客戶需要壓榨元件可配置食品級和普通級，控制可採用plc及人機介面。

對於一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之後，就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對於部分特殊物料也可採用先壓壓榨後高壓壓榨的分段壓榨方法（如染料和顏料行業使用較多）。

隔膜壓濾機能滿足高效脫水的過濾工藝，並能保障壓濾機發揮最好過濾的效果。採用隔膜壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。

在進料過程結束後，通過對濾餅進行壓榨，來提高整機的脫水效率，増加濾餅的幹度，降低汙染和減少勞動力。在某些工藝中可免去幹燥工藝。如果在壓榨前和壓榨後，增加吹風操作，進一步降低濾餅含水率。

2樓：雙發說環保

全自動隔膜壓濾機與傳統廂式壓濾機相比，有較大改進。兩者的相同點是：初期工作方式基本類似。

不同的是：傳統廂式壓濾機僅靠進料泵輸送物料通過流體間的壓力進行擠壓脫水；而隔膜壓濾機在濾板中間加了一塊隔膜濾板，向隔膜濾板輸送氣壓或液體壓力之後，整張隔膜就會向兩側鼓起，鼓膜的壓力再次對濾餅實行二次壓榨脫水。隨著壓力的增大，物料初次擠壓脫水之後參與的水分就會被擠壓出，從而使濾餅達到更低的含水率。

普遍可將濾餅含水率降低至30%-40%左右（根據前期處理工藝和物料相關），同樣也使物料含固率提高，大大降低了運輸的成本。