1樓：fly勇敢的心
表面***,毛坯直徑50mm的。可以打八百轉左右。 精車時1200r/min。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬等。
2樓：匿名使用者
那要看你的工件直徑是多大了,一般45號鋼粗車切削速度75-90米，精車在90-130米左右啊，a3的材質比45號鋼稍微快點就行啊
3樓：
餓 !這個應為450--700轉/每分,最合適了,因為有一次我和你們乾的活差不多,我用的是6140機床,粗車要450轉,精車要700轉就好.要是表面***的話,毛坯量不多,你可以用450轉一刀成,但是要把刀磨好了......
4樓：拆人家
本人普車操作8年多了，照你的零件，其實粗車打600就行，精車還是1600轉，光潔度比較好，走刀速度不要太快，一般的車床是中檔開6就可以了，保證你的零件車完後發亮的
請問數控車刀yt15硬質合金刀轉速和進給量給多少才能讓表面粗糙度達到最好效果？
5樓：二洋
數車達到1.2是比較困難的，一般1.6以上就需要上磨床了.
轉速有一個計算方法的 其實就是線速版度的權公式 /1000=80-120 這樣就可以得到合適的轉速了. 想要得到比較好的粗糙度,可以適當提高轉速. 精車進給量一般在每轉0.
12-0.15之間吧,你可以看著調整一下,注意精車吃刀不要太小. 其實粗糙度還受到其他條件影響的,像材質和硬度什麼的,比如調質料就會比普通的車出來好一些.
不要著急,時間長了,自己就會摸索出規律了.
6樓：手機使用者
首先,你要加工的是抄什麼材料,並不bai
是什麼材料都適合用yt15加工du
zhi,關於什麼材料用什麼刀具dao機械工藝手冊有規定;其次,你要表面粗糙度高,就要減少精加工餘量,多次走刀,表面粗糙度自然就好,最後就是和你機床本身精度有關,機床精度高,震動下, 表面質量自然好
7樓：南豐
切削時，塗點機油，或者加註切削液，粗糙度自然會好些 你車的肯定是沒有熱處理過的料子，粗糙度大很正常。
加工中心硬質合金刀具加工鋁合金材料切削速度多少比較合適
8樓：何求許
根據刀具大小和材料性質，沒有固定的引數。粗銑時轉速不要太快，不過刀很小時要轉速快，如6個的刀，轉速越快越好，不過你不能把機床開到極限。如60的刀，只能開2000轉。、
、、我只看出屑，只要斷屑，只要加工出的光潔度好就行了、鋁軟，所以速度要快些。你可以先用塊廢鋁多試試。對了，加工時必須要有切屑液，不然粘刀
9樓：匿名使用者
1000，1毫米，2000轉
10樓：
鋼管分厚壁管和薄壁管，其計算承內壓力的公式不同，k=d/d ≤1.2的管子稱為薄壁管；k=d/d>1.2的管子稱為厚壁管。
薄壁管允許最大承內壓力 [ p ] 計算公式： [ p ] =2[ σ ]φs / （d+s） 式中：[ σ ]--材料的許用應力；φ--焊縫係數，對無縫管，φ=1； s--管子壁厚；d--管子內徑。
厚壁管允許最大承內壓力 [ p ] 計算公式： [ p ] = [ σ ]（k^2-1）/ （k^0.5 k^2） 式中：k=d/d
公式出處：壓力容器設計手冊的厚壁圓筒和薄壁圓筒計算。
鋼管屬於薄壁管，按照這個公式計算： [ p ] =2[ σ ]φs / （d+s）
低壓：≤1.2mpa：最大承壓=工作壓力x1.5;
中壓：1.2~2.5mpa：最大承壓=工作壓力x2.0
一般的硬質合金和高速鋼刀具切削線速度是多少？
11樓：匿名使用者
1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min；
2、超硬工具 150m/min；
3、被覆工具 300m/min；
4、pvd瓷金 350m/min；
5、金屬陶瓷 300m/min；
6、陶瓷工具 1000m/min；
7、cbn 1000m/min；
8、pcd 1000m/min。
一、高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產品。在機械製造中用於切削加工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
二、對拉刀、滾刀、鉸刀、銑刀等複雜高速鋼刀具，在低溫條件下，進行碳、氮、硫、硼、氧等多元素共滲，使刀具的耐用度平均提高2 倍～5倍。這是因為這些元素滲人刀具表層後，使刃具表層的化學成分發生了變化，在切削過程中起到了減小摩擦和自潤滑作用，從而降低了切削力和切削熱，提高了刀具耐用度，降低了生產成本。此工藝簡單，工作溫度低，是一種提高複雜高速鋼刀具耐用度的有效措施。
三、硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
