1樓：士彩榮謬衣
1、對重要構件樣板，由業主、監理、施工、設計等單位進行質量評定，合格方可加工製作。2、構件加工的主要工序：原材料驗收、調整、修平、下料、除鏽、放樣、組裝、校正、預品裝、焊接或連線、檢驗、塗裝，以及高強螺栓摩擦面處理等。
3、鋼構件出場的資料檢查：原材料進場檢驗、複試報告、工藝評定資料、焊接探傷報告、高強螺栓抗滑移檢驗報告、除鏽、底塗、焊接、拼裝等檢驗批、分項工程驗收記錄。
2樓：泣富貴塔嬋
1、制孔方法有鑽孔（孔的精度高、孔壁損傷小）、衝孔、（制板厚度不大於12mm，衝孔後孔周邊應用砂輪打磨平整）、割孔（孔徑超過50mm時，也有用火焰割孔。
2、a、b級螺栓孔（i類孔）應具有h12的精度，孔壁表面粗糙度ra不應大於12.5μm。其孔徑允許偏差應符合gb50205-2001表7.
6.1-1的規定。c級螺栓孔（ii類孔），孔壁表面粗糙度ra不應大於25μm，其孔徑允許偏差應符合表7.
6.1-2的規定。
3、螺栓孔孔距的允許偏差應符合gb50205-2001表7.6.2的規定。
4、當螺栓孔距超過上表規定時，應採用與母材材質相匹配的焊條補焊後重新制孔。
3樓：利淑英尋嬋
質量控制要點一個是精度，即尺寸偏差；一個是焊縫質量。
安裝資料的話有專門的軟體賣，都有樣板的。
對鋼結構構件的加工製作，質量控制要點有哪些？
4樓：
1、制孔方法有鑽孔（孔的精度高、孔壁損傷小）、衝孔、（制板厚度不大於12mm，衝孔後孔周邊應用砂輪打磨平整）、割孔（孔徑超過50mm時，也有用火焰割孔。
2、a、b級螺栓孔（i類孔）應具有h12的精度，孔壁表面粗糙度ra不應大於12.5μm。其孔徑允許偏差應符合gb50205-2001表7.
6.1-1的規定。c級螺栓孔（ii類孔），孔壁表面粗糙度ra不應大於25μm，其孔徑允許偏差應符合表7.
6.1-2的規定。
3、螺栓孔孔距的允許偏差應符合gb50205-2001表7.6.2的規定。
4、當螺栓孔距超過上表規定時，應採用與母材材質相匹配的焊條補焊後重新制孔。
5樓：匿名使用者
1） 鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫衝擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規範》的要求，但其中低溫衝擊韌性僅在結構可能處於低溫環境下工作時才要檢驗。
鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝效能試驗取樣規定》（gb2975-82）
（2）鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規範（gb222-84）要求。
（3）工藝效能：工藝效能主要包括可焊性和加工效能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關，可用可焊性試驗鑑定。加工效能則通過冷彎試驗來確定。按（gb232-88）為標準。
(4） 幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許範圍內。允許偏差值可參考國家標準gb709-88、gb706-88、gb787-88、gb978-88，gb707-88、gb816-87等。
（5）鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除後該處的凹陷深度不得大於鋼材厚度負偏差值。
另外，當鋼材表面有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的1/2。
（6）機械切割：使用機械力（剪下、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合於厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。
（7）氣割：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬，並用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合於曲線切割和多頭切割。 ）
（8）等離子切割：利用等離子弧線流實現切割，適用於不鏽鋼等高熔點材料的切割。
（9）熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度後再進行加工。這種方法適於成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。
熱加工終止溫度不得低於700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼範圍的鋼材一般不能進行熱加工。
（10）冷成形加工：是在常溫下進行的。由於外力超出材料的屈服強度而使材料產生要求的永久變形，或由於外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。
冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環境溫度低於-16℃時不得冷加工碳素鋼。低於-12℃時，不得加工低合金鋼。
（11）彎曲加工：根據設計要求，利用加工裝置和一定的工裝模具把板材或型鋼彎製成一定形狀的工藝方法。冷彎適合於薄板、小型鋼；熱彎適合於較厚的板及較複雜的構件、型鋼，熱彎溫度在950～1100℃。
（12）卷板加工：在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長，內層纖維縮短而產生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。
根據材料溫度的不同，又分為冷卷和熱卷。卷板主要用於焊接圓管柱、管道、氣包等。
（13）折邊：把鋼結構構件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用於薄板構件。折邊常用折邊機，配合適當的模具進行。
（14）模壓：模壓是在壓力裝置上利用模具使鋼材成型的一種方法。具體作法有落料成形、衝切成形、壓彎、卷圓、拉伸、壓延等。
（15）鏟邊：鏟邊是通過對鏟頭的錘擊作用而剷除金屬的邊緣多餘部分而形成坡口。鏟邊有手工和風動之分，風動用風鏟。鏟邊的精度較低，一般用於要求不高、少量坡口的加工。
（16）刨邊：刨邊時工件被壓緊，刨刀沿所加工邊緣作往復運動，刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。
（17）銑邊：銑邊與刨邊類似，只是刨邊機走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替，即銑刀在沿邊緣作直線運動的同時還作旋轉運動，加工工效較高。
（18）碳弧氣刨：將碳棒作電極，與被刨削的金屬間產生電弧將金屬加熱到融化狀態，然後用壓縮空氣把融化的金屬吹掉。工效較高。
（19）地樣法：在裝配平臺上按1：1放構件實樣，然後根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件。
（20）仿型複製法：先用地樣法組裝成單面結構，並加定位焊，然後翻身作為複製胎膜，在其上面裝配另一單面結構。適用於橫斷面互為對稱的桁架結構
（21）立裝：根據構件的特點及其零件的穩定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配，適於放置平穩、高度不大的結構。
（22）臥裝：構件放置平臥位置裝配。用於斷面不大但長度較大的細長構件。
（23）胎膜裝配法：把構件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用於製造構件批量大精度高的產品。
（24）電弧焊：利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊之分。
（25）電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻最大，電流通過產生高溫，使材料呈半熔化狀態，在加壓力而熔合起來。一般用於對焊圓鋼或點焊鋼板。
（26）電渣焊：借電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用於箱形柱與樑剛接時柱內連線樑上下翼緣處加勁板的熔透焊。
（27）手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質量靠自己，穩定性差，但靈活，適於較短而複雜的焊縫或工地焊。
（28）埋弧自動焊：焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機械自動撒焊劑並送出移動焊絲。適用於較長焊縫。焊縫***，效率高。
（29）氣體保護焊：用co2或氬氣等保護電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接***，效率高。
（30）拋丸：拋丸將粒徑為0.8～2.
