1樓：匿名使用者
之所以您的鍋爐煤消耗量大，最大的原因就是鍋爐的熱效率太低導致的
鍋爐熱效率是指單位時間內鍋爐有效利用熱量佔鍋爐輸入熱量的百分比，或相應於每千克燃料(固體和液體燃料)，或每標準立方米(氣體燃料)所對應的輸入熱量中有效利用熱量所佔百分比。
燃料送入鍋爐的熱量，其中大部分被鍋爐受熱面吸收，產生水蒸氣。這是被利用的有效熱量。而另一部分熱量損失掉了，這部分熱量，稱為熱損失。
鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所佔的百分數。現代大型鍋爐的熱效率在90%左右。
提高鍋爐熱效率就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項熱損失，其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。
（1）降低鍋爐排煙熱損失。
1）降低空氣預熱器的漏風率，特別是迴轉式空氣預熱器的漏風率。
2）嚴格控制鍋爐鍋水水質指標，當水冷壁管內含垢量達到400mg/m 時，應及時酸洗。 3）儘量燃用含硫量低的優質煤，降低空氣預熱器入口空氣溫度，現代大容量發電鍋爐均裝有空氣預熱器，防止空氣預熱器冷前端受熱面上結露，導致空氣預熱器低溫腐蝕。採用提高空氣預熱器入口空氣溫度，增大鍋爐排煙溫度（排煙熱損失增加）的方法，延長空氣預熱器使用壽命。
（2）降低機械未完全燃燒熱損失。
1）根據鍋爐負荷及時間調整燃燒工況，合理配風，儘可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內充分燃燒。
2）根據原煤揮發分及時間調整給煤量，使煤量維持最佳值。
（3）降低鍋爐的散熱損失，主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。
希望能夠幫到您！
2樓：匿名使用者
除了上面幾位介紹的原因外，還有水處理不當、排汙不及時，鍋爐結水垢、泥垢等。
3樓：
煤燃燒不完全（同一煤），還有就是煤質不好。
加大煤的燃燒時間；加大爐膛內氧氣的**；合理設定風煙的走向；
4樓：匿名使用者
1、煤質不好，熱值不高；
2、煤燃燒不充分；
3、換熱面積不夠。
如何降低迴圈流化床鍋爐的煤耗
5樓：歐陽雪炎
1；降低鍋爐熱損失2；合理配風，使煤充分燃燒，3；儘量高床溫，高流化 4，控制迴圈灰量
6樓：匿名使用者
一、煤種的變化對燃燒的影響
煤種的變化主要指發熱量和灰分、揮發分的變化
(1) 當煤的發熱量改變時，床內的熱平衡將會影響床溫，主要由於煤的發熱量越高，對給定的床層受熱面積和密相區的燃燒份額，床溫越高。特別是對一些發熱量高揮發份較低的煤種，在懸浮段內不宜完全燃盡，造成在分離器及返料器後燃，由於發熱量高給煤量少，迴圈量不足造成帶負荷能力不足，且飛灰含碳量高。
（2）對那些揮發份較高的煤種，更容易在懸浮段內完全燃燒，爐膛出口溫度也高，能夠有較好的帶負荷的能力，煤中的固定碳含量及其與揮發份之也被認為是影響燃燒效率的重要因素。
（3）煤中的灰分，也對燃燒具有重要影響，灰分越高，投煤量越大，從而影響分離效率和受熱面的磨損。
近幾年來，我公司不斷總結和分析，根據不同的煤質及其特性進行合理的摻配，既較好地滿足鍋爐的出力又減少由於高灰分煤種給煤量大造成的磨損。
我公司在所使用的燃料種類中有發熱量高，揮發分低，灰分低的山西煤;有揮發分較高，灰分高，發熱量適中的當地貧煤，針對燃料的特性合理搭配，從而彌補了山西煤出力不足和當地貧煤給煤量大的缺陷。此外，我公司在使用劣質燃料過程中，也能保持較高的燃燒效率。就迴圈流化床技術總體而言，煤種的適應性廣是其主要優點，一般來講，揮發份高的煤比揮發低的煤更有利於達到很高的燃燒效率。
