10鋼與20鋼導磁性有什麼區別，什麼鋼導磁性好

1樓：匿名使用者

10#鋼含碳量更低，導磁性更好些

10號鋼塑性、韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工後切削加工效能好，焊接性優良，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

製造要求受力不大、韌性高的零件，如汽車車身、貯器、深衝壓器皿、管子、墊片等，可用作冷軋、冷衝、冷鐓、冷彎、熱軋等工藝成形，也可用作心部強度不高的滲碳件、碳氮共滲件等。

中國gb標準鋼號：10；我國臺灣cns標準鋼號s10c;日本jis標準鋼號s10c/s12c；美國aisi

/astm標準鋼號1010/1012；德國din標準鋼號ck10/c10；英國bs標準鋼號040a10/040a12；法國nf標準鋼號xc10

/c10；國際標準組織iso標準鋼號c101。

20#鋼強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接效能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀複雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的。

該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為355~500mpa，伸長率≥24%。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小於160hbs毛坯的切削效能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

2樓：曹志林

兩者都是低碳鋼，區別應該不大，10#鋼含碳量更低應該更好點，但還是矽鋼最好

什麼鋼導磁性好

q235鋼和純鐵的磁導率分別是多少 10

3樓：匿名使用者

q235鋼為200～400；純鐵為7000～10000；鎳鋅鐵氧體為10～1000；鎳鐵合金為2000；錳鋅鐵氧體為300～5000；坡莫合金為20000～200000。空氣的相對磁導率為1.00000004。

電導率9.93×10的6次方(米歐姆)，就是9930000米歐姆；

相對磁導率為：10號鋼為7000～10000；

0號鋼塑性、韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工後切削加工效能好，焊接性優良，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

4樓：匿名使用者

磁導率跟工作點有關係，通常q235作為軟磁使用都是作為極頭或磁迴路，磁導率取400,目前太鋼生產的電磁純鐵最大磁導率可達到0.02h/m以上,牌號是dt4c,最大應該不超過0.06,三四十年前最大的測試值可能是0.

04.當然,這個結果與測試儀器和方法有關,不同的測試方法結果相差也比較大.

5樓：匿名使用者

真空的1000~3000倍

矽鋼和生鐵哪種導磁性更好？

6樓：海瀬利晴金牛

矽是鋼的良好脫氧劑，它與氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的sio2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。矽在α鐵中成為固溶體後使電阻率增加，同時有助於將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入矽後能提高磁導率、降低矯頑力和鐵損。

但含矽量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般矽鋼片的含矽量不超過4.5%。

矽鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋矽鋼片。冷軋矽鋼片沿軋製方向有優良的磁效能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有良好的磁性(初始磁導率大)。這是由於冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，並在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小。