1樓：匿名使用者
不是所有的鋼（鐵）都可以通過淬火來增加硬度提高質量的。普通刀具（如普通水果刀。裁紙刀。
不鏽鋼手工刀等）是無法進行淬火的。淬火一半採用（水）爆冷或油（機油或潤滑油）爆冷。簡單地說就是將刀具燒紅（近似發白）。
立即放入水或油中即可。黑色金屬採用這種手段可增加材料的硬度提高質量。而有色金屬（如銅管。
鋁。不鏽鋼等）採用這種手段以後反而削弱了材料的硬度。以便用來二次加工或輔助成型。
（如冰箱，空調機及機械裝置上的歐姆管，u形管等）
2樓：匠人工坊小鐵匠
刀必須要達到一定的硬度，才能夠承受連續的機械磨損並鋒利如初。而熱處理這道工藝，正是為了讓刀變硬。
不過，刀在足夠硬的同時，還要保證足夠的柔軟度，這樣在暴力使用時才不會斷裂。總之，刀最終能有多大本事，鋼材的熱處理水平尤為關鍵。
裝置和工具：
-鉗子-小鍛爐、炭火
-淬火容器(我用的是舊餅乾罐)
-淬火介質，如廢機油
-滅火器
-耐熱手套、防護面罩。
-烤箱我對這把刀使用的淬火方法是「刀刃淬火」。「刀刃淬火」不是先把熱刀的刀尖放入淬火介質再完全浸沒整個刀片，而是先將刀身寬度的三分之一到一半(首先是刀刃)浸入淬火介質中。我使用的淬火介質是廢機油。
刀身淬火後，這時的刀子還不能使用。淬火後，刀子極為堅硬易碎，如果摔到地上會像玻璃一樣碎裂，使用前必須再進行回火。回火包括將把刀再加熱到350 - 450華氏度，使鋼稍微軟化，我用的是廚房的烤箱。
回火後的刀鋒非常鋒利，並能保持一定的強度和靈活性。
第一步、打磨刀身
淬火之前打磨好刀身，因為刀在淬火後會變硬，那時再去銼削、打磨刀子就會十分困難。另外，刀刃是整個刀身最薄的部分，在淬火過程中更容易開裂。用砂紙條鈍化刀刃，可以減少刀刃出現裂縫或翹曲的情況。
第二步、正火
正火就是把刀反覆加熱到臨界溫度幾次，以穩定鋼的結構。正火時，可以來回拉動刀身，保證刀身加熱均勻。經過正火後，刀在淬火過程中對翹曲的抵抗能力更強，雖然一定程度的翹曲有時候也是不可避免的。
關於臨界溫度怎麼判斷，我們知道鋼在臨界溫度下是非磁性的，所以可以通過接觸磁鐵的方法測試它是否達到了臨界溫度。
第三步、淬火準備
首先要特別說明的是，淬火容器必須要防火，切忌使用塑料容器！然後準備好所有工具，鉗子、蓋子，包括滅火器等。
然後加熱廢機油到90 - 140華氏度，可以提高淬火質量。
第四步、淬火
正火後，把刀身寬度的三分之一到一半放進廢機油中，掌握好速度，不要太快，否則會讓油濺出來，也不要太慢，會損失太多熱量。停留15秒後，將刀身整個浸入機油中。
當油的氣泡和嘶嘶聲減弱(大約45秒)，把刀子從機油中拉出來，讓它在空氣中冷卻。別忘了用蓋子蓋上淬火容器，防止火災。
第五步、測試
我們知道，普通銼刀硬度大約在60~62，所以我們可以使用普通銼刀大體感受一下刀子的硬度。把銼刀放在刀刃的斜角上，劃一下被測刀。
銼刀有咬入感，一般刀的硬度
銼刀打滑但能挫動，刀的硬度大約在57~59；
若像滑冰一樣的感覺, 則刀的硬度基本和銼刀相當，60~ 62 ;
若銼刀有被破壞的痕跡，那刀的硬度則》 63。
第六步、回火
淬火後，刀會非常脆，回火的目的就是消除淬火時殘留在刀身上的作用力，降低刀具的脆度。
需要注意的是，把刀放入烤箱加熱保溫之前，一定要把刀刃弄乾（尤其是想法把機油味去一下，因為被媳婦兒發現了可能會跪搓衣板）。
關於回火的溫度各不相同，最好根據你刀的鋼材在網上搜尋一下正確的溫度。刀子在烤箱裡大約保溫1-2小時，然後冷卻，再保溫，大概3個迴圈就可以了。
第七步、打磨
熱處理完成後，刀的表面可能會有一些汙垢和油渣，因此有必要再重新打磨一下刀身。準備好砂紙，目數從低到高，耐心打磨，直到到達你預期的光澤度即可。
3樓：匿名使用者
加工60度淬火鋼件建議選用cbn刀片
加工淬火鋼用維克刀具kbn100牌號立方氮化硼複合片（pcbn）。它的硬度為8000～9000hv，耐熱性為1400～1500℃，它與硬質複合後的抗彎強度σbb為1500mpa，最適合於對淬火鋼的半精加工與精加工。
用硬質合金、陶瓷和pcbn刀具材料可切削淬火鋼，其維克刀具kbn100效果優於硬質合金以及陶瓷刀具。
切削淬火鋼時，必須根據具體條件，合理選擇刀具幾何引數、切削用量並且掌握操作中的注意事項。
採用pcbn刀具切削淬火鋼，可以實現以車代磨，提高加工效率。
4樓：昝春楣
刀具淬火是比較關鍵的一步驟，首先刀具要用金剛製作，然後是淬火的液體，古代的時候是用動物的尿液，現在都用化學滷水
5樓：匿名使用者
要根據鋼的材質而定溫度。
6樓：勵雅
刀具用什麼油淬火刀刄才硬
自己做小刀，如何淬火（蘸火）？？？
7樓：鈺瀟
加熱到橘紅(不是純紅，而是橘紅橙色)，然後將工件(這裡是刀具)迅速放入水或油或冰水或冷油(有時可在水或油中新增一些物質來改善表面特性) ，讓刀具迅速冷卻。
這一般刀具加工作坊都能做到，而且從古至今一直都在使用。淬火以後，鋼材變硬，刀具淬火以後容易出鋒口，從而鋒利，另一方面硬化以後刀具出鋒後耐用一些，不會磨刀後不久就變鈍，而且淬火後刀具多易出現崩缺而不會出現卷邊。
刀具加工淬火有時候不是對刀具整體淬火，而只是對刀口部分進行區域性淬火。有的刀匠甚至只在刀鋒部分鑲嵌一條可淬硬性的鋼片，而刀具本體部分採用其他鋼材，這樣刀具鋒口可以淬火變硬而出鋒，而刀體部分不會淬火變硬而有足夠韌性。
8樓：匿名使用者
材質決定刀的特性，熱處理決定刀的靈魂。所以首先找個好的材料在做刀，然後學會針對這材料的好熱處理辦法。技巧太多（可以寫1000000字），自己慢慢試，到試出那天你就掌握了醫生的快樂和幸福。
