1樓:力香巧平溶
一,用焊條電弧焊焊接異種鋼時,焊材選擇的基本原則:1,
在保證焊接接頭不產生裂紋等缺陷的前提下,如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性,則應選擇塑性較好的焊條。2,
異種鋼焊接材料的焊縫金屬效能只要符合兩種母材中的一種,即被認為滿足技術要求;3,
焊接材料應具有良好的工藝效能,焊縫成形美觀;4,
焊材應經濟、易得。二,普通碳鋼與不鏽鋼焊接的焊條選擇:1,按照jb/t4709「鋼製壓力容器焊接規程」對常用鋼號分類:
碳鋼的類別號為ⅰ類,組別號ⅰ-1;不鏽鋼(以0cr18ni9為例)為ⅶ類,組別號為ⅶ-12,查jb/t4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表:ⅰ+(ⅶ-1)(即碳鋼與不鏽鋼焊接)推薦焊條牌號為a302;a307;a
312三種。三,應先進行焊接工藝評定,然後編制焊接工藝檔案,焊工要按焊接工藝檔案進行施焊。四,請參照jb/t4709「鋼製壓力容器焊接規程」
順便看看jb/t4708鋼製壓力容器焊接工藝評定
和jb/t4744鋼製壓力容器產品焊接試板的力學效能檢驗
2樓:懷欣躍鄞安
不鏽鋼與普通鋼焊接,可採用很多種焊條,應考慮如下問題:1.不鏽鋼與其他鋼材的牌號,主要是化學成分和機械效能2.
焊接接頭形式,特別是兩種不同的鋼材在融覆金屬中的比例一般不鏽鋼與普通鋼焊接,可採用很a302、a402焊條
不鏽鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接?
3樓:
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條(即e309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用e309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織,可以避免焊縫裂紋。
減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝引數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
擴充套件資料:
不鏽鋼與低碳鋼焊接的注意事項:
1、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150a時,氬氣流量為8~10l/min,當電流為150~250a時,氬氣流量為12~15l/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理乾淨。
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不鏽鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應儘可能地小,一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
4樓:匿名使用者
應該採用不鏽鋼焊條來進行焊接,如果能使用直流焊機進行焊接當然最好不過了,至於正負極的接法和普通焊條沒有什麼區別。對於採用不鏽鋼焊條是由於不鏽鋼焊條的焊接效能比較好,它不僅可以焊接不鏽鋼本身的材料,也可以焊接不是不鏽鋼的材料,比如焊接鑄鐵件,除了使用鑄鐵焊條外,就只能採用不鏽鋼焊條去進行焊接,別的材料的焊條是焊不住的。當然了,對於焊接普通的鋼鐵材料,使用不鏽鋼焊條去進行焊接就更沒有什麼問題了。
不鏽鋼焊條的選擇
不鏽鋼焊條適用於鉻含量大於10.50%、鎳含量小於50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接,使用時應根據不鏽鋼的材質、工作條件(包括工作溫度和接觸介質)來選擇。主要從以下幾方面考慮:
①在高溫環境下工作的耐熱不鏽鋼,選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋效能和焊接接頭的高溫效能。對於cr/ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1cr18ni9ti、cr17ni13w等,一般均採用奧氏體-鐵素體不鏽鋼焊條;若cr/ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如cr16ni25mo6、cr15ni25w4ti2等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中mo、w、mn等元素含量,以提高焊縫的抗裂性。
②在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不鏽鋼,應根據介質和工作溫度來選擇焊條。對於工作溫度在3000c以上、有較強腐蝕性的介質,則選用含有ti或nb穩定化元素或超低碳不鏽鋼焊條;對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含mo或含mo和cu的不鏽鋼焊條;對於在常溫下工作,腐蝕性弱或僅為避免鏽蝕汙染的裝置,可採用不含ti或nb的不鏽鋼焊條。
有關不鏽鋼焊條的選用是在網上覆制的,供你參考。
5樓:青天專用
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條(即e309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用e309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝引數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
6樓:巨闕遠志都是我
低碳鋼材質,根據焊條等強度使用原則,
用相應抗拉強度級別的低碳鋼焊條焊接。
最常用的焊條是: 牌號 j422,型號e4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。
7樓:匿名使用者
201化學成分c≤0.15,mn:5.5-7.5,ni:3.5-5.5,cr:16-18
直流焊機,直流反接,電流80a,選用a302焊條,直徑3.2mm。
a302成分是cr22-25,ni12-14,焊接時低碳鋼焊縫會產生稀釋,起一箇中和過渡作用。此時焊縫的化學成分才是合適的。
不鏽鋼和鐵能焊接嗎?用什麼焊條?