0mm的鋼丸經拋射機葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速丟擲,射向需要作防鏽處理的鋼結構表面,達到機械除鏽的目的.這種方法除鏽效率高,費用低,汙染少
6樓：匿名使用者
主要就是外形尺寸還有外觀，這個是保證安裝和第一眼的直觀感覺，焊接質量是安全保障，其餘的就差不多，要是完全按照規範來做，加工的困難太大，尤其現在鋼結構加工利潤不高的前提下。當然了，你要是知名企業，就按照規定走唄
7樓：青天專用
1、對重要構件樣板，由業主、監理、施工、設計等單位進行質量評定，合格方可加工製作。2、構件加工的主要工序：原材料驗收、調整、修平、下料、除鏽、放樣、組裝、校正、預品裝、焊接或連線、檢驗、塗裝，以及高強螺栓摩擦面處理等。
3、鋼構件出場的資料檢查：原材料進場檢驗、複試報告、工藝評定資料、焊接探傷報告、高強螺栓抗滑移檢驗報告、除鏽、底塗、焊接、拼裝等檢驗批、分項工程驗收記錄。
鋼結構安裝時質量控制要點有哪些？
8樓：手機使用者
由於鋼結構工程，從備料、加工製作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴，檢查專案也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保製作安裝質量。在施工單位自檢合格基礎上，然後經監理工程師進行復檢方可通過。
根據本工程的特點，提出如下要求：
1、本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、hv-200壓型板、v-125彩板均要有出廠合格證。
2、上述所有鋼材、裝配式構件尺寸必須符合設計要求。
3、在鋼柱安裝前，因基礎已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續。
4、高強度螺栓必須實驗，確定扭矩係數，或複試螺栓預拉力值符合鋼結構用高強度螺栓的專門規定值時，方能使用。
5、焊工必須具有上崗證（合格證等）。
6、在安裝過程中，製作、安裝單位必須採取安全措施，以防止出現安全事故。
7、監理工程師在鋼結構製作安裝過程中要熟悉設計圖紙和設計變更檔案，明確設計對鋼材品種、規格、效能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標註的加工符號。還要熟練的掌握《鋼結構工程施工驗收規範》（gb50205-2001），《建築鋼結構焊接規範》（jcj81-91），將著重檢查、強調如下部分：
● 要求設計單位做祥細的技術交底，對工程製作安裝的「首件」做全過程的檢查，發現問題及時通知承包單位並及時改正。
● 構件在拼接時，防止扭曲，構件起拱不準確。
● 對焊接的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質量檢查外，還要檢查焊縫的內部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質量等級的缺陷的分級進行無損探傷。
● 柱子在安裝之前，祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。
● 鋼柱的單節柱垂直度，同一層各柱柱頂標高偏差，上、下柱連線處的錯口值。
● 鋼結構防火塗料品種技術效能、厚度，做法應符合設計要求及有關規定。
● 塗料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。
引起鋼結構變形的原因有哪些，鋼結構件的變形原因有哪些？
一種是外力引起的，一種是內應力引起的。鋼結構件的變形原因有哪些？1 當焊縫偏於鋼結構截面的一側時，由於熱脹冷縮的原因，產生了彎曲變形。2 鋼結構焊接時，產生角變形的主要原因有兩點 1 對於v型坡口 焊縫截面形狀不對稱，引起焊縫上 下不均勻的橫向收縮，造成角變形 2 對於x型坡口 焊接順序不合理，兩面...
鋼結構中的次構件指的是什麼，鋼結構中，什麼叫主構件，什麼叫次構件？
1 主要構件 primary member 或稱主構件，是指其自身失效將導致相關構件失效，並危及承重結構系統工作的構件。在船體結構上，主要構件有 甲板 中桁材 外板等。2 二次構件或稱次構件，是建築工程中，在主體結構完成之後，裝飾工程進行之前，追補施工的非承重砌體或混凝土小型構件。建築工程中，在主體...
鋼結構中有鋼柱構件是 箱400 500 16 16什麼意思？是厚的鋼板焊成的嗎
箱型截面尺寸400 500，長邊短邊的鋼板均為16mm厚 標註者他的意思是bai這樣。沒有標準標du注可zhi循，為什麼？因為 字形截面 dao不被推薦 版 從正規的鋼結構構造方權法的角度來評說，鋼結構是一個系統，不單單隻看某個構件是否強勁，杆件之間的結合甚為重要。作為實腹鋼柱，它的截面最佳形狀應該...