1樓:小美
不乾膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料,背面塗有膠粘劑,由於不乾膠這種特殊複合材料的需求不斷擴大,不乾膠的需求量快速增長,使得不乾膠市場具有非常大的潛力!不乾膠應用廣泛,商標、貼紙、標牌、銘板都是不乾膠的應用範圍。不乾膠投資小,成本低,見效快。
工序簡單,一個人即可完成所有印刷過程,無需製版菲林;可以定製,短板印刷所需各種圖案,電腦上編輯繪製好即可直接列印;相容性廣,不管是玻璃、瓷磚、還是亞克力、皮革等幾百種材質,都可以通過一款機器直接印刷。
2樓:影子
首先,不乾膠印刷的應用相比於傳統的印刷是更加的廣泛,無論是在食品飲料行業,還是家用電器亦或是日用雜品中都能夠看到不乾膠印刷標籤。而且由於不乾膠印刷的優勢比較多,很多領域都在使用這種標籤,遍及的範圍是很廣泛的。不乾膠印刷的貼上也更加的方便了,以前普通的印刷都是比較繁瑣的,而且使用起來也不方便。
現在的不乾膠印刷無需膠水等粘合劑就能夠使用,直接撕下就可以使用,更加的方便。而且這是綠色產品,不會對商品造成汙染的情況。現在的不乾膠印刷投資的成本也是比較小的,而且見效很快。
商標和貼紙中使用的不乾膠印刷品是最多的,而且幅面都是很小的,只需要用一臺印刷機就能夠完成所用的程式了。這樣的印刷速度快了很多,而且產生的廢品是很少的。不乾膠材料按其用途不同可分為不乾膠印刷材料、裝飾材料、封貼材料和特種材料,這裡主要介紹不乾膠印刷材料。
不乾膠材料又稱自粘材料、壓敏材料或即時貼等,是標籤印刷的基本材料,主要用於包裝裝潢印刷。不乾膠印刷材料的基本構成。主要由表面印刷層、粘合劑層和剝離層組成。
一般的不乾膠都是以背面帶膠的紙張作為印刷材料,而透明不乾膠則不同,它是以透明的塑料薄膜作為印刷材料。防水效能好。這是因為透明不乾膠採用塑料薄膜作為印刷材料。
3樓:緋攻
隨著人們生活水平的不斷提高,不乾膠印刷市場的不斷擴大,商標、貼紙、標牌、銘板的市場佔有率日趨增大,這為不乾膠印刷帶來了無限商機。所謂不乾膠印刷,就是在一定的壓力下將油墨等物質經印版轉移到背面預塗有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比,應用廣泛。
不僅應用在食品飲料、日用雜品、家用電器、文教用品等方面,而且還應用在商品流通領域的**標籤以及服裝、紡織品、醫藥、化妝品等方面。貼上方便。不用膠水、漿糊等粘合劑,撕下即貼,十分方便,且對商品外觀無任何汙染。
具有耐久性。粘著牢固、粘扯靈活、耐熱耐潮、不易老化。投資小,見效快 不乾膠印刷品多為商標和貼紙,其幅面較小,僅需一臺商標印刷機即可完成多色印刷、覆膜、聯機模切、自動排廢、燙印等所有工序,且印刷速度快,產生廢品少。
紙質不乾膠印刷工藝是什麼?
4樓:璩雙玉
在講不乾膠標籤印刷加工工藝的同時,我們也必須瞭解一下作為印刷材料的不乾膠材料的基本結構和各部分的功能。不乾膠材料的結構從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙,但從製造工藝和保證質量角度上分析,不乾膠材料由七部分組成:
1、表面塗層
用於改變面材的表面特性。如改善表面張力,改變顏色,增加保護層等,使其更好地接受油墨和易於列印,達到防止髒汙,增加油墨粘合力以及防止印刷**脫落的目的。表面塗布主要用於非吸收性材料,如鋁箔,鍍鋁紙以及各類薄膜材料。
2、面材 即表面材料,是正面接受印刷**,背面接受粘合劑並最終應用到被貼上物上的材料。一般來說,凡是可柔性變形的材料都可以作為不乾膠材料的面料,如常用的紙張,薄膜,複合箔,各類紡織品,薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決於最終的應用和印刷加工工藝。
面材要能夠適應印刷和列印,具有良好的著墨性,並有足夠強度能夠接受各種加工,如模切,排廢,縱切,打孔和貼標等。
3、塗底層 其同表面塗層一樣,只不過是塗布在面材的背面,塗底層的主要目的是:
(1)保護面材,防止粘合劑滲透。
(2)增加面料的不透光性;
(3)增加粘合劑同面材間的粘結力;
(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中,影響其粘合劑效能,導致標籤的粘結力降低,標籤脫落。
4、粘合劑 粘合劑是標籤材料和粘結基材之間的媒介,起連結作用。按其特性可以分為永久性和紙張類不乾膠的印刷工藝及加工方法--在談不乾膠標籤的印刷工藝及其加工方法前,我們先要了解一下什麼是不乾膠標籤的印刷,它與傳統標籤印刷相比有什麼不同。不乾膠標籤也叫自粘標籤,及時貼,即時貼,壓敏紙等,是以紙張,薄膜或特種材料為面料,背面塗有粘合劑,以塗矽保護紙為底紙的一種複合材料,並經印刷,模切等加工後成為成品標籤。
應用時只需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,也可使用貼標機在生產線上自動貼標。
不乾膠標籤印刷工藝
5樓:土巴兔裝修
不乾膠標籤通常會出現在物品的表面,如物品使用說明、條形碼、**標籤、**標籤等,因不乾膠背面自帶有一層貼上劑,所以貼取時都很方便,越來越多的店面商場採用不乾膠標籤來更改、宣傳等,那不乾膠標籤到底是如何印製出來的呢?