8樓:假面
可以焊接,選用a302或者a312都行,a302、a312常用於不鏽鋼與異種鋼的焊接,但用普通焊條焊是絕對不行的。
焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤溼母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現連結焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
9樓:蘇小哥家電維修
不鏽鋼製品用什麼能焊接?最常用的工具和焊條就能搞定
10樓:手機使用者
不鏽鋼和鐵焊接是沒問題的,選用a302或者a312都行,a302、a312常用於不鏽鋼與異種鋼的焊接,但用普通焊條焊是絕對不行的,
11樓:鐵匠半百
不鏽鋼和鐵能焊接,用與不鏽鋼材質相同或接近焊條。
12樓:墮落鳥
一定要用不鏽鋼才可以,用普通鐵焊條會氣泡影響牢度
13樓:怎麼啦這是
能,用不鏽鋼焊條或普通焊條都可以,我都焊過沒問題的.
304不鏽鋼與普通鐵板焊接用什麼焊條好
14樓:蔣連
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條(即e309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用e309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝引數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
201不鏽鋼即(1cr17mn6ni5n),是奧氏體不鏽鋼,化學成分如下:c≤0.15,si≤1.
0,mn:5.5-7.
5,p≤0.06,s≤0.03,ni:
3.5-5.5,cr:
16-18,n≤0.25.
15樓:匿名使用者
應該用a302不鏽鋼焊條, 這是專門焊接304和低碳鋼的,如果要求不高,就用a102。
16樓:
您好!304鋼板跟鐵管用什麼樣的焊條來焊呢
不鏽鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好?
17樓:板式換熱器
你好!可以用不鏽鋼焊條,但一般沒有特殊情況是不提倡的,碳鋼與不鏽鋼的膨脹係數不一樣,焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力,結果在該處易產生裂紋。
碳鋼,也叫碳素鋼,是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的矽、錳、硫、磷。
不鏽鋼有好多種類,不同種類的不鏽鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不鏽鋼與碳鋼焊接用a302焊條,316不鏽鋼與碳鋼焊接用a312焊條,304l不鏽鋼與碳鋼焊接用a062焊條,316l不鏽鋼與碳鋼焊接用a042焊條。
18樓:清泉流石焊工
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條或焊絲?這裡有詳細介紹
19樓:工匠星空
你好,不鏽鋼與碳鋼焊接,用不鏽鋼焊條焊接,焊縫組織成份是奧氏體,不易生鏽,用碳鋼焊條焊接,焊縫組織是鐵素體,焊縫易生鏽。
20樓:匿名使用者
不鏽鋼和碳鋼焊接,可以使用不鏽鋼一側使用的不鏽鋼焊條,如果是馬氏體不鏽鋼與碳鋼焊接的話,建議使用奧氏體不鏽鋼的焊材,另外還可以使用e309mo這一類專門用於焊接異種鋼的焊材。
21樓:知識充電者
通常用a302焊條。
不鏽鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別?
22樓:更上百層樓
一、兩者的應用不同:
1、不鏽鋼焊條的應用:廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
2、普通焊條的應用:適用於高速衝擊之衝壓模具刀鋒與衝頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的衝壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。
二、兩者的材料不同:
1、不鏽鋼焊條的材料:不鏽鋼焊條是指塗有以不鏽鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條。
2、普通焊條的材料:焊條是塗有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。
三、兩者的特點不同:
1、不鏽鋼焊條的特點:不鏽鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝效能和焊接接頭力學效能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。
2、普通焊條的特點:通過焊芯或藥皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩定的碳化物,以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
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