玻璃鋼模具製作方法,有誰知道玻璃鋼模具製作過程,什麼叫開模,合模,分模。。。

2022-01-10 13:47:43 字數 2751 閱讀 4630

1樓:匿名使用者

用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,矽膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的製作方法:

玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內型要看產品的結構,工藝,質量要求等。不管選用哪種內型,做之前先分析產品結構,要考慮怎樣分型,以便於脫模。製作:

模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2mm左右,塗刷均勻,膠衣固化後一層表面氈,注意控制樹脂含量。表面氈固化後檢查表面有無氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無鹼300g氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時候用輥筒趕盡氣泡,氈做好後,做04或06布,(布與氈交替製作,注意方向性),直到所需厚度。

(一般模具厚度不超過10mm)。模具做好後,有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房(溫度40左右)24小時。

脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據模具表面情況一般從600號開始,直至2000號,(水磨時注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號拋光劑,後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。

至於你所說的能抗裂則在塗刷膠衣的時候注意不能刷的太厚,模具樹脂選用低收縮型的,促進劑和固化劑不能加的過多,使用時注意保養。高光潔度的則在於模具的後處理了,水磨到位,拋光到位則可以了。

2樓:匿名使用者

在製作和使用模具時,我們常能看到在模具表面有裂紋現象出現,導致這一現象的主要原因是由於膠衣層太厚以及受不均勻脫模力的影響。因此,模具膠衣的厚度應嚴格控制。在脫模時,嚴禁用硬物敲打模具,最好用壓縮空氣脫模。

怎麼製作玻璃鋼製品的模具

3樓:匿名使用者

玻璃鋼模具的製作工藝模具製做的基本步驟: frp模具的製作1、主模製作:製作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。

如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木製主模。

2、主模修整:主模必須經過修理後方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。

這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理,以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。3、主模表面處理:這一工序中有噴膠衣,膠衣固化,打磨,拋光,打脫模蠟等。

在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣,然後等膠衣固化,膠衣固化後就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙後,開始拋光模具,最後打上脫模產品。

直到此時,主模生產就結束了。接下就可以用主模來製作生產模。這一過程中要用到許多材料及工器具。

木材及相應的木工器具是必須的。此外還有:膩子(也稱原子灰),砂紙,從幾十號的粗砂紙到一千多號的細砂紙,膠衣(一般使用產品膠衣就可以),模具清潔劑,封孔劑,拋光膏,脫模蠟等。

此外還要用到一些小的工器具,如打磨器,拋光輪,膠衣噴槍,氣泵(或別的氣源)。生產模的翻制:主模打好脫模蠟後,就可以翻制生產模了,生產模翻制工序如下:

⑴噴模具膠衣:由於開始製作生產模,所以必須使用效能較好的模具膠衣,以保證模具的最終效果。並要求噴射達到一定的厚度。

⑵模具鋪層:模具膠衣初步凝固後,就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快,一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。

鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的效能要優於普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠,即樹脂中要加個促進劑與固化劑,然後用塗膠工具塗膠,鋪一層玻纖織物塗一層膠,同時要用鐵輥趕平織物,排走氣泡,使膠均勻。

達到指定厚度後,鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍。所以鋪層的時間一般也較長,可持續6-7天吧。

⑶模具固化加固:模具可自然固化,也可加溫固化,但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過後,要給模具加固,使模具在生產過程中不致於損壞。

⑷生產模的表面處理:生產模固化到要求的時間後,就可以從主模起下來了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高壓氣來起模。起模後的生產模同樣需再做表面處理,包括打砂紙,拋光,劃工藝線,打脫模產品。

打好脫模產品後就可用於生產產品了。這一階段用到的材料有:模具膠衣,模具樹脂,普通樹脂;固化劑,促進劑;玻纖表面氈,玻纖氈,玻纖布;細砂紙,模具清潔劑,封孔劑,拋光膏,脫模產品(脫模蠟,半永久性脫模劑等都行)。

所用工具除模具處理工具外,再加上鋪層用工具:如膠輥,膠刷,鐵輥等。模具的製作是一個精細而漫長的過程,一般一個模具的生產週期前後接近一個月的時間。

4樓:匿名使用者

要做倒模``看你這模型尺寸不是很大`細節處理好`應該沒問題`

有誰知道玻璃鋼模具製作過程,什麼叫開模,合模,分模。。。

5樓:君無忌

模具製作過程的開模,一般是指開發模具。

模具製作過程的分模,一般是指木模製作完成後,由於考慮產品的脫模、生產操作的效率等原因,將一個木模利用薄木板格擋成幾部分後翻制產品模具,這個分割的過程叫做分模。

你所說的合模,可能是指一個木模是由幾部分裝配組成。

合模更多的是指生產產品時,分體模具的裝配過程。

6樓:山頂動人

我也是做玻璃鋼生產,搞了8年遊戲機遊藝機產品的玻璃鋼外觀設計和模具雕塑(鈑金鐵絲加木方木板開模,泥巴雕塑細節)

玻璃鋼模具怎麼做謝謝

7樓:玻璃鋼馳

做模具和做玻璃鋼製品差不多。首先把原模處理好,然後上 潔模水、封模劑、脫模劑,之後刷模具膠衣、表面氈、短切氈(4-6層)、方格布 達到設計厚度後裝上模具支架並固定,24小時後脫模。做模具不能快,最好是一次糊制2層,間隔2小時以上再糊制兩層,糊制 表面氈 和 短切氈 固化後要進行挑泡。

如果比較急,可以用快速模具樹脂,一次可以糊制十層。

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