不乾膠標籤印刷的第一步是根據自己所需要的內容進行排版編輯,通常用coreldraw或ai軟體來製作,因為此軟體製作出來的圖為向量圖,即使是很小的字型印製出來的都非常的清楚,如果用ps軟體製作則會形成圖案,印製出來將會影響其效果,軟體的使用的正確性也是不乾膠標籤印刷的首要注意點。
製作軟體確定好之後還要考慮尺寸的大小,因為大批量的不乾膠印刷會降低成本,但也需要考慮好尺寸大小,這時就會涉及到製版,因為不同印刷機印刷的尺寸就不一樣的,如8k、4k、2k等,如果選擇的尺寸正好比印刷機的固定尺寸大時,就需要用大一號尺寸來印刷,或者比印刷固定尺寸小太多時,兩種情況都會在印刷時留有大量的空白從而造成印刷的浪費,既浪費紙張又多花了錢,不太明白時可以去專門的印刷廠去諮詢或者讓別人來設計製版。
在設計時,不乾膠印刷有的是黑白兩色的,有的則是彩色的,印刷上通常稱之為四色的,因顏色的不同印刷過程也不一樣,在制好版時,開始出片,黑白兩色的只需制一個版即可,俗稱菲林片,印刷一次即可完成,成本也相對的要低很多,而四色的不乾膠標籤印刷則在設計時顏色就設計好了,在出片時需要按c、m、y、k即黑、紅、黃、藍四種基色各出一張版,在印刷過程中也需要四次印刷,先印好一次之後,其他三次都叫做套印,需要跟第一次印刷的位置相吻合,才會印刷出設計時出現的顏色,如果套印不好,則會出現很多重影,影響不乾膠標籤的視覺效果,所以四色印刷需要很高的印刷技術,當然**也要相對的高出很多。
在印刷完比之後,便是按照設計好的尺寸進行裁切,有的是規則的圓形、長方形,也有一些是異形不乾膠標籤,這時,常見的形狀則直接裁切好即可,如果遇到異形的則需要事先定製裁刀,然後再根據印刷品最後成形的模樣製作好刀具後才能裁切,在不乾膠標籤印刷過程中,涉及的工藝越多,**也越貴,不過別具一格的設計作品才能更好地博的客戶的眼球,達到宣傳效果。
膠印與凸印的優缺點各是什麼?
6樓:匿名使用者
首先,膠印與凸印、凹印不同,是一種間接印刷方式,具有間接引刷的所有特性,即印刷不直接接觸紙張,印版與橡皮布接觸間的相對摩擦力相對印版與紙張來說要小(膠版紙表面要比橡皮布表面粗糙),可以減少印版的磨損,提高印版的耐印率。
其次與凸印和凹印的印刷壓力相比,膠印的印刷壓力要小得多,膠印橡皮布無論是與印版滾筒壓印,還是與壓印滾筒壓印,其都起這「包襯」與壓印的雙重作用;膠印印版的表面特性與凸印和凹印印版的表面特性不同,凸印與凹印印版表面一般為硬度和強度較大的金屬面,而膠印印版版面的**部分分則是一層薄薄的樹脂層,其硬度與強度較小
第三,與凸印、凹印相比,膠印是一種間接的印刷方式,其印刷墨層較薄。另外,膠印具有輸水潤版系統。而凸印與凹印印則沒有,由於潤版系統潤版液的影響,使得膠印墨色較「平」,較「淡」。
膠印適合印刷紙張,是國內書刊、包裝盒等生產最主要的裝置。版材是ps版,每平米40元以內,版材有人**,另外有質量差一些的再生版,油墨是普通膠印油墨,**也比較便宜。
凸印分為凸印樹脂版印刷和凸印柔性版印刷。凸印樹脂版印刷主要用於不乾膠印刷,這類裝置印刷為捲筒印刷裝置,使用uv油墨,生產效率高。凸印柔性版印刷主要用於生產煙盒、紙杯、包裝盒、包裝箱。
水性油墨,生產效率高。
但就版材和耗材比較,膠印成本低。
但印刷業不同的工藝有不同的優點。比如不乾膠印刷,凸版印刷機的優勢比膠印就明顯很多,主要是因為效率高,節約了很多人工成本和損耗。也符合客戶的使用要求。
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