9樓：蒼山隱樵
把刀坯做好，先別開刃，把焊槍火焰調到最高（3000度左右），把刃部燒紅，冷水快速冷卻（即為淬火），之後再用火焰把冷卻後的刃部掃幾遍（要快，溫度別太高，即為回火。不掃的話易變形甚至開裂），之後再開刃。即可。
10樓：來自馬來西亞拼搏的兔子
哥們沒事做刀幹啥，挺危險的。
加熱到900度，保溫1個小時左右，然後拿出來在冷水中淬火。
11樓：匿名使用者
鐵板淬不上火，你還是別了做
12樓：客鴻
鐵板？鐵淬火，沒什麼意義的，效能改變得不大。鋼淬火，可以讓鋼變得更硬。鋼淬火，如果太脆了，可以用機油淬火；如果太軟了，可以用10%左右的鹽水淬火。淬火後，要記得回火。
不鏽鋼刀如何淬火
13樓：聰明的小鹿鹿
不鏽鋼刀淬火退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
退火將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效能和使用效能,或者為進一步淬火作組織準備。
正火將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削效能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
回火為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
淬火工件加熱奧氏體化後以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。
退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關係密切，常常配合使用，缺一不可。
擴充套件資料
應用淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。
如，按接受處理的部位，有整體、區域性淬火和表面淬火；
此外，由於次貨方法各有其特點及侷限性，故均在一定條件下獲得應用，其中應用最普遍的是感應加熱表面淬火及火焰淬火。鐳射束加熱和電子束加熱是目前迅速發展著的高能密度加熱淬火方法，由於其有一些其它加熱方法所沒有的特點，因而正為人們所矚目。
表面淬火廣泛應用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵製的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以後，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械效能，又可使表面具有較高的硬度（>hrc 50）和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。
基體相當於中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝效能為最好，且又有較高的綜合機械效能，所以應用最廣。
高碳鋼表面淬火後，儘管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用於承受較小衝擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。
14樓：匿名使用者
加工h13淬火鋼精加工工序刀具可以選用kbn100牌號cbn刀具進行精加工，該刀具在連續加工工況下，壽命長，光潔度好，可達到ra0.8以內，如果工件存在斷續情況，就需要選擇kbn200牌號cbn刀具進行加工，可以有效地加快生產節拍，降低因換刀導致的停機時間，從而降低加工成本。
h13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是（1）具有高的淬透性和高的韌性；
（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力同時還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540（1000）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。
15樓：匿名使用者
440a相當於國標牌號7cr17，是不鏽鋼中較硬的，淬火硬度達55-58hrc，差不多銼刀的硬度。刀具只會蹦刃，不可能捲刃。所以，我懷疑不是440a，可能是410或者304等低碳不鏽鋼。
不過也有可能是用砂輪磨刀是退火了，440退火溫度較低，只能用剛玉研磨。
淬火的話，如果不想太硬，就用油。如果想要最大硬度，就用水。
16樓：匿名使用者
加工60度淬火鋼件建議選用cbn刀片
加工淬火鋼用維克刀具kbn100牌號立方氮化硼複合片（pcbn）。它的硬度為8000～9000hv，耐熱性為1400～1500℃，它與硬質複合後的抗彎強度σbb為1500mpa，最適合於對淬火鋼的半精加工與精加工。
用硬質合金、陶瓷和pcbn刀具材料可切削淬火鋼，其維克刀具kbn100效果優於硬質合金以及陶瓷刀具。
切削淬火鋼時，必須根據具體條件，合理選擇刀具幾何引數、切削用量並且掌握操作中的注意事項。
採用pcbn刀具切削淬火鋼，可以實現以車代磨，提高加工效率。
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