四、硬質合金還可用來製作鑿巖工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊韌體模具，硬質合金的優良效能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。
五、用高速鋼製造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。
如用yt15硬質合金車刀，車削直徑為80mm的工件選定的切削速度為120.6m/min求車床的主軸轉速。
12樓：匿名使用者
這個沒法說，， 你是數控床子還是什麼床子。。 精車還是粗車。。 還要看你版工件的材質。。
最好你權都要說一下。。 如果是普車粗車的話。。幹45#鋼這種材質嘛 200-250沒問題。。
看你的刀磨的怎麼樣 切屑速度可以在快點。。 如果精車嘛 320轉。。 數控的話精車轉數可以400-450 如果材質比較硬像35crmosi這種 轉數稍微低一點。
100到150 走刀稍微慢點。。 數控粗車 我就不說啦。。 以現在中國的數控床子來看 幹粗車是傻子乾的事。。
呵呵 希望採納
13樓：天恆啊
精確計算結果為480轉。
14樓：誰事誰非非常非
800轉左右走刀放3到4個就行了笨。活長的話吃刀別太大，3個保險點。切刀的話那就是往裡擰了。
15樓：魁老
120.6m除(0.08m乘3.14)=480.09554。也就是主軸480轉，這個還不會?
一般的硬質合金車刀用哪種型號與硬度的砂輪
16樓：神級人氏
一般常用的是200*25*32 或者250*25*32 的綠炭化矽砂輪，硬度k或者l 粒度60。
硬質合金：硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
17樓：乳化油
\應該是氯化矽砂輪，粗磨用八十號，精摸用一百二十號的為好。
18樓：匿名使用者
一般常用的是200*25*32 或者250*25*32 的綠炭化矽砂輪，硬度k或者l 粒度60
另外一個砂輪機上一般裝兩片。一片綠炭化矽的，一片棕剛玉的，棕剛玉砂輪是用來磨鐵的，比如新刀的車刀杆 粒度和硬度和綠炭化矽一樣。也可以選擇46#的
洛陽磨具刃具專業銷售各類砂輪，硬質合金刀片，金剛石砂輪
19樓：匿名使用者
綠碳化矽粒度60-80,粗磨精磨.磨刀杆用白剛玉的 .
20樓：匿名使用者
用普通的金剛石砂輪，安全 好用！
21樓：匿名使用者
一般使用碳化矽的砂輪即可
硬質合金刀具的切削引數 20
22樓：匿名使用者
切削速度的選擇主要取決於被加工工件的材質；進給速度的選擇主要取決於被加工工件的材質及立銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削引數選用表，可供參考。但切削引數的選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應根據實際情況適當調整切削速度和進給速度。
當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度和進給速度；當切屑的離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。高速鋼立銑刀的使用範圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用範圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。
23樓：匿名使用者
現在加工鋁合金是提倡高速高進給達到高效率，刀片的選擇面比較廣，按目前刀具市場情況，加工鋁合金，最好的應該是森拉天時，**比較貴，韓國可樂伊以及以色列伊斯卡的鋁用刀片都還可以，但是整體**比較貴。國產的選擇株洲鑽石yd101，yd201都是比較好的價效比選擇。切深要根據你選擇刀片的情況，是45度面銑的s型刀片還是90度的方肩刀片，具體情況不一樣，切削引數的設定也不一樣。
不過線速度一般達到500米以上沒問題，s型12刃長的刀片切深4個沒問題，進給每齒0.2-0.3沒問題。
整體刀具側面加工速度可以高點，切寬小點，方便排屑。切寬控制在刀具直徑的三分之二，切深控制在切削刃長的2/3，進給每齒0.1以上。
槽加工就要考慮排屑的問題，所以切深不要太大，進給要慢點，其餘你根據實際情況而變動。
24樓：匿名使用者
刀具塗層沒塗層？刀具材料是進口的還是國產的？
一般45#是比較好加工的，線速度250左右。fz 0.3左右
一般的硬質合金車刀有哪些?
