1樓：無名村莊的大尾巴貓
不是的。
點焊只是比較簡單，容易上手，很多初學者比較適合。點焊只是一種焊接方式而是，還可以連焊的。點焊是一種高效、經濟且重要的連線方法，尤其適用於焊接不要求氣密、厚度小於3 mm的衝壓或軋製的薄板搭接構件。
在很多鋁件上，更多的還是用連焊來的，就是焊縫為魚鱗狀。
1、點焊時焊件成搭接接頭並壓緊在兩電極之間，其主要特點如下：
(1)點焊時對連線區的加熱時間很短，焊接速度快。
(2)點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。
(3)點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單，機械化、自動化程度高，生產率高。
(4)勞動強度低，勞動條件好。
(5)由於焊接通電是在很短時間內完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程式控制較複雜，焊機電容量大，裝置的**較高。
(6)對焊點進行無損探傷較困難。
2、焊接前要將工件表面清理於淨，常用的清除**是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然後在熱水中洗淨。具體焊接過程如下：
(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間並夾緊；
(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，區域性熔化，形成熔核；
(3)斷電後保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；
(4)去除壓力，取出工件
2樓：帥gang剛
一、開機
1、開啟前面板上電源開關，使電源開關至於「on」位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。、選擇開關分為氬弧焊和手焊。
2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。
二、氬弧焊調節
1、將開關至於氬焊的位置。
2、開啟氬氣瓶的閥門，調節流量計至所需的流量。
3、開啟面板電源開關，電源指示燈亮，機內風機工作。
4、按下焊槍的手柄按鈕，電磁閥工作，開始有氬氣輸出。
5、根據工件厚度，選擇焊接電流。
6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm，按下焊槍按鈕，引燃電弧，機內高頻引弧放電聲立即消失。
7、脈衝選擇：最下端為無脈衝，中間為中頻脈衝，最上為低頻脈衝。
8、2t/4t選擇開關：2t為普通脈衝氬弧焊接，4t為全功能焊接。根據所需的焊接工藝調整起弧電流、電流上升時間、焊接電流、基值電流、電流下降時間、收弧電流和後送氣時間。
9、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm 。按下焊槍開關，此時引燃電弧，鬆開手開關，電流緩慢上升至峰值電流，進行正常焊接。工件焊完後，再按下手開關，電流緩慢下降至收弧電流，焊點凹坑填平後，鬆開手開關，焊機停止工作。
10、衰減時間調節：衰減時間可從0—10秒鐘。
三、手焊調節
1、將開關置於「手焊」
2、根據工件厚度，選擇焊接電流。
3、推力電流：在焊接條件下，根據需要調節推力旋鈕，推力旋鈕是用來調節 焊接效能，尤其在小電流的範圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用，可以方便 調節起弧電流大小，而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過 程中，就能獲得很大推力，從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。
四、關機
1、斷開電源總開關。
2、斷開表箱控制按鈕。
拓展資料：
操作事項
1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。
2、因氬弧焊在操作時，有較大的工作電流通過，故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離不小於0.3米。這樣保持良好的通風，可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
3、禁止過載：使用人員應隨時觀察最大允許負載電流，保持焊接電流不超過最 大允許負載電流。
4、禁止電壓過高：在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊機電流保持在允許範圍內，如果電壓超過允許範圍，將會損壞焊機。
5、定期檢查焊機內部電路連線情況，確認線路連線正確，接頭牢固。如果發現 有生鏽和鬆脫。應用砂紙打磨掉生鏽層或氧化膜，重新連線，並加以緊固。
6、機器通電時，不要讓手，頭髮以及工具等靠近機內的帶電器件。（如風機）以免受傷或機器壞。
7、定期用乾燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵。若在濃煙和空氣汙染嚴重的環境下， 應每天除塵。
8、避免水或水汽進入焊機內部。如果出現此種情況，應對焊機內部進行乾燥處 理，並用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常，方可正常使用。
9、如果長期不使用焊機，應將焊機放回原包裝箱，存放於乾燥環境中。
3樓：假面
技巧 ：按住開關時間長短有關係，材料厚稍微按長一點並且把焊絲往裡送燒化了，不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關係。
氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊，把鎢極放在槍嘴裡，然後焊絲放在焊口上那樣點，可是大多數都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
4樓：笑嘆擺渡人兒
氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊，把鎢極放在槍嘴裡，然後焊絲放在焊口上那樣點，可是大多數都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面餘高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊
絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面餘高的情況，所以焊縫熔合好好，反面餘高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在執行過程非常穩定，所以焊縫保護好，***，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不鏽鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。
其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不鏽鋼時很難得到理想的顏色和成形。
（3）引弧
引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈衝發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。
要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
（5）收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨乾淨後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。
焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。
不鏽鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下
5樓：匿名使用者
鎢針要磨尖，手要穩；鎢針從噴嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與工件成45度角；氣的大小，要在5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
6樓：俊馳_燕
1、鎢針要磨尖，手要把穩，拉弧後要通過目鏡觀察焊接位置後調整，要多練。
2、不鏽鋼tig焊要點及注意事項：
（1）採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）。
（2）一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
（3）保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150a時，氬氣流量為8~10l/min，當電流為150~250a時，氬氣流量為12~15l/min。
（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
（5）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理乾淨。
（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
（8）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應儘可能地小，一般為10°左右。
（9）防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
初學氬弧焊點焊技巧氬弧焊只能點焊嗎
一 初學氬弧焊點焊技巧 按住開關時間長短有關係，材料厚就稍微按長一點並且把焊絲往裡送當燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話那就輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關係首先得適應那臺焊機。另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材 把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿，那...
氬弧焊焊點為什麼會開裂，氬弧焊焊點為什麼發黑？
氬弧焊裂紋產生的原因 1 弧坑未填滿 2 焊件或焊絲中碳 硫 磷含量高 3 定位焊時點距太大，焊點分佈不當 4 未焊透引起裂紋 5 收尾處應力集中 6 坡口處有雜質，髒物或水分等 7 冷卻速度過快 8 焊縫過燒 9 結構剛性大。氬弧焊裂紋防止措施 1 收尾時採用合理的方法填滿弧坑 2 嚴格控制焊件及...
氬弧焊魚鱗焊追問，氬弧焊如何點焊出魚鱗？
1.在材料薄的時候我是把電流開到稍微大點 電流開到一打火就能融掉焊絲的時候 然後把焊絲擺直 用焊機不停的滅弧和引弧 如果材料夠厚那就不用那樣點焊了 前提是焊機不熄火就可以燒出那樣的效果 這個要求焊機質量了 2。拉焊更簡單了 用你拿槍的手想怎麼走就怎麼走 3.你說的那個調節我就不太記得了 反正上面有延...