1樓:匿名使用者
通常該裂縫屬於混凝土收縮過程中產生的裂縫。
1、下部因為是鋼板,表面通常較光,使澆築在上面的混凝土在結合面上抓合力很小,無法抵抗混凝土在硬化過程中因溫度改變而產生的收縮變形的發展。
2、混凝土使用的水泥、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。通常水化熱大、塌落度越大,也就越容易造成開裂。
3、與設計的澆築版面尺寸有關,如果平面尺寸長細比過大,也容易因為長方向、短方向收縮應力差別過大造成開裂。
4、建築沉降、建築結構發生的變形也應從設計計算中予以複核。
5、在上述主要原因基礎上,基層表面是否清潔無油汙、混凝土壓實抹平的次數、混凝土養護等常規施工工藝也是引起產生裂縫的施工工藝問題。
關於如何預防:
1、對於鋼板表面通常較光的原因,可以選用或對鋼板進行處理使鋼板表面儘量粗糙,同時在混凝土中增加鋼筋網或者高強鋼絲網,也可以在混凝土中增加剁碎的高強纖維,用以抵抗收縮變形。
2、選用低水化熱的水泥,乾硬性混凝土澆築,混凝土硬化過程中,做好溫度控制,增加表面溫度(如覆蓋、熱照),縮小混凝土內外溫差,同時表面收光至少進行三遍,每遍時間隔1~2小時,從而避免表面微裂紋,減少混凝土自身收縮的變形量。
3、對長、寬比大的混凝土板,可以根據版面事先預留分格縫,打斷收縮應力,避免應力集中而開裂。
4、建築沉降、變形需要設計提供引數,複核。
關於如何處理:
1、返工。
2、對通長裂紋進行環氧樹脂灌縫處理。
3、重新補充分格縫。
2樓:夜宿寒林
我們採用的方法是:澆築完畢(厚度、標高符合要求)後立即抹平,隨即使用塑料薄膜進行覆蓋,不進行二次抹面,效果很好。
3樓:高聖喜
模板吸水,造成混凝土區域性收縮過快,產生均布裂紋。
混凝土澆築時及養護期間未充分考慮水化熱,導致混凝土內外溫差過大,最終導致產生大面積規則裂紋
4樓:標養室
混凝土的配合比應該沒問題,有可能的是施工和養護的問題,氣溫31度,表面水分蒸發的快,會產生表面裂縫,及時覆蓋很重要。
5樓:建築藝術
混凝土水化過快,一是養護不到位,二是,新增緩凝劑,或者保水劑。
6樓:
這時沉降裂縫,是由於施工的原因,未振導是主要原因~其次是養護不到位和,新增緩凝劑,或者保水劑
7樓:匿名使用者
配合比沒有問題,混凝土裂縫的控制主要是在後期的養護。你所說的這種現象我分析應該是下面這幾個因素:1、混凝土澆築完以後養護不到位,比如:
混凝土澆築後沒有及時覆蓋塑料薄膜(應該在找平後立即覆蓋),導致混凝土失水過快;混凝土在終凝後沒有及時澆水養護等;2、你所澆築的部位鋼筋保護層太薄;3、看看混凝土所用的原材料是否合格,比如說水泥的安定性是否合格等;
混凝土樓板開裂的原因..