25樓：匿名使用者
硬質合金常用牌號及用途介紹
牌號/相當標準iso/物理機械效能(min):抗彎強度n/mm2硬度hra/用途
1、yg3x/ k01/ 1420; 92.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
2、yg6/ k20 /1900; 90.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、yg6x /k15/ 1800; 92.0/適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工.半精加工.
4、yg6a/ k10/ 1800 92.0 /適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、yg8/ k30/ 2200 90.0/適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
6、yg8n/ k30/ 2100; 90.5 /適於鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻鎳不鏽鋼等合金材料的高速切削.
7、yg15/ k40/ 2500 87.0 /適於鑲制油井.煤炭開採鑽頭.地質勘探鑽頭.
8、yg4c/ 1600; 89.5/適於鑲制油井.煤炭開採鑽頭.地質勘探鑽頭.
9、yg8c/ 1800; 88.5 /適於鑲制油井.礦山開採鑽頭一字.十字鑽頭.牙輪鑽齒.潛孔鑽齒.
10、yg11c/ 2200 87.0 /適於鑲制油井.礦山開採鑽頭一字.十字鑽頭.牙輪鑽齒.潛孔鑽齒.
11、yw1/ m10/ 1400; 92.0 /適於鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速半精加工.
12、yw2/ m20/ 1600; 91.0 /適於耐熱鋼.高錳鋼.不鏽鋼等難加工鋼材中.低速粗加工和半精加工.
13、ge1/ m30/ 2000; 91.0 /適於非金屬材料的低速粗加工和鐘錶齒輪耐磨損零件.
14、ge2 /2500; 90.0 /硬質合金頂錘專用牌號.
15、ge3/ m40/ 2600; 90.0 /適於製造細徑微鑽.立銑刀.旋轉挫刀等.
16、ge4/ 2600; 88.0/適於列印針.壓缸及特殊用途的管.棒.帶等.
17、ge5 /2800 85.0 /適於軋輥.冷沖模等耐衝擊材料.
硬質合金wc一般含多少，硬質合金中wc是指什麼
硬質合金 主要成分為wc co，有的含有少量的tactic。等。多少硬質合金含鈷co量在10 以下。所以大部分硬質合金wc含量最高也就在90 左右，但是如果說硬質合金含有tac.tic等。其wc的含量就要減少。如p01牌號的硬質合金其wc含量在61 81 m10牌號的硬質合金其wc含量在75 87 ...
磨合金車刀用什麼砂輪片
普通車刀 綠碳bai化矽60 80號du 目前常用的砂輪有氧化zhi鋁和碳化矽dao兩類，刃磨時必須根據刀具專 材料來選屬定。1 氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低 指磨粒容易從砂輪上脫落 適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。2 碳化矽砂輪...
數控金剛石車刀用什麼砂輪磨刀，磨合金車刀用什麼砂輪片
數控金剛石車刀用砂輪磨刀需注意以下幾點 一 砂輪的選擇 砂輪的特性由磨料 粒度 硬度 結合劑和組織5個因素決定。1 磨料 常用的磨料有氧化物系 碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化矽砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低 hv2000 hv2400 韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的...