因此，在實際工作中，如何根據煤的不同特性，較好地達到很高的熱效率，顯得尤為重要。
二、給煤粒度對燃燒的影響
給煤粒度對燃燒的影響具體表現在，給煤粒度過大，則飛出床層的顆粒量減少，這種情況往往不能維持正常的返料量，造成鍋爐出力不足，對單位質量的燃料與空氣接觸面積減小，使燃料效率下降，因此，迴圈流化床鍋爐所選定燃料粒度，應能保證在確定的流化速度條件下，有足夠多的細粒被帶至燃燒室的上部，以保證上部的燃燒份額，以及能形成足夠多的迴圈物料保持迴圈燃燒系統內的物料平衡。75t/h迴圈流化床鍋爐粒度要求為0－13mm。
三、流化風速變化的影響
流化風速這是迴圈流化床執行的控制變數之一，其中一個作用是用來調節床溫，因為隨著風速增加，更多的顆粒被拋向床層上方，使密相區燃燒份額減少，床溫降低，一旦出現斷煤或給煤不夠，較小風速執行，將使床溫更容易保持在適宜的水平，而不致造成很快滅火，另一方面，隨風速增加，改變了爐內顆粒濃度的分佈，提高了分離器入口的顆粒濃度和分離效率，對於給定的床料粒度，流化風速決定了物料迴圈量的上限。
四、物料迴圈量對燃燒的影響
迴圈流化床燃燒技術的特點是固體物料的迴圈燃燒，物料迴圈量對燃燒的影響表現在以下幾方面：
（一）物料迴圈延長了燃料中細顆粒的停留時間，提高了燃燒效率。
（二）物料迴圈量影響到密相區與懸浮段空間的燃燒份額的分配，事實證明，增加迴圈量或藉助懸浮顆粒濃度（爐膛差壓）的增大，而使爐膛上部燃燒份額增加，從而使水冷壁對流和輻射換熱係數都將增加，有助於將燃燒與傳熱分離，從而有利於執行控制。
（三）由於75t/h迴圈流化床鍋爐密相區不佈置受熱面，密相區的放熱，一般靠迴圈灰來吸收，物料迴圈量起到平抑床溫的作用，使密相區的溫度趨於穩定，因此物料迴圈量被作為調節負荷、床溫的手段。
五、床溫的影響
床溫是執行中的變數之一，迴圈流化床的執行溫度一般在850－950℃最高不超過1000℃，提高床溫有利於提高燃燒速度和縮短燃盡時間，增加輻射傳熱,在保證很高的燃燒效率的同時，降低煙氣汙染物的排放。其次，稀相區的溫度也特別重要，對於迴圈流化床鍋爐，通過分離器收集送回爐膛的顆粒，其中主要是固定碳，必需在800℃以上的溫度，才會著火燃燒，還有當燃燒細顆粒較多和揮發份含量較高的燃料時，提高稀相區的溫度，可使這部分可燃物進一步燃燒，降低煙氣中的可燃物損失。
給水溫度每下降一度煤耗大概會增加多少？
7樓：初夢楓
給水溫度每下降一度煤耗大概會增加0.14克，水量*水溫差*0.14/29270就是耗煤量。
鍋爐給水溫度不能過份提高的原因：
1、當給水溫度較高時，再提高給水溫度，發電機組效率提高不多，而裝置投資和檢修費用卻大大增加；
2、給水溫度過分提高大大增加了操作人員的安全風險；
3、給水溫度過分提高容易導致鍋爐蒸汽過量，而造成溢位燙傷人等安全事故。
導熱油鍋爐排煙溫度過高出力降低耗煤增加什麼原因造成
8樓：
應該是鍋爐的熱交換效率不好了。鍋爐本身的話就是內盤管的爐灰太多了，一般是第一對流室和第二對流室的內盤管有比較硬的板結和鬆軟的浮灰，就像給鍋爐盤管穿了衣服，嚴重影響換熱。導熱油和鍋爐之間的換熱不好，就會造成排煙溫度過高，鍋爐熱效率降低！
大鍋爐此時可考慮用吹灰器吹灰，激波和聲波相結合的方式，激波吹較硬的板結，聲波吹浮灰，除錯好後不會對內盤管和爐牆有破壞。小鍋爐要定時清掃，注意出現板結和煤的質量有一定關係。第二個可能就是鍋爐的主迴圈泵泵效降低，流量降低，導致流量不夠，無法從鍋爐內帶走足夠的熱量。
可考慮更換4級節能泵，1650轉左右電機，大流量，低故障率，省電。流量加大後，換熱效果好，鍋爐出口溫度會降低，煤耗也會減。
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