8樓:匿名使用者
砼裂縫成因很多,但可以主要歸納為以下幾點:
⑴砼的收縮
收縮是砼的一個主要特性,對砼的效能有很大影響。由於收縮而產生的微觀裂縫一旦發展,則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。
⑵溫度應力
砼內的水泥在水化反應中散出大量熱量,使砼升溫,並與外部氣溫形成一定的溫差,從而產生溫度應力。其大小與溫差有關,並直接影響到砼的開裂及裂縫寬度。
⑶配筋不足
從實踐中觀察到,配筋間距大,配筋率小的砼結構開裂多,無筋砼比有筋砼開裂多。
⑷砼材料及配合比
配合比設計不當直接影響砼的抗拉強度,是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過大,水灰比大,含砂率不適當,骨料種類不佳,選用外加劑不當等,這幾個因素是互相關聯的。
有關試驗資料顯示:用水量不變時,水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時,用水量每增加10%,混凝土強度降低20%,混凝土與鋼筋的粘結力降低10%。
⑸養護條件
養護是使砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響。在標準養護條件下,砼硬化正常,不會開裂,但只適用於試塊或是工廠的預製件生產, 現場施工中不可能擁有這種條件。
但是必須注意到,現場砼養護越接近標準條件,砼開裂可能性就越小。
⑹施工質量
砼澆築施工中,振搗不均勻,或是漏振、過振等情況,會造成砼離析、密實度差、降低結構的整體強度。砼內部氣泡不能完全排除時,裂縫在鋼筋表面 泡則降低了砼與鋼筋的粘結力。鋼筋若受到過多振動,則水泥漿在鋼筋周圍密集,也將大大降低粘結力。
這些因素都會造成砼較大的收縮,致使砼微觀裂縫迅速擴充套件,形成巨集觀裂縫。
9樓:匿名使用者
引起混凝土板裂縫原因有以下幾點:
(一)混凝土的收縮:混凝土的收縮變形是混凝土的固有特性,主要表現形式為澆築初期(終凝前)的凝縮變形、硬化過程中的幹縮變形、在恆溫絕溼條件下由凝膠材料的水化作用引起的自生收縮變形和溫度下降引起的冷縮變形。
1、澆築初期(終凝前)的凝縮變形
凝縮變形產生的裂縫發生在混凝土結硬前最初幾小時內,通常澆築後24h即可觀察到。這種裂縫有兩類:一類是由於塑性混凝土下沉產生的裂縫,在樑、板中都有可能產生;另一類是塑性收縮裂縫,常出現在板中,裂縫逞不規則的雞爪狀或地圖狀。
凝縮變形產生的裂縫多與混凝土的泌水現象有關。
新澆築的混凝土經壓實後,由於重力作用,重的固體顆粒向下沉,迫使輕的水向上移,即所謂「泌水」。當固體顆粒彼此支撐不再下沉,或水泥結硬阻礙了它的下沉,泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉,則僅使結硬後混凝土的體積減少,並不會產生裂縫。
塑性收縮裂縫並不受混凝土中鋼筋的影響,影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的乾燥速度,當水分蒸發速度超過了泌水速度時,就會產生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發速度的因素(如氣溫高、相對溼度低、風速大以及混凝土中溫度高於周圍空氣溫度)都會促使塑性收縮裂縫的發生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達1~2mm。
這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現,因為角部的幹縮不受約束;相反,如板的邊緣受到約束(磚牆等),則將出現與板邊呈45°的一系列平行裂縫。
2、硬化過程中的幹縮和水化作用引起的自身收縮
自身收縮與幹縮一樣,在澆築後相當長的時間,約1~2d才會出現,它是由於水的遷移而引起的。但它不是由於水向外蒸發散失,而是因為水泥水化時消耗水分造成凝膠孔的液麵下降,形成彎月面,產生所謂自乾燥作用,使混凝土體的相對溼度降低和體積減少;水灰比的變化對乾燥收縮和自身收縮的影響正相反,即當混凝土的水灰比降低時乾燥收縮減少,而自身收縮增大。
3、溫度下降引起的冷縮變形
收縮裂縫由溫度影響產生的另一種裂縫,是混凝土外約束引起的,大多發生在混凝土的降溫階段,混凝土逐漸散熱和冷卻收縮過程中,全部或部分外約束,會產生較大的拉應力,當拉應力超過混凝土極限抗拉強度,就會產生降溫收縮裂縫,收縮裂縫多在混凝土養護一段時間才出現的,裂縫較深,有時是貫通性的。
