1樓：匿名使用者
沒有縮小，形位公差限制尺寸公差的走向，比如這個尺寸可以做到15,平行度為0，或者可以做到14.95平行度也為0.尺寸公差沒變化，也就是說這個形位公差限制了你的尺寸不能加工成一個很不規則的面。
2樓：一笑而過
軸的形位公差，一般是同軸度或者直線度。平行度？哪和哪平行啊？
這個圖紙上平面度表示的是哪個面
3樓：海邊的風
題圖所示平面度公差標識的是最下面的底平面。
4樓：適此拆成
你只需要以軸心為基準，然後在此面上標註一面輪廓度即可。平面度為14個形位公差中的其中一個，我猜測你應該是希望瞭解形位公差的定義。形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。
這個變動量就是實際得到的誤差值。它是用來表示零件表面的一條線，或一個面，加工後本身所產生的誤差，是實際測得值。測量時理想形狀相對於實際形狀的位置，應按最小條件來確定。
位置誤差是實際位置對理想位置的變動量，它是用來表示零件上的兩個或兩個以上的線面加工後本身所產生的誤差，是實際測得值。測量時，理想位置是相對於基準的理想形狀位置面確定的，基準的理想位置應符合最小條件。圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀，它是根據機器的結構和效能要求確定的。
零件加工後，實際所具有的形狀叫做實際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個或兩個以上點線面之間相對幾何位置叫理想位置。它是相對於基準而確定的，它是根據機器效能要求確定，零件加工後，零件上各點線面實際所處位置叫做實際位置。
由於加工過程中各種因素的影響，零件的實際形狀不可能得到理想形狀，零件的實際位置不可能達到理想位置，而會產生誤差，只要這個誤差在給定的公差範圍內，零件就為合格品。
機械製圖中圖紙上的各種符號代表什麼意思？
5樓：smile灬微光丶
機械製圖中各種符號的含義
2. 直線度（－） ，是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直
而提出的要求。
而提出的要求。
4. 圓度（ ○） ，是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面（包括圓錐面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內的圓形輪廓要求。
5. 圓柱度（ / ○/） ，是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫
截面和軸截面內的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱
體各項形狀誤差的綜合指標。
6. 線輪廓度（⌒） ，是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形
狀精度要求。
度要求。
8. 平行度（‖） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）
的方向偏離 0 °的要求，即要求被測要素對基準等距。
9. 垂直度（⊥） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）
的方向偏離 90 °的要求，即要求被測要素對基準成 90 °。
10. 傾斜度（∠） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）
的方向偏離某一給定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被測要素對基準成一定角度除 90 °
外）。11. 同軸度（◎） ，用來控制理論上應該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。
與基準要素（中心平面、中心線或軸線）的不重合程度。
和理論正確尺寸確定。
固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數之差。
器沿理想素線連續移動，由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數之差。
其中 h8 代表的數值，對於直徑 25 來說，是上偏差為 33 微米（ 0.03 毫米），下偏差為 0。
6樓：angela韓雪倩
1 直線
度（——） ，是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直而提出的要求。
2 圓度（○） ，是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面（包括圓面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內的圓形輪廓要求。
3 圓柱度（/○/） ，是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。
4 線輪廓度（⌒） ，是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形狀精度要求。
5 平行度（‖） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）的方向偏離 0°的要求，即要求被測要素對基準等距。
6 垂直度（⊥） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）的方向偏離 90°的要求，即要求被測要素對基準成 90°。