(二)現澆板上過早施工而加荷引起的裂縫:《混凝土結構施工質量驗收規範》規定,混凝土強度達到 1.2 n/ mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
但有時由於為了搶時間,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷,人為地造成了現澆板裂縫。
(三)板負筋下沉產生的裂縫:在樓面工程施工中各種交叉作業,樓面負筋位置的正確性難以得到保證,由於受到施工人員踩踏後會使鋼筋彎曲、變形,致使負筋下陷,保護層過大,降低了板截面的有效高度,使板的承載能力達不到設計的要求,從而導致板裂縫的產生
如何避免現澆樓板出現裂縫
10樓:土巴兔裝修
對於澆樓板的裂縫處理方法是有很多的。首先要知道導致裂縫的原因,如果是混凝土中的水泥,不合格導致的裂縫的話,就必須進行徹底處理,將混凝土打掉重新澆築。如果是對受力產生的裂縫,可以根據裂縫的原因有針對性的採取加固修復的措施。
11樓:天蠍小灰馬
防治現澆闆闆裂縫的防治措施
(一)設計方面
在設計方面應該注意以下幾點:
1.現澆板結構設計中除考慮強度要求外,還應進行撓度及裂縫驗算,考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素,適當增加板厚,增強板的剛度。
2.宜採用較小直徑密度分佈的方式進行布筋,為防止溫度及收縮引起的應力影響,應適當提高配筋率,這樣可提高混凝土體的極限拉伸應變及混凝土抵抗幹縮變形的能力,防止因混凝土自身收縮出現大量的應力集中點,使區域性出現塑性變形產生裂縫。另外混凝土標號設計強度不宜太高。
3.應在樓板上每隔20m左右處設定一後澆帶,並在樓板中間牆體支座處設一條伸縮縫,使其釋放內應力。
4.樓板因四周嵌固於牆體內,應在四角部位按要求配置雙向鋼筋,伸出長度應小於1/3l(l 為短向邊長),且不小於1.2m為宜。
5.在抗震非設防地區,也應適當增設混凝土構造柱,提高房屋整體抗震強度。
(二)施工方面
1.應嚴格按配合比進行計量投料,控制攪拌時間及水灰比,並根據現場砂含水量變化及原砂中含粒徑5cm以上的礫石篩選調整施工配合比,保持混凝土強度及坍落度一致,防止因水及水泥用量過多而增加混凝土中多餘的水分及空氣,從而產生較大的內應力,導致產生收縮裂縫。
2.混凝土中骨料的用量佔體積的70%左右,必須注意粗骨料的質量,宜用粒徑15~20mm的石子進行合理級配,含泥量 <1%;砂子應用中、粗砂,含泥量 <3%,砂率控制為40%左右,坍落度控制為14~20mm;水泥應選用非早強度型、水化熱低和質量穩定的普通矽酸鹽水泥,減少混凝土自身收縮。
3.嚴格控制板面負筋保護層厚度。現澆板負筋按設計要求都放在板上面,有樑通過或隔斷時,一般放置在樑鋼筋上面或與樑鋼筋綁紮在一起。
為了控制好負筋保護層厚度,必須採用φ10~14的鋼筋馬凳,縱橫間距為800mm左右來固定負筋的位置,並用電焊把馬凳與負筋焊牢,使馬凳在混凝土澆築過程中不移位,保證負筋不下沉,從而有效控制負筋保護層的厚度,不使板負筋保護層過厚而產生裂縫。模板中線管鋪設密集處的上部及下部鋪放一層18號鋼絲網,寬度每邊應大於管區100mm為宜。
三、裂縫的處理方法
經過以上的分析,本樓層的結構是安全的,樑板的承載力是滿足設計要求的。根據結構設計說明及參照《混凝土工程裂縫調查及補強加固規程》4.2.
3條款之規定,小於0.3mm的裂縫無須修補。但考慮到本工程的重要性和業主對此問題的重視程度,同時也為了防止鋼筋鏽蝕而影響耐久性,本著預防為主的原則,決定按照需要修補的規定進行修補。
具體修補處理如下。
1、對於一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗乾淨,待乾燥後用環氧漿液灌縫或用表面塗刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時,可用抹壓一遍處理;其它一般裂縫處理可在清洗板縫後用1:2或1:
1水泥砂漿抹縫,壓平養護。
2、當裂縫較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗乾淨後,用1:2水(下轉119頁)(上接118頁)泥砂漿抹平,也可以採用環氧膠泥嵌補。
3、當樓板出現裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片,以提高板的整體性。
4、個別通長、貫通的危險結構裂縫,裂縫寬度大於0.3mm的,採用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。
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