7 傾斜度（∠） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）的方向偏7離某一給定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被測要素對基準成一定角度除 90°外 。
8 同軸度（◎） ，用來控制理論上應該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。
9 ø25h8，是所標位置的直徑為 25 毫米，「h」說明是標的孔的偏差（極限偏差） 。
其中 h8 代表的數值，對於直徑 25 來說，是上偏差為 33 微米（0.03 毫米） ，下偏差為 0。
綜合所述：ø25h8 的意思是孔的直徑範圍為 25.00025.033。
7樓：chen陳超超
機械製圖中主要用符號表示的有：粗糙度，見下：
在零件圖上標註示例如下：
再是形位公差方面的符號：
機械傳動之類的符號：
還有螺紋、齒輪等方面的符號。當然，液壓也包括在機械裡面，它的符號很多，如要了解請參見液壓方面的資料。焊接符號也點一定數量，其符號也應參照相關焊接符號的資料。
8樓：匿名使用者
工程符號很多，樓上也只是列出了少量幾種而已，具體一點有焊接符號，修訂符號，公差符號，粗糙度符號，由於採用標準不同，有時同一個符號的意思也不盡相同，樓主最好掛張圖比較好。
9樓：高聖天虹
你說是啥符號啊？自己查查吧，或者看書，公差與配合那本書。或者機械製圖裡有一章講到了各種符號的含義，很全面，不光有常見的形狀、位置、粗糙度符號，還包括了焊接符號。
10樓：匿名使用者
機械圖紙中的平面度和平行度各是什麼意思
11樓：貫玉蘭賞鳥
一、平面度基本概念
1、"平面度"
英文對照：flatness;
planeness;
2、"平面度"
在機械幾何形狀誤差測量中的解釋：
平面度是指基片具有的巨集觀凹凸高度相對理想平面的偏差。
公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬於形位誤差中的形狀誤差。
二、平行度基本概念
平行度指兩平面或者兩直線平行的程度，指一平面（邊）相對於另一平面（邊）平行的誤差最大允許值。
平行度評價直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態。其中一個直線或平面是評價基準，而直線可以是被測樣品的直線部分或直線運動軌跡，平面可以是被測樣品的平面部分或運動軌跡形成的平面。
12樓：乙望亭湯培
平面度是指機械零件上一個平面高低起伏的差值。
平行度是指相對兩個平面或溝槽或軸線在相對一個基準面或線在一定距離內的偏差。
13樓：次學岺儲鶯
平面度：
實際表面需位於公差所要求的兩平行平面內。
平行度：
實際軸線需位於距離為公差要求，且垂直方向上平行於基準軸線的兩平行平面之間
——————————————上同—————————————四稜柱內
——————————————上同—————————————圓柱面內
機械加工圖紙平行度是什麼意思
14樓：萬運旺律午
平行度一般用來表示一個平面（直線）相對於另一個平面（直線）平行的最大誤差。例如：
這個圖中左上角的標註就是平行度，表示以下端面a為基準，上端面則與，和下端面a平行的平面的最大距離不能超過0.01mm。
15樓：闕亭晚關甲
平行度是指相對兩個平面或溝槽或軸線在相對一個基準面或線在一定距離內的偏差。
這個圖紙上平面度表示的是哪個面
16樓：仇秋英崇乙
題圖所示平面度公差標識的是最下面的底平面。
機械圖紙中平行度和垂直度怎麼給
17樓：皇玉芬逯巳
平面度一般是相對水平定位基準，平行度說的是彼此平行的兩個元素，像面，直線
18樓：務清安樂橋
在100長度單位內允許公差值(垂直或平行)為0.1,若無其他說明單位是毫米
圖紙中的公差怎麼理解對稱度和平行度，請看圖
19樓：援手
這樣理解v型面的形位公差的含義：
如圖，在v型面上放置φ30圓棒，圓棒中心（或頂端母線）對底面b，平行度0.02；φ30圓棒軸心對槽16中心a，對稱度0.03 。上述兩項位置公差必須同時合格。
機械圖紙裡面平面度和平行度1.2後面分別有一個圓圈，中間一個m，再後面-號和b分別代表什麼意思？
20樓：幻滅小三兒
m加上個圈是表示：最大實體要求
（-）是表示只許中間向材料內凹下
b是表示相對於基準面b的平行度要求是小於1.2mm
建築工程圖紙上的H0315代表什麼
h一般表示的是建築標高 h一般表示的是結構標高 所以如果是h 0.315的話 表示從建築面層往下降板315mm 望採納繼續 圖紙上h 0.300 是什麼意思 建築標高為 0.300 即低於正負零0.300米 圖紙上該部位的建築標高為 0.300m,為相對標高 這個標高是相對於正負零標高的,一般底層室...
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1 從流程圖來 系統圖 上要完全表達自清楚 管道bai必須相接。du 2 從平面圖或zhi立圖上也應兩管道相接，特別dao是兩管道相接位置處，要把別的管道設法斷開。3 當連線處是呈水平管道與垂直管道連線時，應用一小圓在連線處表示，垂直管道向上時，小圓中間應有一個點，垂直管道向下時，把水平管道在圓中間...
已知建築施工圖紙上的座標點怎麼在CAD上面畫出來
1 首先，開啟excel軟體建立原始資料表 x y座標 2 對原始資料進行整理，因為已有的資料都是x y，cad圖紙中需要展繪的是y x形式，需要進行一下調整，通過d2公式處理就把y x連到一起了。3 通過填充柄就把b c列所有原始資料在d列全部處理好了。4 下一步 根據已知座標畫點。編輯畫點資料e...